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焊錫的技巧和方法,錫焊的技巧和注意的地方

來源:整理 時間:2023-09-08 14:51:06 編輯:智能門戶 手機(jī)版

本文目錄一覽

1,錫焊的技巧和注意的地方

1、對焊接處的清潔。(焊前、焊后) 2、焊錫絲的質(zhì)量 3、助焊劑的使用 4、焊接工具(烙鐵)的溫度掌控,粗線主要是熱度夠,電路板要熱度夠的同時減少接觸時間。

錫焊的技巧和注意的地方

2,手工焊錫的知識

俊昌你打工了,很簡單的焊錫,大至分為四步,首先將烙鐵頭移動到焊點(diǎn),加錫絲,移走錫絲,移走烙鐵頭,檢查是必須的,注意千萬別漏焊空焊連錫,最后就須要你常時間的鍛煉了…

手工焊錫的知識

3,烙鐵錫焊接操作要點(diǎn)是什么

錫焊接:錫焊是利用低熔點(diǎn)的金屬焊料加熱熔化后,滲入并充填金屬件連接處間隙的焊接方法。
就是電烙鐵在跟焊錫絲一起用的時候焊錫絲一部分掛在電烙鐵上面了 其實(shí)焊的時候最好用松香

烙鐵錫焊接操作要點(diǎn)是什么

4,怎樣才能練好焊錫

很簡單的,別有壓力。你會上網(wǎng),有的不會的都會。要相信自己。 真的很簡單,就是有點(diǎn)小技巧:錫線要跟上烙槍,槍斜的。邊焊邊拖。頭不行了就更換掉,好好利用松香。會延長頭的壽命 相信自己,慢慢來
這個很簡單的,現(xiàn)在的焊錫里面都有松香,不用單度在上的.首先要看看表面有沒有被氧化,有的話要處理一下,其次就是要分2部分,那就是先上錫然后在焊接,那樣會很好,最后就是要調(diào)節(jié)號好溫度,
把表面搽干凈點(diǎn),先粘松香,再焊就不得掉了,要用功率大點(diǎn)的。

