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1，眼睛會了手不會那句話怎么說

是眼睛“看懂了，會了會了”手“不，你不會”。形容自己手藝差。手藝的內(nèi)涵：技術(shù)以及在該領(lǐng)域為實現(xiàn)公共或個體目標(biāo)而解決設(shè)計問題的規(guī)則的全部。根據(jù)生產(chǎn)行業(yè)的不同，技術(shù)可分為農(nóng)業(yè)技術(shù)、工業(yè)技術(shù)、通訊技術(shù)、交通運輸技術(shù)等。根據(jù)生產(chǎn)內(nèi)容的不同，技術(shù)可分為電子信息技術(shù)、生物技術(shù)、三藥技術(shù)、材料技術(shù)、先進制造與自動化技術(shù)、能源與節(jié)能技術(shù)、環(huán)境保護技術(shù)、農(nóng)業(yè)技術(shù)。擴展資料：技術(shù)的特性有：1、復(fù)雜度，指大多現(xiàn)今的工具都很難以了解的特性(即需要一連串對制造或使用的事先訓(xùn)練)。一些較相對簡單使用，但卻相對困難去理解其來源和制造方法，如餐刀、棒球及高加工食品等。另外也有很難使用且很難理解的，如拖拉機、電視、電腦等。2、依賴性，指現(xiàn)今工具多依賴著其他的現(xiàn)代工具，而其他的現(xiàn)代工具又依賴著另外的其他現(xiàn)代工具的事實，不論是在制造、使用上面。例如，車子便有一巨大且復(fù)雜的制造及維護工業(yè)持撐著。而使用也需要有一復(fù)雜的公路、街道、高速公路、加油站、保養(yǎng)廠和廢棄物收集等設(shè)備。

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2，工業(yè)自動化系統(tǒng)集成優(yōu)勢體現(xiàn)在哪些方面

一.應(yīng)用廣泛自動化系統(tǒng)集成包含了多種技術(shù)，如無線網(wǎng)絡(luò)、控制軟件、現(xiàn)場總線等等，這些都是我們生活中所需要的技術(shù)?，F(xiàn)在我國社會在不斷進步，生活中的各個方面都已經(jīng)使用了最新技術(shù)，因此自動化技術(shù)應(yīng)用較為廣泛。此外，自動化技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域不僅僅是工業(yè)，還有其他行業(yè)。自動化是我們生活質(zhì)量提高的保證，更是企業(yè)經(jīng)營效益的保證。二.技術(shù)先進自動化系統(tǒng)集成包含的所有技術(shù)都比較先進。越是先進的技術(shù)越有高價值作用，如果技術(shù)不先進或者是不完善，它如何能廣泛的使用到工業(yè)中。技術(shù)是工業(yè)生產(chǎn)的保障，如果工業(yè)沒有技術(shù)，企業(yè)就難以發(fā)展，整個行業(yè)也難以向前發(fā)展。因此，自動化系統(tǒng)集成技術(shù)絕對不能處于落后狀態(tài)。三.提升性能自動化系統(tǒng)集成控制設(shè)備運行，保證設(shè)備運行的規(guī)范性。在工業(yè)行業(yè)中，設(shè)備運行必須要達到規(guī)范性，否則會影響工業(yè)的發(fā)展，因此自動化技術(shù)占據(jù)重要作用，大大的提升了設(shè)備運行的效率和安全性能，促進企業(yè)更好的發(fā)展。以上就是工業(yè)自動化系統(tǒng)集成的優(yōu)勢。其實，除了在工業(yè)電力方面具有較高的價值之外，在其他方面也具有相應(yīng)的使用價值。社會在發(fā)展，技術(shù)在前景，自動化系統(tǒng)集成也在不斷的改善，促進企業(yè)能實現(xiàn)高價值的使用。

