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1，怎么去給物體拋光
2，什么是拋光有哪位專家能詳細幫我介紹一下
3，拋光是什么意思有什么作用具體做法是什么
4，金屬表面進行拋光需要注意些什么
5，汽車拋光的方法有哪些
6，如何拋光不銹鋼

1，怎么去給物體拋光

拋光是使用物理機械或化學(xué)藥品降低物體表面粗糙度的工藝。拋光技術(shù)主要在精密機械和光學(xué)工業(yè)中使用。拋光后的工件表面光滑具有良好的反射效果。工件拋光后會減少厚度并容易劃傷，必須使用細絲絨布，麂皮，天鵝毛和專用清洗劑清潔表面。工藝流程化學(xué)(或電化學(xué))除油→熱水洗→流動水洗→除銹(10%硫酸)→流動水洗→化學(xué)拋光→流動水洗→中和→流動水洗→轉(zhuǎn)入下道表面處理工序工作環(huán)境:傳統(tǒng)拋光工藝工作環(huán)境惡劣，拋光過程中產(chǎn)生沙粒，鐵屑，粉塵等，嚴重污染環(huán)境;加工效率:人工拋光;豪克能工藝屬于以車代磨，線速度可達50-80 m/min,進給量可達0.2-0.5mm/r,相當于半精車的效率。鋪料消耗:拋光需要消耗拋光輪、磨料、砂帶等輔料;適應(yīng)性:拋光可以加工平面等簡單的型面，對于曲面無法加工。如果加工R弧，曲面等復(fù)雜型面，可采用豪克能拋光工藝?；瘜W(xué)拋光后處理鋼鐵零件化學(xué)拋光，可以作為防護裝飾性電鍍的前處理工序，也可以作為化學(xué)成膜如磷化發(fā)蘭的前處理工序。如不進行電鍍或化學(xué)成膜，而直接應(yīng)用，可噴涂氨基清漆或丙烯酸清漆，烘干后有較好的防護裝飾效果。若噴漆前浸防銹鈍化水劑溶液，抗蝕防護性將會進一步提高。

怎么去給物體拋光

2，什么是拋光有哪位專家能詳細幫我介紹一下

利用柔性拋光工具和磨料顆?；蚱渌麙伖饨橘|(zhì)對工件表面進行的修飾加工。拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的，有時也用以消除光澤（消光）。通常以拋光輪作為拋光工具。拋光輪一般用多層帆布、毛氈或皮革疊制而成，兩側(cè)用金屬圓板夾緊，其輪緣涂敷由微粉磨料和油脂等均勻混合而成的拋光劑。拋光時，高速旋轉(zhuǎn)的拋光輪（圓周速度在20米／秒以上）壓向工件，使磨料對工件表面產(chǎn)生滾壓和微量切削，從而獲得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可達Ra0.63～0.01微米;當采用非油脂性的消光拋光劑時，可對光亮表面消光以改善外觀。大批量生產(chǎn)軸承鋼球時，常采用滾筒拋光的方法。粗拋時將大量鋼球、石灰和磨料放在傾斜的罐狀滾筒中，滾筒轉(zhuǎn)動時，使鋼球與磨料等在筒內(nèi)隨機地滾動碰撞以達到去除表面凸鋒而減小表面粗糙度的目的，可去除0.01毫米左右的余量。精拋時在木桶中裝入鋼球和毛皮碎塊，連續(xù)轉(zhuǎn)動數(shù)小時可得到耀眼光亮的表面。精密線紋尺的拋光是將加工表面浸在拋光液中進行的，拋光液由粒度為W5～W0.5的氧化鉻微粉和乳化液混合而成。拋光輪采用材質(zhì)勻細經(jīng)脫脂處理的木材或特制的細毛氈制成，其運動軌跡為均勻稠密的網(wǎng)狀，拋光后的表面粗糙度不大于Ra0.01微米，在放大40倍的顯微鏡下觀察不到任何表面缺陷。此外還有電解拋光等方法。

什么是拋光有哪位專家能詳細幫我介紹一下

3，拋光是什么意思有什么作用具體做法是什么

你好，拋光就是將物體表面拋出光澤，對物體表面進行加工，使其高度光潔。一般用附有細磨粉的軟質(zhì)輪子高速旋轉(zhuǎn)來擦拭。一般常常應(yīng)用于家具油漆的最后一道手續(xù)施工，起保護家具油漆和更容易清理污漬的作用。施工時一般先在家具表面涂上液體蠟或者是固體蠟，然后用拋光機或者是毛巾擦拭出明亮的光澤。