5,電烙鐵怎么才能焊好

選擇合適溫度的電烙鐵。選擇合適熔點(diǎn)的焊錫絲。焊接時,先用烙鐵頭加熱焊接部位,再送入焊錫絲至烙鐵頭尖頭部位,焊絲熔化后會自動堆滿焊盤和管腳之間。焊絲送入量一般以堆滿電路板上的焊盤為宜。不用上松香的新產(chǎn)品烙鐵沒聽說過,松香、焊錫膏都是助焊劑,起到對焊點(diǎn)的去氧化、外觀的光滑飽滿作用,是必須用的東西。你說的大概是含松香的焊錫絲吧,就是焊絲是中空的,里面填有松香粉。
電烙鐵焊前處理及焊接步驟(電烙鐵的焊接方法) ?。?)焊前處理步驟  焊接前,應(yīng)對元器件引腳或電路板的焊接部位進(jìn)行處理,一般有“刮”、“鍍”、“測”三個步驟:  “刮”:就是在焊接前做好焊接部位的清潔工作。一般采用的工具是小刀和細(xì)砂紙,對集成電路的引腳、印制電路板進(jìn)行清理,去除其上的污垢,清理完后一般還需要往待拆元器件上涂上助焊劑?!  板儭保壕褪窃诠蝺舻脑骷课簧襄冨a。具體做法是蘸松香酒精溶液涂在刮凈的元器件焊接部位上,再將帶錫的熱烙鐵頭壓在其上,并轉(zhuǎn)動元器件,使其均勻地鍍上一層很薄的錫層?!  皽y”:就是利用萬用表檢測所有鍍錫的元器件是否質(zhì)量可靠,若有質(zhì)量不可靠或已損壞的元器件,應(yīng)用同規(guī)格元器件替換?! 。?)焊接步驟  做好焊前處理之后,就可進(jìn)行正式焊接?! 〔煌暮附訉ο?,其需要的電烙鐵工作溫度也不相同。判斷烙鐵頭的溫度時,可將電烙鐵碰觸松香,若有“吱吱”的聲音,說明溫度合適;若沒有聲音,僅能使松香勉強(qiáng)熔化,則說明溫度太低;若烙鐵頭一碰上松香就大量冒煙,則說明溫度太高?! ∫话銇碇v,焊接的步驟主要有三步: ?。?)烙鐵頭上先熔化少量的焊錫和松香,將烙鐵頭和焊錫絲同時對準(zhǔn)焊點(diǎn)?! 。?)在烙鐵頭上的助焊劑尚未揮發(fā)完時,將烙鐵頭和焊錫絲同時接觸焊點(diǎn),開始熔化焊錫?! 。?)當(dāng)焊錫浸潤整個焊點(diǎn)后,同時移開烙鐵頭和焊錫絲。  焊接過程一般以2~3s為宜。焊接集成電路時,要嚴(yán)格控制焊料和助焊劑的用量。為了避免因電烙鐵絕緣不良或內(nèi)部發(fā)熱器對外殼感應(yīng)電壓而損壞集成電路,實(shí)際應(yīng)用中常采用拔下電烙鐵的電源插頭趁熱焊接的方法?! ‰娎予F虛焊及其防治方法  焊接時,應(yīng)保證每個焊點(diǎn)焊接牢固、接觸良好,錫點(diǎn)應(yīng)光亮、圓滑無毛刺,錫量適中。錫和被焊物熔合牢固,不應(yīng)有虛焊。所謂虛焊,是指焊點(diǎn)處只有少量錫焊住,造成接觸不良,時通時斷。為避免虛焊,應(yīng)注意以下幾點(diǎn): ?。?)保證金屬表面清潔  若焊件和焊點(diǎn)表面帶有銹漬、污垢或氧化物,應(yīng)在焊接之前用刀刮或砂紙磨,直至露出光亮金屬,才能給焊件或焊點(diǎn)表面鍍上錫?! 。?)掌握溫度  為了使溫度適當(dāng),應(yīng)根據(jù)元器件大小選用功率合適的電烙鐵,并注意掌握加熱時間。