焊條電弧焊，手弧焊和焊條電弧焊有區(qū)別嗎

來(lái)源：整理時(shí)間：2023-08-20 00:13:06 編輯：智能門(mén)戶手機(jī)版

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1，手弧焊和焊條電弧焊有區(qū)別嗎
2，焊條電弧焊的原理是什么
3，焊條電弧焊的局限性
4，焊條電弧焊時(shí) 上弧方法有哪些
5，什么是焊條手弧焊
6，電焊條燒焊在工件上怎樣操作為正確的

1，手弧焊和焊條電弧焊有區(qū)別嗎

當(dāng)然不一樣了，名字都沒(méi)有取一樣的名字怎么可能一樣呢，你說(shuō)對(duì)吧，

手弧焊就是手工電弧焊，主要相對(duì)于自動(dòng)焊來(lái)說(shuō)的，焊條電弧焊就是采用焊條作為焊接材料的焊接方法，相對(duì)于焊絲，氬弧焊來(lái)說(shuō)的。所以二者所對(duì)應(yīng)的參照不同。查看原帖>>

手弧焊就是手工電弧焊，主要相對(duì)于自動(dòng)焊來(lái)說(shuō)的，焊條電弧焊就是采用焊條作為焊接材料的焊接方法，相對(duì)于焊絲，氬弧焊來(lái)說(shuō)的。所以二者所對(duì)應(yīng)的參照不同。

手弧焊和焊條電弧焊有區(qū)別嗎

2，焊條電弧焊的原理是什么

焊條電弧焊的原理是利用焊條和焊件之間產(chǎn)生的電弧熱，將焊條和焊件局部加熱到熔化狀態(tài)，焊條端部熔化后的熔滴和熔化的母材融合一起形成熔池。隨著電弧向前移動(dòng)，熔池液態(tài)金屬逐步冷卻結(jié)晶，形成焊縫。焊條電弧焊與埋弧自動(dòng)焊相比具有以下特點(diǎn): (1)焊接線能量小，焊縫金屬晶粒較細(xì)，焊接接頭力學(xué)性能好。 (2)操作方便、適應(yīng)性強(qiáng)，適用于不同鋼種、各種位置、各種結(jié)構(gòu)的焊接。 (3)設(shè)備簡(jiǎn)單，投資小。 (4)生產(chǎn)效率低。 (5)焊工勞動(dòng)強(qiáng)度大。 (6)焊工技能決定焊接質(zhì)量。

表a-1 焊接方法及其代號(hào)焊條電弧焊代號(hào)：smaw鎢極氣體保護(hù)焊代號(hào)：gtaw依據(jù)：《特種設(shè)備焊接操作人員考核細(xì)則》tsg z6002-2010

