1.根據(jù)機(jī)床的數(shù)控運(yùn)動(dòng)軌跡可分為以下幾類:點(diǎn)控制數(shù)控機(jī)床:刀具運(yùn)動(dòng)時(shí)，只控制刀具相對(duì)工件的位移精度，而不考慮兩點(diǎn)之間的軌跡，如數(shù)控鉆床。點(diǎn)對(duì)線控制數(shù)控機(jī)床:在點(diǎn)控制的基礎(chǔ)上，保證運(yùn)動(dòng)軌跡是直線的，刀具邊運(yùn)動(dòng)邊切削。輪廓控制數(shù)控機(jī)床:可以控制兩個(gè)以上的坐標(biāo)運(yùn)動(dòng)(多軸聯(lián)動(dòng))，刀具運(yùn)動(dòng)軌跡為空間曲線。2.按伺服系統(tǒng)的控制方式可分為以下幾類:開(kāi)環(huán)控制數(shù)控機(jī)床:機(jī)床位移不檢測(cè)不補(bǔ)償，價(jià)格低，精度和穩(wěn)定性差。

數(shù)控機(jī)床是數(shù)控機(jī)床的簡(jiǎn)稱，是一種自動(dòng)化帶有程序控制系統(tǒng)的機(jī)床。控制系統(tǒng)可以用控制代碼或其他符號(hào)指令對(duì)程序進(jìn)行邏輯處理并解碼，從而使機(jī)床運(yùn)動(dòng)，加工零件。數(shù)控機(jī)床的操作和監(jiān)控都在這個(gè)數(shù)控單元中完成，是機(jī)床的大腦。數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床相比，具有以下特點(diǎn):●加工精度高，加工質(zhì)量穩(wěn)定；●可進(jìn)行多坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)，加工形狀復(fù)雜的零件；●加工零件變更時(shí)，一般只需變更數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間；●機(jī)床本身具有較高的精度和剛性。

數(shù)控影響機(jī)床工藝的因素很多，所以在分析工件的工藝時(shí)要考慮數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)。考慮零件工藝路線的安排、機(jī)床的選擇、刀具的選擇、零件的裝夾等一系列因素的影響。不同的數(shù)控機(jī)床有不同的工藝和工件。如何選擇合理的機(jī)床已成為企業(yè)提高效率、降低投資的關(guān)鍵。普通數(shù)控機(jī)床類型:1。按數(shù)控機(jī)床技術(shù)分類(1)金屬切削數(shù)控傳統(tǒng)的車、銑、鉆、磨、齒輪切削技術(shù)對(duì)應(yīng)的機(jī)床-0。-0/鉆床、數(shù)控磨床、數(shù)控齒輪機(jī)床等。

1。流程用途分為1。通用數(shù)控機(jī)床:通用數(shù)控機(jī)床一般指自動(dòng)化在機(jī)械加工過(guò)程的某一工序中實(shí)現(xiàn)數(shù)字控制的機(jī)床，如數(shù)控銑床。普通的數(shù)控機(jī)床還沒(méi)有完善到自動(dòng)化的程度，刀具的更換和零件的裝夾還是需要手工完成。2.加工中心:加工中心為a 數(shù)控機(jī)床，帶刀庫(kù)和自動(dòng)換刀裝置。它結(jié)合了數(shù)控銑床、數(shù)控鏜床和數(shù)控鉆床的功能。零件夾緊一次后，

這類數(shù)控機(jī)床主要有數(shù)控鉆床、數(shù)控坐標(biāo)鏜床、數(shù)控沖床等。2.直線控制數(shù)控機(jī)床:數(shù)控系統(tǒng)不僅控制點(diǎn)與點(diǎn)之間的精確位置，保證兩點(diǎn)之間的運(yùn)動(dòng)軌跡為一條直線，還控制運(yùn)動(dòng)速度，也叫點(diǎn)對(duì)點(diǎn)直線控制。這類數(shù)控機(jī)床主要有比較簡(jiǎn)單的數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控磨床等。僅用于線性控制的數(shù)控機(jī)床很少。

根據(jù)以下分類方法。1.根據(jù)加工方法分類。金屬切削數(shù)控機(jī)床對(duì)應(yīng)傳統(tǒng)的車、銑、鉆、磨、齒輪加工數(shù)控機(jī)床有數(shù)控車床、數(shù)控銑床、和。雖然這些數(shù)控機(jī)床在加工方式和具體控制方式上有很大的區(qū)別，但是機(jī)床的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)作都是數(shù)字控制的，生產(chǎn)率高，并且自動(dòng)化度。在普通數(shù)控機(jī)床上增加一個(gè)刀庫(kù)和一個(gè)換刀裝置，就成了數(shù)控加工中心機(jī)床。

比如銑鏜鉆加工中心，就是在數(shù)控銑床的基礎(chǔ)上，增加一個(gè)大型刀庫(kù)和一個(gè)自動(dòng)換刀裝置而形成的。工件一次裝夾后，可以對(duì)箱體類零件的大部分加工工序進(jìn)行銑、鏜、鉆、擴(kuò)、鉸、攻絲，特別適合箱體類零件的加工。加工中心機(jī)床可以有效避免工件多次安裝帶來(lái)的定位誤差，減少機(jī)床數(shù)量和占地面積，縮短輔助時(shí)間，大大提高生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量。

自動(dòng)化該專業(yè)屬于機(jī)械類專業(yè)，與機(jī)械相關(guān)。主要實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)有機(jī)械制圖、工程力學(xué)、機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)、電工與電子技術(shù)、液壓與氣動(dòng)、機(jī)械制造設(shè)備、數(shù)控工藝、自動(dòng)化控制系統(tǒng)、現(xiàn)代控制工程、機(jī)械加工實(shí)習(xí)、現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)綜合實(shí)訓(xùn)、專業(yè)課的課程設(shè)計(jì)。培養(yǎng)目標(biāo):培養(yǎng)掌握現(xiàn)代機(jī)械制造知識(shí)和自動(dòng)化基礎(chǔ)理論，從事現(xiàn)代機(jī)械加工的設(shè)計(jì)、制造、控制和技術(shù)管理的高級(jí)技術(shù)應(yīng)用型專門人才設(shè)備。

自動(dòng)化屬于工科。本專業(yè)培養(yǎng)知識(shí)、能力、素質(zhì)全面發(fā)展，掌握自動(dòng)化領(lǐng)域的基礎(chǔ)理論、知識(shí)和專業(yè)技能，能在工業(yè)企業(yè)、科研院所等部門從事運(yùn)動(dòng)控制、過(guò)程控制和制造系統(tǒng)自動(dòng)化、自動(dòng)化儀器儀表和，物聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域的工程設(shè)計(jì)、技術(shù)開(kāi)發(fā)、系統(tǒng)運(yùn)行管理與維護(hù)、企業(yè)管理與決策、科研與教學(xué)為寬口徑、高素質(zhì)、復(fù)合型自動(dòng)化工科、科技人才。