拋光就是將物體表面拋出光澤，例如金屬拋光后會像鏡子一樣，還有玻璃拋光等等，通常方法是用拋光機豁上拋光粉或液進行拋光

拋在很多行業(yè)都有比如汽車禮品表業(yè) 都需要拋光打磨，不知你想了解那種。

定義：利用機械、化學(xué)或電化學(xué)的作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。所屬學(xué)科：機械工程（一級學(xué)科）；切削加工工藝與設(shè)備（二級學(xué)科）；切削加工工藝-切削加工方法（三級學(xué)科）流程化學(xué)(或電化學(xué))除油→熱水洗→流動水洗→除銹(10％硫酸)→流動水洗→化學(xué)拋光→流動水洗→中和→流動水洗→轉(zhuǎn)入下道表面處理工序

把東西磨平,像鏡子一樣光滑

把表面粗糙的物體通過機器打磨光滑,

就是將毛糙的部件表面打磨光滑.部件不同方法也不同

拋光是什么意思有什么作用具體做法是什么

4，金屬表面進行拋光需要注意些什么

在對金屬表面進行拋光蠟拋光時,我們需要注意一些事項要點,否者會導(dǎo)致表面拋光后不光滑,甚至影響金屬工件的正常使用以及美觀度。下面是有關(guān)拋光事項要點。一:因為需要拋光蠟硬度高于被拋光表面金屬的硬度和良好的韌性、否則無法實現(xiàn)磨削。二:拋光蠟要具有良好的耐熱性和熱穩(wěn)定性,因為拋光過程中,隨著拋光輪的高速旋轉(zhuǎn)磨擦、被拋光表面的溫度急劇升高。(溫度可達120——500度以上)如果磨料易熱分解,其硬度和韌性會下降,影響拋光效果。三:具有良好的穩(wěn)定性,在工作溫度下拋光蠟不與被拋光表面發(fā)生任何化學(xué)反應(yīng),否則拋光蠟與固有的機械性能發(fā)生變化,影響被拋光表面的光潔度。

看你是拋光什么金屬工件。是個人拋光小金屬件，還是工廠批量的進行金屬表面鏡面加工。只針對機械加工行業(yè)金屬表面拋光來說，常見的有精車、磨床、化學(xué)電解液拋光、砂帶拋光機、人工拋光以及近幾年流行的豪克能鏡面加工設(shè)備拋光。獲得鏡面的機械拋光加工方法有：去除材料方式、無切削方式（滾壓加工）。去除材料方式有：磨削、研磨、拋光、電火花等無切削方式有：滾壓（采用鏡面工具）、擠壓、豪克能、超聲沖擊等去除材料方式加工必須有以下先決條件：1、大額的設(shè)備投入（有些磨床價值在100萬以上）；2、熟練并經(jīng)驗豐富的技術(shù)工人；3、寬敞的工作環(huán)境；4、數(shù)量龐大的冷卻、潤滑介質(zhì)（油或液）；5、污染環(huán)境的廢棄物處理；6、價格昂貴的砂輪。無切削方式滾壓（或采用鏡面加工設(shè)備）加工必須有以下先決條件：1、無需大額的設(shè)備投入（一把鏡面刀具價值在1300元左右）；2、無需熟練并經(jīng)驗豐富的技術(shù)工人；3、寬敞的工作環(huán)境；4、無需數(shù)量龐大的冷卻、潤滑介質(zhì)（油或液）；5、沒有污染環(huán)境的廢棄物處理。去除材料方式加工鏡面一般在Ra0.8-0.08um之間；無切削方式滾壓（采用鏡面工具）加工鏡面一般在Ra0.4-0.05um之間。去除材料方式加工鏡面對材料硬度基本沒有限制；無切削方式滾壓（采用鏡面工具）加工鏡面對材料硬度要求在HRC<40°，應(yīng)用金剛石材質(zhì)鏡面工具HRC<70°。去除材料方式加工鏡面工件表面的硬度不會變化、耐磨強度不會增加。無切削方式，豪克能鏡面加工設(shè)備相比滾壓和超聲沖擊等方式有更明顯的優(yōu)勢：環(huán)保無污染，效率高，鏡面加工輕松可達Ra0.02,同時還可以實現(xiàn)金屬表面改性，增加金屬的硬度、耐磨度、耐腐蝕度，極大提高金屬零部件的疲勞壽命。