工業(yè)自動化系統(tǒng)集成優(yōu)勢體現(xiàn)在哪些方面

3，先進制造技術(shù)都有什么發(fā)展方向

先進制造技術(shù)(AdvancedManufacturingTechnology，簡稱為AMT）是指微電子技術(shù)、自動化技術(shù)、信息技術(shù)等先進技術(shù)給傳統(tǒng)制造技術(shù)帶來的種種變化與新型系統(tǒng)。具體地說，就是指集機械工程技術(shù)、電子技術(shù)、自動化技術(shù)、信息技術(shù)等多種技術(shù)為一體所產(chǎn)生的技術(shù)、設(shè)備和系統(tǒng)的總稱。主要包括：計算機輔助設(shè)計、計算機輔助制造、集成制造系統(tǒng)等。AMT是制造業(yè)企業(yè)取得競爭優(yōu)勢的必要條件之一，但并非充分條件，其優(yōu)勢還有賴于能充分發(fā)揮技術(shù)威力的組織管理，有賴于技術(shù)、管理和人力資源的有機協(xié)調(diào)和融合。計算機技術(shù)、自動控制理論、數(shù)控技術(shù)、機器人、CAD/CAM技術(shù)、CIM技術(shù)以及網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)等在內(nèi)的信息自動化技術(shù)的迅猛發(fā)展，為先進制造技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用提供了日益增多的高效能手段。（一）工業(yè)應(yīng)用的技術(shù)，機械、電子、信息、材料及能源技術(shù)成果，綜合應(yīng)用于制造過程。1、數(shù)控技術(shù)（NumericalControl），簡稱數(shù)控（NC），是用數(shù)字量及字符作為加工的指令，實現(xiàn)自動控制的技術(shù)。簡稱CNC，數(shù)控技術(shù)在國外一般都稱為CNC。數(shù)控技術(shù)的核心是數(shù)字控制技術(shù)，用計算機來對輸入的指令進行存儲、譯碼、計算、邏輯運算，并將處理的信息轉(zhuǎn)換為相應(yīng)的控制信號，控制運動精度較高的驅(qū)動元件，使之按編程人員設(shè)定的運動軌跡來高效加工，從而徹底克服了傳統(tǒng)機械加工的缺點。2、計算機輔助設(shè)計與制造（CAD/CAM），是計算機輔助設(shè)計（ComputerAidedDesign）簡稱CAD，與計算機輔助制造（ComputerAidedManufacturing）簡稱CAM相結(jié)合而組成的系統(tǒng)，依托強大軟件來完成產(chǎn)品設(shè)計中的建模、解算、分析、虛擬模擬、加工模擬、制圖、數(shù)控編程、編制工藝文件等工作。3、特種加工技術(shù)，傳統(tǒng)機械切削加工的本質(zhì)為：刀具材料比工件更硬，用機械能把工件上多余的材料切除，零件的形狀由機床的成型運動產(chǎn)生。但是，隨著生產(chǎn)發(fā)展和科學(xué)實驗的需要，很多工業(yè)部門，要求尖端科學(xué)技術(shù)產(chǎn)品向高精度、高速度、耐高溫、小型化和結(jié)構(gòu)復(fù)雜化等方向發(fā)展。尺寸精度、表面粗糙度和某些特殊要求越來越高，工件材料越來越硬，加工表面越來越復(fù)雜，傳統(tǒng)的加工方法已不能滿足生產(chǎn)的需要，人們探索利用電、磁、聲、光、化學(xué)等能量或?qū)⒍喾N能量組合施加在工件的被加工部位，實現(xiàn)材料去除、變形、改變性能或被鍍覆等非傳統(tǒng)加工方法，這些方法統(tǒng)稱為特種加工。（二）制造業(yè)綜合自動化，信息技術(shù)、自動化技術(shù)、現(xiàn)代企業(yè)管理技術(shù)的有機結(jié)合。1、機器人技術(shù)，計算機控制的可再編程的多功能操作器，又稱工業(yè)機器人。它能在三維空間內(nèi)完成多種操作。機器人技術(shù)綜合了計算機、控制論、機構(gòu)學(xué)、信息、傳感技術(shù)、人工智能和仿生學(xué)等多學(xué)科而形成的高新技術(shù)。