能量轉(zhuǎn)換

電弧焊是利用電弧放電所產(chǎn)生的熱量，將焊條和工件局部加熱熔化，冷凝后，而成焊接的

焊條電弧焊的原理是什么

3，焊條電弧焊的局限性

焊條電弧焊是用手工操縱焊條進(jìn)行焊接的電弧焊接方法，也稱(chēng)為手工電弧焊。它是利用焊條末端與焊件之間穩(wěn)定燃燒的電弧所產(chǎn)生的高溫使焊條藥皮與藥芯及焊件熔化，熔化的焊芯端部迅速地形成細(xì)小的金屬熔滴，通過(guò)弧柱過(guò)渡到局部熔化的焊件表面，熔到一起形成金屬熔池，冷凝后獲得牢固的焊接接頭。焊條電弧焊時(shí)，焊條藥皮在熔化過(guò)程中產(chǎn)生的氣體和熔渣可以隔絕金屬熔池和電弧周?chē)目諝?，并且與焊芯和母材發(fā)生冶金反應(yīng)，以保證形成焊縫的化學(xué)成分和性能。焊條電弧焊是工業(yè)應(yīng)用最廣泛的焊接方法，其具有許多優(yōu)點(diǎn)。①設(shè)備簡(jiǎn)單，價(jià)格便宜，維護(hù)方便。焊接操作時(shí)不需要復(fù)雜的輔助設(shè)備，只需要配備簡(jiǎn)單的輔助工具，方便攜帶。②不需要輔助氣體防護(hù)，并且具有較強(qiáng)的抗風(fēng)能力。③操作靈活，適應(yīng)性強(qiáng)，凡焊條能夠到達(dá)的地方都能進(jìn)行焊接。焊條電弧焊適于焊接單件或小批量工件以及不規(guī)則的、任意空間位置和不易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化焊接的焊縫。④應(yīng)用范圍廣，可以焊接工業(yè)應(yīng)用中的大多數(shù)金屬和合金，如砥碳鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、耐熱鋼、低溫鋼、鑄鐵、銅合金、鎳合金等。此外，焊條電弧焊還可以進(jìn)行異種金屬的焊接、鑄鐵的補(bǔ)焊及各種金屬材料的堆焊。但是，焊條電弧焊也有其不足之處。(1)依賴(lài)性強(qiáng)。焊條電弧焊的焊縫質(zhì)量可以通過(guò)調(diào)節(jié)焊接電源、焊條、焊接工藝參數(shù)外，還依賴(lài)于焊工的操作技巧和經(jīng)驗(yàn)。(2)焊工勞動(dòng)強(qiáng)度大，勞動(dòng)條件差。焊接時(shí)，焊工始終在高溫烘烤和有毒煙塵環(huán)境中進(jìn)行手工操作及眼睛觀察。(3)生產(chǎn)效率低。與自動(dòng)化焊接方法相比，焊條電弧焊使用的焊接電流較小，而且需要經(jīng)常更換焊條。(4)不適于焊接薄板和特殊金屬。焊條電孤焊的焊接工件厚度一般在1.5mm以上,1mm以下的薄板不適于焊條電孤焊。對(duì)于活潑金屬（如Ti，Nb，Zr等）和難熔金屬（如Ta，Mo等），焊條電弧焊的氣體保護(hù)作用不足以防止其氧化，導(dǎo)致焊接質(zhì)量不高；對(duì)于低熔點(diǎn)金屬（如Ti．Nb，Zr及其合金等），焊條電弧焊電孤的溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其熔點(diǎn)，所以也不能采用這種方法焊接。

焊條電弧焊的局限性

4，焊條電弧焊時(shí) 上弧方法有哪些

你好，焊條電弧焊引弧的方法有：1、不接觸引弧是指利用高頻電壓使電極末端與焊件間的氣體導(dǎo)電產(chǎn)生電弧。焊條電弧焊很少采用這種方法。 2. 接觸引弧引弧時(shí)先使電極與焊件短路，再拉開(kāi)電極引燃電弧。根據(jù)操作手法不同又可分為敲擊法和劃檫法兩種。1) 敲擊法：使焊條與焊件表面垂直地接觸，當(dāng)焊條的末端與焊件的表面輕輕一碰，便迅速提起焊條并保持一定的距離，立即引燃了電弧。操作時(shí)焊工必須掌握好手腕上下動(dòng)作的時(shí)間和距離。2) 劃擦法：先將焊條末端對(duì)準(zhǔn)焊件，然后將焊條在焊件表面劃擦一下，當(dāng)電弧引然后趁金屬還沒(méi)有開(kāi)始大量熔化的一瞬間，立即使焊條末端與被焊表面的距離維持在2 --- 4mm的距離，電弧就能穩(wěn)定地燃燒。如果發(fā)生焊條和焊件粘在一起時(shí)，只要將焊條左右搖動(dòng)幾下，就可脫離件，如果這時(shí)還不能脫離焊件，就應(yīng)立即將焊鉗放松，使焊接回路斷開(kāi)，待焊條稍冷后再拆下。望采納，謝謝。

埋弧自動(dòng)焊與焊條電弧焊相比具有以下特點(diǎn)： 1、生產(chǎn)效率高； 2、焊縫質(zhì)量好； 3、勞動(dòng)強(qiáng)度低，； 4、勞動(dòng)條件好； 5、節(jié)省材料和電能。應(yīng)用范圍：埋弧自動(dòng)焊適用于中厚板的平焊（含轉(zhuǎn)動(dòng)焊）、角平焊和橫焊。焊條電弧焊適用于任何空間位置的焊接。埋弧焊，是電弧在焊劑層下燃燒，用機(jī)械自動(dòng)引燃電弧并進(jìn)行控制，自動(dòng)完成焊絲的送進(jìn)和電弧移動(dòng)的一種電弧焊方法。特點(diǎn)焊接生產(chǎn)率高埋弧自動(dòng)焊所用焊接電流大，加上焊劑和熔渣的隔熱作用，熱效率高，熔深大，單絲埋弧焊在焊件不開(kāi)坡口的情況下，一次可熔透20mm。焊接速度高，以厚度8-10mm的鋼板對(duì)接焊為例，單絲埋弧焊速度可達(dá)50-80cm/min，手弧焊則不超過(guò)10-13cm/min。焊接質(zhì)量好焊劑和熔渣的存在不僅防止空氣中的氮、氧侵入熔池，而且熔池較慢凝固，使液態(tài)金屬與融化的焊劑間有較多時(shí)間的冶金反應(yīng)，減少了焊縫中產(chǎn)生氣孔、裂紋等缺陷的可能性。焊劑還可以向焊縫滲合金，提高焊縫金屬的力學(xué)性能。另外焊縫成型美觀。

