60年代初，霞浦細(xì)紗機(jī)改為捻線機(jī)，并增加了1511 織布機(jī)和多梭箱自動(dòng)織布機(jī)等新機(jī)，生產(chǎn)出閩東第一批色織床單。民國(guó)26年，霞浦的陳克貴改造了古代織布機(jī)，制作了木制手搖翻紗機(jī)、木踏板織布機(jī)和整經(jīng)機(jī)設(shè)備等，并在閩東創(chuàng)辦了第一家織造廠，生產(chǎn)素白布，織造:將穿好的軸紗穿在織布機(jī)上，以緯紗的輸入和織布機(jī)的操作完成織造。

南宋紡織業(yè)的重要發(fā)展之一是棉紡織業(yè)的出現(xiàn)。明清時(shí)期閩東用手工紡木紡掛件，織布機(jī)織布。民國(guó)26年，霞浦的陳克貴改造了古代織布機(jī)，制作了木制手搖翻紗機(jī)、木踏板織布機(jī)和整經(jīng)機(jī)設(shè)備等，并在閩東創(chuàng)辦了第一家織造廠，生產(chǎn)素白布。民國(guó)36年，福鼎黃武赫等人聯(lián)合20多臺(tái)機(jī)器成立“蘇蘇布廠”，生產(chǎn)蚊帳布、格子愛(ài)國(guó)布。周寧“桃源布廠”進(jìn)口浙紡織布機(jī)機(jī)械生產(chǎn)斜紋、格子面料。

20世紀(jì)50年代，霞浦紡織廠從溫州紡織加工引進(jìn)技術(shù)，改造設(shè)備，制成鐵木結(jié)構(gòu)渦輪，變腳踩手拉面料，移梭為腳穿線，織成纖維布、床單布等產(chǎn)品。60年代初，霞浦細(xì)紗機(jī)改為捻線機(jī)，并增加了1511 織布機(jī)和多梭箱自動(dòng)織布機(jī)等新機(jī)，生產(chǎn)出閩東第一批色織床單。60年代中期，古田紡織廠制造了24個(gè)新型號(hào)織布機(jī)并使用動(dòng)力紡紗織布。霞浦紡織廠引進(jìn)半自動(dòng)插管落紗機(jī)代替手動(dòng)插管落紗機(jī)。

日發(fā)劍桿織布機(jī)電子布邊的作用是借助電子技術(shù)來(lái)控制織造過(guò)程中布邊的位置和運(yùn)行速度，從而達(dá)到有效布邊的目的。根據(jù)相關(guān)公開(kāi)資料，它可以快速準(zhǔn)確地進(jìn)行卷邊，保證了面料的質(zhì)量和使用壽命更長(zhǎng)。為了保證面料的整潔美觀，需要對(duì)面料的邊緣進(jìn)行處理，避免因邊緣松散而對(duì)面料質(zhì)量造成不良影響，而日本劍桿織布機(jī)電子絞邊機(jī)是幫助完成這一目標(biāo)的關(guān)鍵設(shè)備。

技術(shù)性、連續(xù)性和完整性；高速、高效、低維護(hù)；標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化；低能耗、低噪音、低污染是現(xiàn)代紡織機(jī)械的特點(diǎn)和方向。到了現(xiàn)代，人們對(duì)纖維的結(jié)構(gòu)和理化性能的認(rèn)識(shí)不斷加深，因此創(chuàng)造出越來(lái)越多的先進(jìn)工藝方法，能夠充分發(fā)揮纖維和織物的特性。為了配合這種發(fā)展，現(xiàn)代紡織機(jī)械利用機(jī)械技術(shù)、電氣技術(shù)，特別是弱電技術(shù)，創(chuàng)造出各種不同性能的加工機(jī)械。

另一個(gè)例子是合成纖維對(duì)染料的親和力低。鑒于此，可以創(chuàng)造高溫(130℃)、高壓(2.7 kg/cm)染色/123，456，789-3/來(lái)縮短染色時(shí)間，達(dá)到良好的染色牢度。連續(xù)紡機(jī)的連續(xù)性受制于工藝流程。比如紡20.8 ~ 27.8棉紗時(shí)，從棉花到細(xì)紗的總牽伸倍數(shù)為13900 ~ 19000倍。工藝流程需要經(jīng)過(guò)清棉、梳棉、并條、粗紗、細(xì)紗等工序，所以必須將牽伸分配到各工序?qū)?yīng)的設(shè)備。