5，汽車拋光的方法有哪些

1、清洗整車。用去污力強的漆面清洗劑清洗整車，采用清洗劑時，應(yīng)避免顆?；覊m在研磨中造成新劃痕。2、水砂紙打磨。對于涂面zd有粗粒、細微砂紙痕、流痕等缺陷，在拋光前先用600#~1000#水砂紙沾水包于小橡膠襯塊內(nèi)，對其輕輕打磨至平整。3、粗、細研磨。采用機用研磨機（電動或風動）加上粗研磨膏，對水砂紙的痕跡進行粗磨；再加研磨膏拋光進行拋光細研磨。4、拋光。采用機械拋光機，加上鏡面處理劑拋去粗研磨膏留下的旋印，達到漆膜鏡面拋光的效果。5、手工上光。研磨拋光結(jié)束后，擦凈研磨拋光膏，立即用棉紗沾上光油蠟把拋光部位全部擦一遍，再用干棉紗擦凈多余的上光蠟，使漆面光亮似鏡、艷麗奪專目。

道具：汽車美容店一般需要汽車清洗機、泡沫機、、洗車液、大小毛巾、打蠟機、粗細蠟、汽車蒸汽機、汽車廢水回收沉淀池什么是汽車美容？ “汽車美容”源于西方發(fā)達國家，英文名稱表示為“car beauty”或“car care”。由于汽車工業(yè)的發(fā)展，社會消費時尚的流行，以及人們對事物獵奇、追求新異思想的影響，這些國家的新車款式更新?lián)Q代速度非?？?，追新族們?yōu)榈玫叫萝嚩辉吹肱f車貶值，因而在汽車消費與二手車市場之間，汽車美容裝飾業(yè)也就應(yīng)運而生。換句話說，汽車美容是工業(yè)經(jīng)濟高速發(fā)展、消費觀念進步以及汽車文化日益深入人心的必然產(chǎn)物。隨著社會進步及人類文明程度的不斷提高，汽車正以大眾化消費品的姿態(tài)進入百姓生活，因而汽車的款式、性能以及汽車的整潔程度，無一不體現(xiàn)出車主的性格、修養(yǎng)、生活觀及喜好。所以，許多人想讓自己的“座駕”看起來干凈漂亮，用起風光舒適。圍繞這一目的，進行的一系列工作，就是許多人眼里籠統(tǒng)意義的“汽車美容”。而今天的汽車美容由于借鑒了人類“美容養(yǎng)顏”的基本思想，被賦予仿生學(xué)新的內(nèi)涵，正逐步形成現(xiàn)代意義的汽車美容。汽車美容新概念，不只是簡單的汽車打蠟、除漬、除臭、吸塵及車內(nèi)外的清潔服務(wù)等常規(guī)美容護理，還包括利用專業(yè)美容系列產(chǎn)品和高科技技術(shù)設(shè)備，采用特殊的工藝和方法，對漆面增光、打蠟、拋光、鍍膜及深淺劃痕處理，全車漆面美容，底盤防腐涂膠自理和發(fā)動機表面翻新等一系列養(yǎng)車技術(shù)，以達到“舊車變新，新車保值，延壽增益”的功效。