5，什么是焊條手弧焊

焊條電弧焊的俗稱(chēng)電焊。利用焊條通過(guò)電弧高溫融化金屬部件需要連接的地方而實(shí)現(xiàn)的一種焊接操作。電焊的基本工作原理是通過(guò)常用220V電壓或者380V的工業(yè)用電。工作原理：焊條電弧焊的基本工作原理是通過(guò)常用的220V電壓或者380V的工業(yè)用電，通過(guò)電焊機(jī)里的減壓器降低了電壓，增強(qiáng)了電流，并使電能產(chǎn)生巨大的電弧熱量融化焊條和鋼鐵，而焊條熔融使鋼鐵之間的融合性更高。電焊條的外層的藥皮、CO2焊接噴出CO2氣體起防止金屬融化后氧化的作用（不信你把藥粉敲了看能焊接不）。當(dāng)然這種解釋是通俗的。

手工電弧焊，簡(jiǎn)稱(chēng)手弧焊。手工電弧焊使用各種各樣的方法保護(hù)焊接熔池，防止和大氣接觸。熱能由電弧提供。

電孤的引燃方法手工電弧焊的引燃方法是采用接觸法。具體應(yīng)用時(shí)又可分為劃擦法和敲擊法兩種。劃擦法引弧動(dòng)作似劃火柴，對(duì)初學(xué)者來(lái)說(shuō)易于掌握，但容易損壞焊件表面。敲擊法引弧由于焊條端部與焊件接觸時(shí)處于相對(duì)靜止的狀態(tài)，操作不當(dāng)，容易造成焊條粘住焊件。此時(shí)，只要將焊條左右擺動(dòng)幾下就可以脫離焊件。 3、運(yùn)條電弧引燃后，迅速將焊條提起2—4毫米進(jìn)行焊接，焊接時(shí)應(yīng)有三個(gè)基本動(dòng)作： 1）焊條中心向熔池逐漸送進(jìn)，以維持一定的弧長(zhǎng)，焊條的送進(jìn)速度應(yīng)與焊條熔化的速度相同。否則會(huì)產(chǎn)生斷弧或焊條與焊件粘連現(xiàn)象。 2）焊條的橫向擺動(dòng)，以獲得一定的焊縫寬度。 3）焊條沿焊接方向逐漸移動(dòng)，移動(dòng)速度的快慢影響焊縫的成型。 4、手工電弧常用的運(yùn)條方法： 1）直線形運(yùn)條法由于焊條不作橫向擺動(dòng)，電弧較穩(wěn)定能獲得較大的熔深，但焊縫的寬度較窄。 2）鋸齒形運(yùn)條法鋸齒形運(yùn)條法是焊條端部要作鋸齒形擺動(dòng)。并在兩邊稍作停留（但要注意防止要邊）以獲得合適的熔寬。 3）環(huán)形運(yùn)條法環(huán)形運(yùn)條法是焊條端部要作環(huán)形擺動(dòng)。。5、焊縫的起頭和收尾 1）焊縫的起頭提問(wèn)：為什么要把焊縫的起頭和收尾拿出來(lái)單講？焊縫的起頭就是指開(kāi)始焊接的部分，由于引弧后不可能迅速使這部分金屬溫度升高。所以起點(diǎn)部分的熔深較淺，焊縫余高較高。為了減少這種現(xiàn)象，可以采用較長(zhǎng)的電弧對(duì)焊縫的起頭處進(jìn)行必要的預(yù)熱，然后適當(dāng)?shù)乜s短電弧的長(zhǎng)度再轉(zhuǎn)入正常焊接。焊縫的收尾焊縫的收尾時(shí)由于操作不當(dāng)往往會(huì)形成弧坑，降低焊縫的強(qiáng)度，產(chǎn)生應(yīng)力集中或裂紋。為了防止和減少弧坑的出現(xiàn)，焊接時(shí)通常采用三種方法：劃圈收弧法，適合于厚板焊接的收尾。反復(fù)斷弧收尾法，適合于薄板和大電流焊接的收尾。回焊收弧法，適合于堿性焊條的收尾。

