木塑復(fù)合塑料的節(jié)能本質(zhì)是利用天然木材加工廢棄物(如鋸末、木粉、麻纖維、谷殼、稻糠、紙漿、桔桿、竹粉等。)進(jìn)行超細(xì)表面處理，并與合成樹脂共混，填充量可高達(dá)50%，成型產(chǎn)品可鋸、可刨、可鉆，吸水率低，不受潮變形，不含甲醛。過去多以焚燒木屑、木粉、廢料為主，不僅浪費了大量資源，還造成了環(huán)境污染。木塑復(fù)合材料作為一種節(jié)能、節(jié)材、環(huán)保的材料，已經(jīng)引起了世界各國的廣泛關(guān)注，研究成果也很多。

在我國發(fā)展木塑復(fù)合塑料更有意義，因為2000年我國木材需求量高達(dá)1.019億m3，供應(yīng)量為6390萬m3，缺口高達(dá)3800萬m3。木塑復(fù)合材料主要用于建筑行業(yè)(建筑板材)、汽車行業(yè)(門板、后架板、天花板、高架箱、防護(hù)板等。)、倉儲行業(yè)(托盤、墊料、包裝箱)、運輸行業(yè)(道路噪音隔斷、防護(hù)圍欄、座椅隔斷、鐵軌枕木)、農(nóng)業(yè)(腳手架、槽、桶)和設(shè)施(地板、桶)。

1。自動烘干箱:烘干箱是烘干設(shè)備之一，又稱烘干機(jī)，廣泛應(yīng)用于光電、電子、電機(jī)、通訊、電鍍、塑料、機(jī)械設(shè)備的精密烘干、干燥、定型加工。2.自動縮口機(jī):自動縮口機(jī)是一種縮小管坯端部直徑的成型工藝。張開的形狀可以是圓錐形或圓柱形。管坯在軸向力的作用下進(jìn)入變形區(qū)，擴(kuò)口管在變形區(qū)產(chǎn)生塑性變形，進(jìn)入穩(wěn)定變形區(qū)而成形。

非標(biāo)自動化設(shè)備定義為定制的、獨特的、非市場的綜合自動化系統(tǒng)設(shè)備，使用按照國家頒布的統(tǒng)一行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范制造的單元設(shè)備進(jìn)行組裝，并根據(jù)客戶的需求進(jìn)行開發(fā)、設(shè)計和制造。不同類型的客戶有不同的工藝要求。非標(biāo)自動化設(shè)備是指不按照國家頒布的統(tǒng)一行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范制造，而是根據(jù)自身使用需要自行設(shè)計制造的非標(biāo)設(shè)備。

目前國內(nèi)智能自動化設(shè)備的核心部件多為進(jìn)口，嚴(yán)重削弱了國產(chǎn)智能自動化設(shè)備的競爭優(yōu)勢?！笆濉逼陂g我國工業(yè)自動化發(fā)展面臨的挑戰(zhàn)可以概括為十個方面:智能儀器儀表。未來，傳統(tǒng)儀器儀表將繼續(xù)向高性能、高精度、高靈敏度、高穩(wěn)定性、高可靠性、高環(huán)保、長壽命方向發(fā)展。新型儀器和元件將向小型化、集成化、成套化、電子化、數(shù)字化、多功能化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化、計算機(jī)化、綜合自動化、光機(jī)電一體化、服務(wù)專業(yè)化、簡單化、家庭化、個性化、免維護(hù)、自動化、無塵化、專業(yè)化和組裝生產(chǎn)規(guī)模化方向發(fā)展。

目前，控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)已經(jīng)從早期的CCS(計算機(jī)集中控制系統(tǒng))發(fā)展到* *代的DCS(分布式控制系統(tǒng))再到現(xiàn)在的FCS(現(xiàn)場總線控制系統(tǒng))。21世紀(jì)的控制系統(tǒng)將是控制與網(wǎng)絡(luò)的結(jié)合，網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)的研究已成為自動化領(lǐng)域的前沿課題。網(wǎng)絡(luò)技術(shù)與工業(yè)控制系統(tǒng)的結(jié)合將大大提高控制系統(tǒng)的水平，改變現(xiàn)有控制系統(tǒng)相對封閉的企業(yè)信息管理結(jié)構(gòu)。

機(jī)械工程自動化安裝技術(shù)主要是利用機(jī)械的自動控制來完成機(jī)械設(shè)備在具體使用過程中的具體操作，打破了傳統(tǒng)的人工操作的安裝模式。通過機(jī)械控制動作完成一系列安裝技術(shù)，使被控制的機(jī)械可以按照預(yù)先設(shè)定的安裝程序進(jìn)行安裝，而不受任何人的控制。本文重點分析機(jī)械工程中的自動化設(shè)備安裝技術(shù)。隨著我國科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，目前開發(fā)的自動化設(shè)備安裝新技術(shù)已經(jīng)取代了傳統(tǒng)的機(jī)械工程設(shè)備安裝技術(shù)。

自動化設(shè)備種類繁多。任何用機(jī)器的動作代替人的動作來完成產(chǎn)品的加工、裝配和測試的設(shè)備都屬于自動化設(shè)備。比如自動包裝機(jī)械、自動貼標(biāo)機(jī)、自動穿線機(jī)、自動繞線機(jī)等等。自動化的對象已經(jīng)成為一個大型復(fù)雜的工程和非工程系統(tǒng)，涉及到許多用現(xiàn)代控制理論難以解決的問題。對這些問題的研究。鉚接自動化設(shè)備廣泛應(yīng)用于汽車行業(yè)。比如汽車氣缸蓋數(shù)控鉚接機(jī)、汽車離合器自動鉚接機(jī)、汽車門鎖鉚接機(jī)等。

因此，在很多汽車零部件生產(chǎn)廠家，已經(jīng)使用數(shù)控鉚接機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)。數(shù)控鉚接機(jī)的優(yōu)點是:高精度鉚接控制XYZ三軸伺服精確定位，該鉚接機(jī)XYZ軸的運動精度為0.05 mm，鉚接精度為0.05 mm，該設(shè)備的控制方式分為手動控制和自動控制，手動控制是單個動作，主要用于調(diào)試機(jī)構(gòu)和模具。手動調(diào)試后，生產(chǎn)時會調(diào)整為自動，自動控制系統(tǒng)采用可編程控制器(PLC)和觸摸屏人機(jī)界面控制，操作簡單，性能可靠，體積小巧，提高了生產(chǎn)效率和質(zhì)量。