若用功率小的電烙鐵去焊接大型元器件或在金屬底板上焊接地線,易形成虛焊?! ±予F頭帶著焊錫壓在焊接處時,若移開電烙鐵后,被焊處一點(diǎn)焊錫不留或留下很少,則說明加熱時間太短、溫度不夠或被焊物太臟;若移開電烙鐵前,焊錫就往下流,則表明加熱時間太長,溫度過高?! 。?)上錫適量  根據(jù)所需焊點(diǎn)的大小來決定烙鐵蘸取的錫量,使焊錫足夠包裹住被焊物,形成一個大小合適且圓滑的焊點(diǎn)。若一次上錫不夠,可再補(bǔ)上,但須待前次上的錫一同被熔化后再移開電烙鐵?! 。?)選用合適的助焊劑  助焊劑的作用是提高焊料的流動性,防止焊接面氧化,起到助焊和保護(hù)作用。焊接電子元器件時,應(yīng)盡量避免使用焊錫膏。比較好的助焊劑是松香酒精溶液,焊接時,在被焊處滴上一點(diǎn)即可。
鎢絲是用焊錫焊不住的,一般細(xì)的用鉬絲夾?。ㄨF絲要燒斷),粗的用鉬絲與鎢絲點(diǎn)焊住。
液壓機(jī)的工作原理液壓機(jī)原理:是利用液壓油來傳遞壓力的設(shè)備。液壓油在密閉的容器中傳遞壓力時是遵循帕斯卡定律液壓機(jī)的液壓傳動系統(tǒng)由動力機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、輔助機(jī)構(gòu)和工作介質(zhì)組成。動力機(jī)構(gòu)通常采用油泵作為動力機(jī)構(gòu),一般為容積式油泵。為了滿足執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動速度的要求,選用一個油泵或多個油泵。低壓(油壓小于2.5MP)用 輪泵;中壓(油壓小于6.3MP)用葉片泵高壓(油壓小于32.0MP)用柱塞泵。液壓機(jī)通常指液壓泵和液壓馬達(dá),液壓機(jī)和液壓馬達(dá)都是液壓系統(tǒng)中的能量轉(zhuǎn)換裝置,不同的是液壓泵把驅(qū)動電動機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成油液的壓力能,是液壓系統(tǒng)中的動力裝置,而液壓馬達(dá)是把油液的壓力能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能,是液壓系統(tǒng)中的執(zhí)行裝置。 液壓系統(tǒng)中常用的液壓泵和馬達(dá)液壓機(jī)都是容積式的,其工作原理都是利用密封容積的變化進(jìn)行吸油和壓油的。從工作原理上來說,大部分液壓泵和液壓馬達(dá)是互逆的,即輸入壓力油,液壓泵就變成液壓馬達(dá),就可輸出轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩,但在結(jié)構(gòu)上,液壓泵和液壓馬達(dá)還是有些差異的.液壓機(jī)的維修:過盈配合的零件拆裝采用錘敲、棍橇勞動強(qiáng)度大效率低且不安全,還容易打壞零件,以及用加熱法操作困難、增加維修成本的缺點(diǎn)提供的,是在支架的頂部,安裝有活塞桿豎直向下的液壓油缸,活塞桿的下端安裝有壓頭;支架上在活塞桿的下部,水平固定有工作臺;與油泵連接的輸油管通過換向閥與液壓油缸連接。用液壓油缸的壓力裝卸零件,沒有猛烈的錘擊棍橇,不損壞零件,也不用加熱耗能,安全可靠節(jié)能,安裝精度高.