6，電焊條燒焊在工件上怎樣操作為正確的

焊條電弧焊是在面罩下觀察和進(jìn)行操作的。由于視野不清，工作條件較差。因此要保證焊接質(zhì)量，不僅要求有較為熟練的操作技術(shù)，還應(yīng)注意力高度集中。初學(xué)者練習(xí)時(shí)應(yīng)注意：電流要合適，焊條要對(duì)正，電弧要短，焊速不要快，力求均勻。焊接前，應(yīng)把工件接頭兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的表面清理干凈（消除鐵銹、油污、水分），并使焊條芯的端部金屬外露，以便進(jìn)行短路引弧。引弧方法有敲擊法和摩擦法兩種；其中摩擦法比較容易掌握，適宜于初學(xué)者引弧操作。1. 引弧(1)劃擦法---先將焊條對(duì)準(zhǔn)焊件，再將焊條像劃火柴似的在焊件表面輕輕劃擦，引燃電弧，然后迅速將焊條提起2-4mm，并使之穩(wěn)定燃燒，(2) 敲擊法---將焊條末端對(duì)準(zhǔn)焊件，然后手腕下彎，使焊條輕微碰一下焊件，再迅速將焊條提起2~4mm，引燃電弧后手腕放平，使電弧保持穩(wěn)定燃燒。這種引弧方法不會(huì)使焊件表面劃傷，又不受焊件表面大小、形狀的限制, 所以是在生產(chǎn)中主要采用的引弧方法。但操作不易掌握，需提高熟練程度。引弧時(shí)需注意如下事項(xiàng)：1) 引弧處應(yīng)無(wú)油污、水銹，以免產(chǎn)生氣孔和夾渣。2) 焊條在與焊件接觸后提升速度要適當(dāng)，太快難以引弧，太慢焊條和焊件粘在一起造成短路。2．運(yùn)條運(yùn)條是焊接過(guò)程中最重要的環(huán)節(jié)，直接影響焊縫的外表成形和內(nèi)在質(zhì)量。電弧引燃后，一般情況下焊條有三個(gè)基本運(yùn)動(dòng)：朝熔池方向逐漸送進(jìn)、沿焊接方向逐漸移動(dòng)、橫向擺動(dòng)。焊條朝熔池方向逐漸送進(jìn)---既是為了向熔池添加金屬，也為了在焊條熔化后繼續(xù)保持一定的電弧長(zhǎng)度，因此焊條送進(jìn)的速度應(yīng)與焊條熔化的速度相同。否則，會(huì)發(fā)生斷弧或粘在焊件上。焊條沿焊接方向移動(dòng)---隨著焊條的不斷熔化，逐漸形成一條焊道。若焊條移動(dòng)速度太慢，則焊道會(huì)過(guò)高、過(guò)寬、外形不整齊，焊接薄板時(shí)會(huì)發(fā)生燒穿現(xiàn)象；若焊條的移動(dòng)速度太快，則焊條與焊件會(huì)熔化不均勻，焊道較窄，甚至發(fā)生未焊透現(xiàn)象。焊條移動(dòng)時(shí)應(yīng)與前進(jìn)方向成 70—80度的夾角，以使熔化金屬和熔渣推向后方，否則熔渣流向電弧的前方，會(huì)造成夾渣等缺陷。焊條的橫向擺動(dòng)---為了對(duì)焊件輸入足夠的熱量以便于排氣、排渣，并獲得一定寬度的焊縫或焊道。焊條擺動(dòng)的范圍根據(jù)焊件的厚度、坡口形式、焊縫層次和焊條直徑等來(lái)決定。a）平焊焊條角度b）運(yùn)條基本動(dòng)作常用的運(yùn)條方法及適用范圍：(1) 直線形運(yùn)條法---采用這種運(yùn)條方法焊接時(shí)，焊條不做橫向擺動(dòng)，沿焊接方向做直線移動(dòng)。常用于I 形坡口的對(duì)接平焊，多層焊的第一層焊或多層多道焊。(2) 直線往復(fù)運(yùn)條法---采用這種運(yùn)條方法焊接時(shí)，焊條末端沿焊縫的縱向做來(lái)回?cái)[動(dòng)。特點(diǎn)是焊接速度快，焊縫窄，散熱快。適用于薄板和接頭間隙較大的多層焊的第一層焊。(3) 鋸齒形運(yùn)條法---采用這種運(yùn)條方法焊接時(shí)，焊條未端做鋸齒形連續(xù)擺動(dòng)及向前移動(dòng)，并在兩邊稍停片刻，擺動(dòng)的目的是為了控制熔化金屬的流動(dòng)和得到必要的焊縫寬度，以獲得較好的焊縫成形。