紡織廠需要的最基本的機(jī)械設(shè)備以下:梳棉機(jī)、梳棉機(jī)、精梳機(jī)、并條機(jī)、粗紗機(jī)、細(xì)紗機(jī)、槽筒。紡織廠歷史:中國(guó)是世界上最早生產(chǎn)紡織品的國(guó)家之一。西周時(shí)期，就有了官方的紡織作坊。明清時(shí)期的紡織作坊已有相當(dāng)規(guī)模，但沒(méi)有專(zhuān)門(mén)的建筑類(lèi)型。自20世紀(jì)70年代以來(lái)，英國(guó)建立了許多水力棉紡織廠。后來(lái)以蒸汽機(jī)為動(dòng)力，帶動(dòng)機(jī)器紡織，改變了生產(chǎn)布局，從而形成了各具特色的紡織廠建筑。

1。珍妮機(jī)是最早的多錠手動(dòng)紡紗機(jī)，適用于紡棉、毛、麻纖維。它不僅效率高，成紗質(zhì)量好，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，成本低。珍妮機(jī)很快在英國(guó)紡織業(yè)得到普及和廣泛應(yīng)用。經(jīng)過(guò)不斷的技術(shù)改進(jìn)，到1784年，這臺(tái)紡紗機(jī)上安裝的錠子數(shù)量增加到80個(gè)，大大提高了工作效率。四年后，多達(dá)兩萬(wàn)臺(tái)珍妮機(jī)在中國(guó)投入紡紗生產(chǎn)。珍妮機(jī)的發(fā)明標(biāo)志著英國(guó)工業(yè)革命的開(kāi)始，誕生了液壓紡紗機(jī)、騾機(jī)、液壓動(dòng)力織布機(jī)等重要發(fā)明。

到20世紀(jì)70年代，瓦特成功改進(jìn)了蒸汽機(jī)，英國(guó)在工業(yè)和技術(shù)進(jìn)步方面取得了重大突破。2.水紡紗機(jī)是由英國(guó)鐘表匠阿克里發(fā)明的。這種液壓紡紗機(jī)有四對(duì)卷軸，由水提供動(dòng)力。細(xì)紗強(qiáng)韌，但相對(duì)較粗。此后不久，英國(guó)第一家擁有水力驅(qū)動(dòng)紡紗機(jī)的棉紡廠出現(xiàn)，但一旦天氣干燥，河流干涸，就無(wú)法運(yùn)轉(zhuǎn)。

訂購(gòu)整經(jīng)上漿從機(jī)織物胚檢驗(yàn)成品胚訂購(gòu)(色織)整經(jīng)上漿:通過(guò)筒子架將原紗(筒子紗)轉(zhuǎn)變?yōu)榻?jīng)紗(經(jīng)軸)的一步工序。漿紗有三種:整經(jīng)后經(jīng)軸或染色后經(jīng)軸。主要作用:通過(guò)漿料壓縮原紗的纖毛，使纖毛不會(huì)粘在織布機(jī)上，棉球不會(huì)因摩擦而穿過(guò)綜片；漿料原紗會(huì)經(jīng)過(guò)停經(jīng)片、綜片、鋼筘三個(gè)配件，以方便停經(jīng)片的織造；防止經(jīng)紗斷頭的感應(yīng)設(shè)備可以用落桿完成。

鋼筘:通過(guò)緯紗的輸入和綜片的變化即可完成織造。在機(jī)器上:在織布機(jī)上通過(guò)上機(jī)車(chē)的滑架懸掛帶綜的軸紗的動(dòng)作，自拼接:上漿后的經(jīng)軸直接由打結(jié)機(jī)動(dòng)作完成，無(wú)需穿綜，結(jié)果與機(jī)上相同。織造:將穿好的軸紗穿在織布機(jī)上，以緯紗的輸入和織布機(jī)的操作完成織造。