6,本人想學(xué)焊錫 有沒有什么技巧 求解

焊錫的技巧是一個熟練的過程,焊錫的快慢主要在于焊錫絲的選擇,優(yōu)質(zhì)的焊錫絲上錫速度快,對于PCB的普通焊接的結(jié)構(gòu),通常要求焊錫絲與PCB的焊點(diǎn)的大小應(yīng)該選用抗拉強(qiáng)度大,活性高的焊錫絲對于PCB板的焊點(diǎn)的合金結(jié)構(gòu)來選擇。當(dāng)PCB的焊點(diǎn)的金屬中含有鎳,金時應(yīng)提高焊錫絲的的成份及助劑提高的要求來滿足焊錫絲焊接的要求。當(dāng)焊錫絲助劑的含量提高,焊錫絲容易產(chǎn)生飛濺,裂紋。應(yīng)該提高焊錫絲的抗裂性能對承受動載荷和沖擊載荷的焊點(diǎn),除滿足強(qiáng)度要求外,還要保證焊點(diǎn)金屬具有較高的沖擊韌性和塑性,應(yīng)該選用韌性指標(biāo)較高的焊錫絲對于焊錫絲焊接部位應(yīng)該選用氧化強(qiáng),流平性能高的焊錫絲來提高焊接的速度。焊錫絲的選擇必須要了解焊錫絲的化學(xué)成分,力學(xué)性能,焊接后焊點(diǎn)的裂紋敏感性及焊接后電熱性能及耐腐蝕。對溫度高低變化的使用條件來進(jìn)行綜合考慮。拓展資料:焊錫是在焊接線路中連接電子元器件的重要工業(yè)原材料,是一種熔點(diǎn)較低的焊料,主要指用錫基合金做的焊料。焊錫的制作方法是先用熔融法制錠,然后壓力加工成材。焊錫廣泛應(yīng)用于電子工業(yè)、家電制造業(yè)、汽車制造業(yè)、維修業(yè)和日常生活中。焊錫材料是電子行業(yè)的生產(chǎn)與維修工作中必不可少的,通常來說,常用焊錫材料有錫鉛合金焊錫、加銻焊錫、加鎘焊錫、加銀焊錫、加銅焊錫。焊接作業(yè)時溫度的設(shè)定非常重要。焊接作業(yè)最適合的溫度是在使用的焊接的熔點(diǎn)+50度。烙鐵頭的設(shè)定溫度,由于焊接部分的大小,電烙鐵的功率和性能,焊錫的種類和線型的不同,在上述溫度的基礎(chǔ)上還要增加100度為宜。熟能生巧~電子元件的焊接不難~拆的時候最好有吸錫器,小元件的拆裝常備工具有鑷子、斜口剪鉗,開始的時候使用的工具可以不講究,之后你會發(fā)現(xiàn)花一百幾十元買一把好的斜口剪鉗往往事半功倍,這就是常說的~工欲善其事,必先利其器。差的工具很容易學(xué)壞手勢。百度百科-焊錫
不用學(xué),只要家當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)。沒什么科學(xué)的。選擇焊錫要選光澤的,越亮越好。再個就是松香,松香起到溶解穩(wěn)固結(jié)合效應(yīng),頭焊之前占一下,把要焊的地方最好小刀刮一下,穩(wěn)固,焊電子選擇瓦數(shù)小的焊,主板薄弱,凝固快。要是電池選擇瓦數(shù)大的散的開。無論焊什么速度越快越好一般不是電池就是主板。當(dāng)然了要是倆貼片放會兒也沒事
手工錫焊要點(diǎn)  以下幾個要點(diǎn)是由錫焊機(jī)理引出并被實(shí)際經(jīng)驗(yàn)證明具有普遍適用性。  1. 掌握好加熱時間  錫焊時可以采用不同的加熱速度,例如烙鐵頭形狀不良,用小烙鐵焊大焊件時我們不得不延長時間以滿足錫料溫度的要求。在大多數(shù)情況下延長加熱時間對電子產(chǎn)品裝配都是有害的, 這是因?yàn)椤 。?) 焊點(diǎn)的結(jié)合層由于長時間加熱而超過合適的厚度引起焊點(diǎn)性能劣化?! 。?) 印制板,塑料等材料受熱過多會變形變質(zhì)。 ?。?) 元器件受熱后性能變化甚至失效?! 。?) 焊點(diǎn)表面由于焊劑揮發(fā),失去保護(hù)而氧化?! 〗Y(jié)論:在保證焊料潤濕焊件的前提下時間越短越好?! ?. 保持合適的溫度  如果為了縮短加熱時間而采用高溫烙鐵焊校焊點(diǎn),則會帶來另一方面的問題:焊錫絲中的焊劑沒有足夠的時間  在被焊面上漫流而過早揮發(fā)失效;焊料熔化速度過快影響焊劑作用的發(fā)揮;由于溫度過高雖加熱時間短也造成過熱現(xiàn)象?! 〗Y(jié)論:保持烙鐵頭在合理的溫度范圍。一般經(jīng)驗(yàn)是烙鐵頭溫度比焊料熔化溫度高50℃較為適宜?! ±硐氲臓顟B(tài)是較低的溫度下縮短加熱時間,盡管這是矛盾的,但在實(shí)際操作中我們可以通過操作手法獲得令人滿意的解決方法?! ?. 用烙鐵頭對焊點(diǎn)施力是有害的  烙鐵頭把熱量傳給焊點(diǎn)主要靠增加接觸面積,用烙鐵對焊點(diǎn)加力對加熱是徒勞的。