這種運(yùn)條方法在生產(chǎn)中應(yīng)用較廣，多用于厚鋼板的焊接，平焊、仰焊、立焊的對(duì)接接頭和立焊的角接接頭。(4) 月牙形運(yùn)條法---采用這種運(yùn)條方法焊接時(shí)，焊條的末端沿著焊接方向做月牙形的左右擺動(dòng) 。擺動(dòng)的速度要根據(jù)焊縫的位置、接頭形式、焊縫寬度和焊接電流值來(lái)決定。同時(shí)需在接頭兩邊做片刻的停留，這是為了使焊縫邊緣有足夠的熔深，防止咬邊。這種運(yùn)條方法的優(yōu)點(diǎn)是金屬熔化良好，有較長(zhǎng)的保溫時(shí)間，氣體容易析出，熔渣也易于浮到焊縫表面上來(lái)，焊縫質(zhì)量較高，但焊出來(lái)的焊縫余高較高。這種運(yùn)條方法的應(yīng)用范圍和鋸齒形運(yùn)條法基本相同。(5) 三角形運(yùn)條法---采用這種運(yùn)條方法焊接時(shí)，焊條末端做連續(xù)的三角形運(yùn)動(dòng)，并不斷向前移動(dòng)，按照擺動(dòng)形式的不同，可分為斜三角形和正三角形兩種，斜三角形運(yùn)條法適用于焊接平焊和仰焊位置的T形接頭焊縫和有坡口的橫焊縫，其優(yōu)點(diǎn)是能夠借焊條的擺動(dòng)來(lái)控制熔化金屬，促使焊縫成形良好。正三角形運(yùn)條法只適用于開(kāi)坡口的對(duì)接接頭和T 形接頭焊縫的立焊，特點(diǎn)是能一次焊出較厚的焊縫斷面，焊縫不易產(chǎn)生夾渣等缺陷，有利于提高生產(chǎn)效率。(6) 圓圈形運(yùn)條法---采用這種運(yùn)條方法焊接時(shí)，焊條末端連續(xù)做正圓圈或斜圓圈形運(yùn)動(dòng)，并不斷前移，正圓圈形運(yùn)條法適用于焊接較厚焊件的平焊縫，其優(yōu)點(diǎn)是熔池存在時(shí)間長(zhǎng)，熔池金屬溫度高，有利于溶解在熔池中的氧、氮等氣體的析出，便于熔渣上浮。斜圓圖形運(yùn)條法適用于平、仰位置T形接頭焊縫和對(duì)接接頭的橫焊縫，其優(yōu)點(diǎn)是利于控制熔化金屬不受重力影響而產(chǎn)生下淌現(xiàn)象，有利于焊縫成形。3．焊縫收尾焊縫收尾時(shí)，為了不出現(xiàn)尾坑，焊條應(yīng)停止向前移動(dòng)，而采用劃圈收尾法或反復(fù)斷弧法自下而上地慢慢拉斷電弧，以保證焊縫尾部成形良好。 (1) 劃圈收尾法---焊條移至焊道的終點(diǎn)時(shí)，利用手腕的動(dòng)作做圓圈運(yùn)動(dòng)，直到填滿弧坑再拉斷電弧。該方法適用于厚板焊接，用于薄板焊接會(huì)有燒穿危險(xiǎn)。(2) 反復(fù)斷弧法---焊條移至焊道終點(diǎn)時(shí)，在弧坑處反復(fù)熄弧、引弧數(shù)次，直到填滿弧坑為止。該方法適用于薄板及大電流焊接，但不適用于堿性焊條，否則會(huì)產(chǎn)生氣孔。

你要用什么手法焊接，焊件破口，焊條直徑，電流，什么焊條，什么焊件，都沒(méi)說(shuō)，怎么回答再看看別人怎么說(shuō)的。

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焊條電弧焊，手弧焊和焊條電弧焊有區(qū)別嗎

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1，手弧焊和焊條電弧焊有區(qū)別嗎

2，焊條電弧焊的原理是什么

3，焊條電弧焊的局限性

4，焊條電弧焊時(shí) 上弧方法有哪些

5，什么是焊條手弧焊

6，電焊條燒焊在工件上怎樣操作為正確的

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5，什么是焊條手弧焊