汽車拋光的方法步驟：1.清洗汽車整個漆面。使用專用汽車清洗泡沫清洗整車至表面干凈。2.使用粗蠟或細臘，借助拋光機打磨，拋掉車漆面的瑕疵，展現(xiàn)新的車漆。3.拋光完成之后，再把車漆上面的蠟全部洗干凈，這時拋光的效果就出來了摸起來很透亮光滑。4.洗車后待車身水分干后，用車蠟仔細打完車全身，過十幾分鐘待表臘吸收充分，再將車身仔細擦拭一遍，即完成整個施工程序。汽車拋光的注意事項：對于不同的拋光位置，應(yīng)注意力度，切莫將油漆磨穿；使用大塊毛巾遮蓋前檔玻璃，拋光時蠟會粘在雨刮器上很難清理；拋光時，應(yīng)該注意角度和自我保護的技巧，不要讓殘臘飛到臉上尤其是眼睛。拋光的原因和原理1.拋光的原因：汽車車漆長期與空氣、酸雨等直接接觸，加上行駛中產(chǎn)生的靜電層和交通膜，如果長時間得不到及時的清除，很容易使漆面發(fā)生氧化腐蝕。而且，在陽光中的紫外線的照射下，漆膜不斷地向空氣中蒸發(fā)油分以達到保護自身的目的，時間長了會使漆面的油分過分散失，漆面的亮度大大降低，使漆面慢慢發(fā)白，形成氧化層，通過對漆面的拋光，可以使車身表面恢復(fù)深度光澤，恢復(fù)漆面的本來面目。2.拋光的原理：拋光的作用原理是通過靜電、摩擦和拋光來消除車身漆面的氧化層，改善車身漆面的光亮度。拋光處理時，使用研磨拋光機進行工作。在拋光盤的作用下，拋光機與車漆發(fā)生靜電反應(yīng)而產(chǎn)生靜電，摩擦的同時車身熱量使漆膜變軟，毛細孔變大。在這種情況下，靜電將漆面毛細孔內(nèi)的臟物吸出，拋光盤將漆面表層的氧化層磨掉，并將細微的劃痕拉平填滿，同時拋光劑的一些成分融入漆膜發(fā)生還原變化，所以通過拋光處理會改善漆面缺陷，變得光滑、亮麗。

汽車拋光可以清除油漆表面出現(xiàn)的劃痕、粗粒、印記、反白、等輕微缺陷。步驟如下：1.清洗汽車整個漆面：使用專用汽車清洗泡沫清洗整車至表面干凈。2.使用粗蠟或細臘，借助拋光機打磨，拋掉車漆面的瑕疵，展現(xiàn)新的車漆。3.拋光完成之后，再把車漆上面的蠟全部洗干凈，這時拋光的效果就出來了摸起來很透亮光滑。4.洗車后待車身水分干后，用車蠟仔細打完車全身，過十幾分鐘待表臘吸收充分在將車身仔細擦拭一遍，即完成整個施工程序。｛油漆表面一般拋光后都會封釉的，會使漆面效果更加金銀剔透，光亮，光滑｝拋光應(yīng)注意事項：1.對于不同的拋光位置，應(yīng)注意力度，切莫將油漆磨穿。2.使用大塊毛巾遮蓋前檔玻璃，拋光時蠟會粘在雨刮器上很難清理。3.拋光時，應(yīng)該注意角度和自我保護的技巧，不要讓殘臘飛到臉上尤其是眼睛，要將其落向地板。

拋光的原理和步驟：汽車表面經(jīng)噴涂之后，可能會出現(xiàn)粗粒、砂紙痕、流痕、反白、橘皮等漆膜表面的細小缺陷，為了彌補這些缺陷，通常在噴涂后進行研磨拋光處理，以提高漆膜的鏡面效果，達到光亮、平滑、艷麗的要求。研磨拋光的步驟如下：1、清洗整車。用去污力強的漆面清洗劑清洗整車，采用清洗劑時，應(yīng)避免顆?；覊m在研磨中造成新劃痕。2、水砂紙打磨。對于涂面有粗粒、細微砂紙痕、流痕等缺陷，在拋光前先用600#~1000#水砂紙沾水包于小橡膠襯塊內(nèi)，對其輕輕打磨至平整（注意不能磨穿漆層）。3、粗、細研磨。采用機用研磨機（電動或風動）加上粗研磨膏，對水砂紙的痕跡進行粗磨；再加研磨膏拋光進行拋光細研磨。4、拋光。采用機械拋光機，加上鏡面處理劑拋去粗研磨膏留下的旋印，達到漆膜鏡面拋光的效果。5、手工上光。研磨拋光結(jié)束后，擦凈研磨拋光膏，立即用棉紗沾上光油蠟把拋光部位全部擦一遍，再用干棉紗擦凈多余的上光蠟，使漆面光亮似鏡、艷麗奪目。

