工業(yè)1.0，工業(yè)2.0，工業(yè)3.0，工業(yè)4.0是什么意思？工業(yè)4.0時代自動化的發(fā)展趨勢有四個特點:1。自動化系統(tǒng)內的水平連接，總的來說，自動化是工業(yè)2.0時代的特征，信息化是工業(yè)3.0時代的特征，在工業(yè)4.0時代，自動化和信息化將繼續(xù)深入發(fā)展，形成高度的自動化和信息化，同時，在工業(yè)4.0時代，各種設備和系統(tǒng)都會聯(lián)網(wǎng)，這是高度網(wǎng)絡化的特征，這是工業(yè)4.0時代特有的技術特征。

“中國制造”是相對于“中國制造”而言的。中國本來就是中國制造，扮演了世界代工廠的角色?！爸袊窃臁敝攸c是要有中國自主研發(fā)的創(chuàng)新的東西，是智能和智慧，而不是簡單的成為別人的加工廠，為自己的產(chǎn)品生產(chǎn)。生產(chǎn)有創(chuàng)意和競爭力的商品?！肮I(yè)4.0”是在德國工程院、弗勞恩霍夫協(xié)會、西門子等德國學術界和工業(yè)界的建議和推動下，于2013年4月在漢諾威工業(yè)博覽會上正式啟動的。

不屬于工業(yè)4.0的評價維度如下:工業(yè)4.0是當前制造業(yè)的重要發(fā)展趨勢，強調數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化和個性化，通過生產(chǎn)過程與信息技術的結合，提高生產(chǎn)效率和靈活性。以下是一些不屬于工業(yè)4.0評價維度的內容:生產(chǎn)效率:工業(yè)4.0雖然可以提高生產(chǎn)效率，但不是其核心評價維度。工業(yè)4.0更加注重生產(chǎn)過程的柔性化、定制化和智能化，以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量。

工業(yè)4.0更加注重生產(chǎn)過程的智能化和定制化，提高生產(chǎn)效率和靈活性。生產(chǎn)成本:工業(yè)4.0雖然可以降低生產(chǎn)成本，但不是其核心評價維度。工業(yè)4.0更加注重生產(chǎn)過程的創(chuàng)新和智能化，以提高生產(chǎn)效率和靈活性。勞動力需求:工業(yè)4.0雖然可以降低勞動力需求，但不是其核心評價維度。工業(yè)4.0更加注重生產(chǎn)過程的自動化和智能化，以提高生產(chǎn)效率和靈活性。

工業(yè)4.0時代有三個高度技術化的特征，即高度自動化、高度信息化和高度網(wǎng)絡化?？偟膩碚f，自動化是工業(yè)2.0時代的特征，信息化是工業(yè)3.0時代的特征。在工業(yè)4.0時代，自動化和信息化將繼續(xù)深入發(fā)展，形成高度的自動化和信息化。同時，在工業(yè)4.0時代，各種設備和系統(tǒng)都會聯(lián)網(wǎng)，這是一個高度網(wǎng)絡化的特征，這是工業(yè)4.0時代特有的技術特征。

工業(yè)1.0是18世紀下半葉和19世紀蒸汽機驅動的機械制造時代。2.0是19世紀和20世紀初的電力生產(chǎn)時代；3.0是70年代的電子信息技術時代；4.0是實體與網(wǎng)絡結合的時代。工業(yè)2.0是電氣化和自動化時代，也就是20世紀初的電氣化和自動化時代。時間大概是19世紀下半葉到20世紀初，也就是以分工為基礎的電驅動產(chǎn)品的大規(guī)模生產(chǎn)。因為電，

通過零部件生產(chǎn)和產(chǎn)品組裝的成功分離，創(chuàng)造了一種新的高效的產(chǎn)品大規(guī)模生產(chǎn)模式。工業(yè)3.0是電子信息時代，始于20世紀70年代，延續(xù)至今。在升級工業(yè)2.0的基礎上，電子和信息技術被廣泛應用。制造過程的自動化控制程度進一步大大提高。生產(chǎn)效率、產(chǎn)量、分工協(xié)作、機械設備的使用壽命都得到了前所未有的提高。在這個階段，工廠里大量使用PC、PLC/單片機等真正的電子和信息技術控制的機械設備進行生產(chǎn)。從那以后，