很多情況下會造成被焊件的損傷,例如電位器,開關(guān),接插件的焊接點(diǎn)往往都是固定在塑料構(gòu)件上,加力的結(jié)果容易造成原件失效。  錫焊操作要領(lǐng)  1. 焊件表面處理  手工烙鐵焊接中遇到的焊件是各種各樣的電子零件和導(dǎo)線,除非在規(guī)模生產(chǎn)條件下使用“保險(xiǎn)期”內(nèi)的電子元件,一般情況下遇到的焊件往往都需要進(jìn)行表面清理工作,去除焊接面上的銹跡,油污,灰塵等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。手工操作中常用機(jī)械刮磨和酒精,丙酮擦洗等簡單易行的方法?! ?. 預(yù)焊  預(yù)焊就是將要錫焊的元器件引線或?qū)щ姷暮附硬课活A(yù)先用焊錫潤濕,一般也稱為鍍錫,上錫,搪錫等。稱預(yù)焊是準(zhǔn)確的,因?yàn)槠溥^程合機(jī)理都是錫焊的全過程——焊料潤濕焊件表面,靠金屬的擴(kuò)散形成結(jié)合層后而使焊件表面“鍍”上一層焊錫?! ☆A(yù)焊并非錫焊不可缺少的操作,但對手工烙鐵焊接特別是維修,調(diào)試,研制工作幾乎可以說是必不可少的。  3. 不要用過量的焊劑  適量的焊劑是必不可缺的,但不要認(rèn)為越多越好。過量的松香不僅造成焊后焊點(diǎn)周圍需要清洗的工作量,而且延長了加熱時間(松香融化,揮發(fā)需要并帶走熱量),降低工作效率;而當(dāng)加熱時間不足時又容易夾雜到焊錫中形成“夾渣”缺陷;對開關(guān)元件的焊接,過量的焊劑容易流到觸點(diǎn)處,從而造成接觸不良?! 『线m的焊劑量應(yīng)該是松香水僅能浸濕將要形成的焊點(diǎn),不要讓松香水透過印制板流到元件面或插座孔里(如IC插座)。對使用松香芯的焊絲來說,基本不需要再涂焊劑?! ?. 保持烙鐵頭的清潔  因?yàn)楹附訒r烙鐵頭長期處于高溫狀態(tài),又接觸焊劑等受熱分解的物質(zhì),其表面很容易氧化而形成一層黑色雜質(zhì),這些雜質(zhì)幾乎形成隔熱層,使烙鐵頭失去加熱作用。因此要隨時在烙鐵架上蹭去雜質(zhì)。用一塊濕布或濕海綿隨時擦烙鐵頭,也是常用的方法。  5. 加熱要靠焊錫橋  非流水線作業(yè)中,一次焊接的焊點(diǎn)形狀使多種多樣的,我們不可能不斷換烙鐵頭。要提高烙鐵頭加熱的效率,需要形成熱量傳遞的焊錫橋。所謂焊錫橋,就是靠烙鐵上保留少量焊錫作為加熱時烙鐵頭與焊件之間傳熱的橋梁。  顯然由于金屬液的導(dǎo)熱效率遠(yuǎn)高于空氣,而使焊件很快被加熱到焊接溫度,如圖四。應(yīng)注意作為焊錫橋的錫保留量不可過多?! ?. 焊錫量要合適  過量的焊錫不但毫無必要地消耗了較貴的錫,而且增加了焊接時間,相應(yīng)降低了工作速度。更為嚴(yán)重的是在高密度的電路中,過量的錫很容易造成不易察覺的短路。  但是焊錫過少不能形成牢固的結(jié)合,降低焊點(diǎn)強(qiáng)度,特別是在板上焊導(dǎo)線時,焊錫不足往往造成導(dǎo)線脫落?! ?. 焊件要牢固  在焊錫凝固之前不要使焊件移動或振動,特別使用鑷子夾住焊件時一定要等焊錫凝固再移去鑷子。這是因?yàn)楹稿a凝固過程是結(jié)晶過程,根據(jù)結(jié)晶理論,在結(jié)晶期間受到外力(焊件移動)會改變結(jié)晶條件,導(dǎo)致晶體粗大,造成所謂“冷焊”。外觀現(xiàn)象是表面無光澤呈豆渣狀;焊點(diǎn)內(nèi)部結(jié)構(gòu)疏松,容易有氣隙和裂隙,造成焊點(diǎn)強(qiáng)度降低,導(dǎo)電性能差。因此,在焊錫凝固前一定要保持焊件靜止,實(shí)際操作時可以用各種適宜的方法將焊件固定,或使用可靠的夾持措施?! ?. 烙鐵撤離有講究  烙鐵處理要及時,而且撤離時的角度和方向?qū)更c(diǎn)形成有一定關(guān)系?! 〕防予F時輕輕旋轉(zhuǎn)一下,可保持焊點(diǎn)適當(dāng)?shù)暮噶?,這需要在實(shí)際操作中體會?! ⌒畔⒖及俣劝倏?-錫焊這是在網(wǎng)上搜索的,這些在網(wǎng)上可以搜索很多 還有視頻 自己好好學(xué)沒什么難的。
注意焊錫的物體表面干凈,不同的物體選擇不同的功率 必要時使用焊錫膏 如果焊不上的話
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