6，如何拋光不銹鋼

不銹鋼所具有的多種表面加工拓寬了它的應(yīng)用領(lǐng)域--不同的表面加工使不銹鋼表面各異，使其在應(yīng)用中各具獨到之處。在建筑應(yīng)用領(lǐng)域，不銹鋼的表面加工之所以重要是有許多原因的。腐蝕環(huán)境要求光滑的表面是因為表面光滑不容易積垢。污垢的沉積會使不銹鋼生銹甚至造成腐蝕。在寬敞的大廳中，不銹鋼是電梯裝飾板最常用的材料，表面的手印雖然可以擦掉，但影響美觀，所以最好選用合適的表面防止留下手印。衛(wèi)生條件對許多行業(yè)是很重要的，例如，食品加工、餐飲、釀造和化工等，在這些應(yīng)用領(lǐng)域，表面必須便于每天清洗，而且經(jīng)常要用化學(xué)清洗劑。不銹鋼是這方面的最佳材料，在公共場所，不銹鋼的表面經(jīng)常會被胡寫亂畫，但是，它的一個重要特性是可以將它們清洗掉，這是不銹鋼優(yōu)于鋁的一個顯著特點。鋁的表面容易留下痕跡，往往很難去掉。清理不銹鋼表面時應(yīng)順著不銹鋼的紋路清理，因為有些表面加工的紋路是單向性的。不銹鋼最適用于醫(yī)院或其它衛(wèi)生條件至關(guān)重要的領(lǐng)域，如：食品加工、餐飲、釀造和化工，這不僅是因為它便于每天清洗，有時還要使用化學(xué)清洗劑，而且還因為它不易滋生細菌。試驗表明不銹鋼在這方面的性能與玻璃和陶瓷相同。 1．不銹鋼的自然外觀不銹鋼給人一種自然的堅固亮麗之感，其自然色彩柔和地反映出周圍環(huán)境的顏色。 2．表面加工的基本種類可以用于不銹鋼的表面加工大致有五種，它們可以結(jié)合起來使用，變換出更多的最終產(chǎn)品。五個種類有：軋制表面加工、機械表面加工、化學(xué)表面加工、網(wǎng)紋表面加工和彩色表面加工。還有一些專用的表面加工，不過無論指定哪一種表面加工，都應(yīng)遵循以下步驟： ①與制造廠家一起商定需要的表面加工，最好準備一個樣品，作為今后批量生產(chǎn)的標準。 ②大面積使用時（如復(fù)合板，必須保證所用的基底卷板或卷材采用的是同一批次。 ③在許多建筑應(yīng)用中，如：電梯內(nèi)部，盡管手印可以擦掉，但很不美觀。如果選用布紋表面，就不那么明顯了。在這些敏感的地方一定不能使用鏡面不銹鋼。 ④選擇表面加工時應(yīng)考慮到制作工藝，例如：為了除去焊珠，可能要對焊縫進行修磨，而且還要恢復(fù)原有的表面加工。花紋板很難甚至無法滿足這一要求。 ⑤對于有些表面加工、修磨或拋光的紋路是有方向性的，被稱為單向的。如果使用時使這種紋路垂直而不是水平，污物就不易附著在上面，而且容易清洗。 ⑥無論采用哪種精加工都需要增加工藝步驟，因此要增加費用，所以，選擇表面加工時要慎重。因此，建筑師、設(shè)計人員和制造廠家等有關(guān)人員需要對不銹鋼的表面加工有所了解。通過彼此之間的友好合作和相互交流，一定會獲得所期望的效果。 ⑦根據(jù)我們的經(jīng)驗，我們不建議使用氧化鋁作磨料，除非在使用過程中十分小心。最好是使用碳化硅磨料。 3．標準表面加工許多種表面加工一直是采用編號或其它分類方法表示、它們都被編入了有關(guān)的標準中，如："英國標準BS1449"和"美國鋼鐵協(xié)會不銹鋼生產(chǎn)者委員會標準"。 4．軋制表面加工板材和帶材有三種基本的軋制表面加工，它們是通過板材和帶村的生產(chǎn)工藝表示的。 No.1：經(jīng)過熱軋、退火、酸洗和除鱗。處理后的鋼板表面是一種黯淡表面，有點粗糙。 No.2D：比N0.1表面加工好，也是黯淡表面。經(jīng)過冷軋、退火、除鱗，最后用毛面輥輕軋。 No.2B：這是建筑應(yīng)用中最常用的，除在退火和除鱗后用拋光輥進行最后一道輕度冷軋外，其它工藝與2D相同，表面略有些發(fā)光，可以進行拋光處理。 No.2B光亮退火：這是一種反射性表面，經(jīng)過拋光輥軋制并在可控氣氛中進行最終退火。光亮退火仍保持其反射表面，而且不產(chǎn)生氧化皮。由于光亮退火過程中不發(fā)生氧化反應(yīng)，所以，不需要再進行酸洗和鈍化處理。 5．拋光表面加工 No.3：由3A和3B表示。" 3A：表面經(jīng)過均勻地研磨，磨料粒度為80～100。 3B：毛面拋光，表面有均勻的直紋，通常是用粒度為180～200的砂帶在2A或2B板上一次拋磨而成。 No.4：單向表面加工，反射性不強，這種表面加工可能在建筑應(yīng)用中用途最廣。其工藝步驟是先用粗磨料拋光，最后再用粒度為180的磨料研磨。 No.6：是對No.4的進一步改進，是在磨料和油介質(zhì)中用坦皮科拋光刷拋光No．4表面。"英國標準1449"中沒有該表面加工，但在美國標準中可以查到。 No.7：被稱為光亮拋光，是對已經(jīng)磨得很細但仍有磨痕的表面進行拋光。通常使用的是2A或2B板，用纖維或布拋光輪和相應(yīng)的拋光膏。 No.8：鏡面拋光表面，反射率高，通常被稱為鏡面表面加工，因為它反射的圖像很清晰。用細磨料對不銹鋼連續(xù)拋光，然后再用非常細的拋光膏打磨。在建筑應(yīng)用中應(yīng)該注意的是這種表面如果用在人員流動量較大或人們經(jīng)常觸摸到的地方會留下手印。手印當然可以擦掉，但有時影響美觀。 "官方"標準和文獻中描述的表面加工只是一般性的介紹，樣本才能最直觀地表示表面加工的種類。拋光或金屬精加工廠家將提供各種表面加工的樣品，用戶應(yīng)同他們進行討論。 6. 表面粗糙度軋制表面加工和拋光表面加工的分類是說明能夠達到的程度，另一個有效的表示方法是測量表面粗糙度。標準的測量方法被稱為CLA（中心線平均值），測量儀在鋼板表面橫向移動，記錄下峰谷的變化幅度。CLA的編號越小，表面越光滑。從下表中的表面加工和CLA編號可以看出不同等級的最終結(jié)果。