“工業(yè)4.0”是德國聯(lián)邦教育研究部和聯(lián)邦經(jīng)濟技術部在2013年漢諾威工業(yè)博覽會上提出的一個概念。描繪了制造業(yè)的未來愿景，指出繼蒸汽機應用、大規(guī)模生產(chǎn)、電子信息技術等三次工業(yè)革命之后，人類將迎來以信息與物理集成系統(tǒng)(CPS)為基礎，以高度數(shù)字化、網(wǎng)絡化、自組織生產(chǎn)為標志的第四次工業(yè)革命?！肮I(yè)4.0”的概念在歐洲乃至全球工業(yè)商業(yè)領域引起了極大的關注和認可。

我們先來看三個概念:工業(yè)1.0機械化，以蒸汽機為標志，用蒸汽動力驅動機器，而不是人力。從此，手工業(yè)從農(nóng)業(yè)中分離出來，正式演變?yōu)楣I(yè)。工業(yè)2.0電氣化，以電力的廣泛應用為標志，用電力驅動的機器代替蒸汽動力，從而實現(xiàn)零部件生產(chǎn)和產(chǎn)品裝配的分工，工業(yè)進入了大規(guī)模生產(chǎn)時代。工業(yè)3.0自動化以PLC和PC的應用為標志。從此，機器不僅接管了人的大部分體力勞動，還接管了人的部分腦力勞動，工業(yè)生產(chǎn)能力從此超過了人類的消費能力，人類進入了產(chǎn)能過剩時代。

信息化與工業(yè)化融合、智能化與物聯(lián)網(wǎng)。工業(yè)4.0時代自動化的發(fā)展趨勢有四個特點:1。自動化系統(tǒng)內的水平連接?？刂啤Ⅱ寗?、低壓配電和其他系統(tǒng)通過全集成自動化和集成架構等統(tǒng)一平臺深度集成，在單一編程環(huán)境中提供可擴展運動和機器控制的集成平臺。這種集成可以減少要存儲的備件數(shù)量，控制平臺的開放性可以確保與第三方組件的輕松集成。

2.與下層的現(xiàn)場傳感和數(shù)據(jù)采集層以及上層的企業(yè)管理系統(tǒng)垂直連接。從機器操作和能源使用到變量處理和材料使用，控制器、傳感器和其他設備在生產(chǎn)過程的每個環(huán)節(jié)都會產(chǎn)生大量數(shù)據(jù)。生產(chǎn)車間的數(shù)據(jù)在幾年之內會在數(shù)量上超過公司產(chǎn)生的業(yè)務數(shù)據(jù)。即使是現(xiàn)在，也有大量這樣的數(shù)據(jù)在現(xiàn)場被PLC分析。當務之急是將所有來自各工廠操作系統(tǒng)的不斷增加的數(shù)據(jù)與來自業(yè)務應用的信息結合起來，從而創(chuàng)建運營智能，特別是基于云技術的遠程維護解決方案和服務，以滿足日益增長的圍繞數(shù)據(jù)分析的服務需求。

工業(yè)1.0:機械制造時代，即通過水力和蒸汽機實現(xiàn)工廠的機械化，大概從18世紀60年代持續(xù)到19世紀中期。工業(yè)2.0:電氣化和自動化時代，即基于分工的電力驅動產(chǎn)品的大規(guī)模生產(chǎn)，大概從19世紀下半葉持續(xù)到20世紀初。工業(yè)3.0:電子信息時代，即電子信息技術的廣泛應用，進一步大大提高了制造過程的自動化控制程度。始于20世紀70年代，延續(xù)至今。

工業(yè)4.0是物理世界和虛擬網(wǎng)絡世界融合的時代。整個產(chǎn)品生命周期、整個制造過程的數(shù)字化和基于信息通信技術的模塊集成，將形成高度柔性、個性化、數(shù)字化的產(chǎn)品和服務新生產(chǎn)模式，擴展資料:“工業(yè)4.0”項目主要分為三個主題:一是“智能工廠”，重點研究智能生產(chǎn)系統(tǒng)和流程，實現(xiàn)網(wǎng)絡化分布式生產(chǎn)設施；二是“智能生產(chǎn)”，主要涉及整個企業(yè)的生產(chǎn)物流管理、人機交互以及3D技術在工業(yè)生產(chǎn)中的應用。