如果表面不平，先用角磨機裝砂布拋光片平整表面。然后用角磨機裝毛氈拋光片，先在拋光蠟上拋一下，讓毛氈片上布滿蠟然后去打磨需要拋光的表面

現(xiàn)在有不銹鋼拋光設(shè)備。這三種就是拋光效果。熱軋不銹鋼板材拋光。左邊是不銹鋼角鋼做的對比。

根據(jù)你的提問，分別回答如下：1）200mm-1000mm,即便是直徑再大些,也不算太大。不銹鋼拋光件，這些尺寸的物件是普通活。超過兩米直徑的容器，因為化學(xué)拋光的池子要將近三米高，要設(shè)立吊具，所以總覺得兩米以上的物件才算得上是大件。2）要求鏡面。這倒不難，制作不銹鋼罐子的不銹鋼板材，其表面本來就不十分粗糙。如果表面沒有很厚的氧化皮，可以直接用布輪粗拋，隨后進行細拋精拋，便可達到1花12以上的鏡面光亮度。3）無拋光痕跡。這一條麻煩。用機械拋光，即布輪拋光，可以拋亮，但最后也會有輪印痕跡，無論如何，再高的工匠也不會不留痕跡。但就此要求，拋光技術(shù)早已有了對策，那就是要用化學(xué)拋光或電化學(xué)拋光?；瘨伈恍桦姃伒闹绷麟娫?，設(shè)備簡單，但是化拋拋光液的配方，比電拋拋光液多好幾種藥品，操作溫度也高，其施工成本大大高于電拋。另則，電拋效果大大好于化拋。如果這個活計是批量生產(chǎn)，完全可以自己設(shè)立一套拋光設(shè)備，因為不銹鋼拋光技術(shù)已經(jīng)成熟，不難掌握。