它是由關(guān)節(jié)元件、末端執(zhí)行器、機身和控制裝置所組成，具有類似人的動作的功能；另一種由于安裝有感覺元件和遙感元件，分析計算機及行走裝置，具有感覺、觸覺、分析、判斷、決策和行走的功能而稱為智能機器人。2、成組技術(shù)，人們用大批量生產(chǎn)的組織形式以高效的生產(chǎn)設(shè)備、高效的工藝技術(shù)去制造單件小批的零件，降低生產(chǎn)成本，成組技術(shù)（GroupTechnology簡稱GT）就應(yīng)運而生。成組技術(shù)就是應(yīng)用相似性原理，在多品種產(chǎn)品的生產(chǎn)中將相似零件組織在一起進行生產(chǎn)，使組內(nèi)零件近似為原來的單一品種的大批量，或者變單件、小批生產(chǎn)為批量生產(chǎn)，按照批量生產(chǎn)的生產(chǎn)組織、管理技術(shù)來進行生產(chǎn)。3、柔性制造系統(tǒng)（FMS-FlexibleManufacturingSystem），是以計算機為控制中心實現(xiàn)自動完成工件的加工、裝卸、運輸、管理的系統(tǒng)。它具有在線編程、在線監(jiān)測、修復(fù)、自動轉(zhuǎn)換加工產(chǎn)品品種的功能。一個柔性制造系統(tǒng)概括為以下三部分組成，即：加工系統(tǒng)、物料儲運系統(tǒng)和計算機控制的信息流系統(tǒng)。柔性制造系統(tǒng)具有：高柔性，在線編程使計算機響應(yīng)進行控制高自動化設(shè)備工作；高效率，合理控制設(shè)備的切削用量實現(xiàn)高效加工，減小輔助時間和準(zhǔn)備、終結(jié)時間；高度自動化，工件的加工、裝配、檢驗、搬運、倉庫存取完全由自動化程度高的設(shè)備來完成；柔性化生產(chǎn)大大減少操作人員、機床數(shù)目，提高機床利用率，縮短生產(chǎn)周期、降低產(chǎn)品成本、降低庫存、減少流動資金、縮短資金流動周期，因此可取得較高的綜合經(jīng)濟效益。（三）系統(tǒng)管理技術(shù)，制造業(yè)綜合自動化、過程工業(yè)綜合自動化、系統(tǒng)技術(shù)等綜合應(yīng)用于制造全過程，實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、靈活生產(chǎn)，獲得理想技術(shù)經(jīng)濟效果1、并行工程（ConcurrentEngineering），簡稱（CE）是對產(chǎn)品及其設(shè)計過程和制造過程進行并行、集成設(shè)計的一種系統(tǒng)化工作模式，這種模式使產(chǎn)品開發(fā)人員從一開始就考慮到從概念形成到產(chǎn)品報廢的全生產(chǎn)周期中的所有因素，包括加工的質(zhì)量、成本、進度和產(chǎn)品的技術(shù)性能及使用性能需求等，減少加工制造中可能出現(xiàn)的問題，加速產(chǎn)品開發(fā)過程，縮短開發(fā)周期。并行工程的最大特點是利用計算機的仿真技術(shù)，用上、下游共同決策方式，在計算機上進行產(chǎn)品整個生命周期各個階段的設(shè)計。2、虛擬制造（VirtualManufacturing），簡稱（VM）利用計算機技術(shù)、建模技術(shù)、信息處理技術(shù)、仿真技術(shù)對現(xiàn)實制造活動中的人、物、信息及制造過程進行全面的仿真模擬，以發(fā)現(xiàn)設(shè)計或制造中出現(xiàn)的問題，在產(chǎn)品實際生產(chǎn)前就改進完成，省略了產(chǎn)品的開發(fā)研制階段，達到降低設(shè)計和生產(chǎn)成本，縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，增強產(chǎn)品競爭力的目的。3、計算機集成制造系統(tǒng)（ComputerIntegratedManufacturingSystem），簡稱（CIMS）是在自動化技術(shù)、信息技術(shù)及制造技術(shù)的基礎(chǔ)之上，通過計算機網(wǎng)絡(luò)及數(shù)據(jù)庫，將分散的自動化系統(tǒng)有機的集成起來，完成從原材料采購到產(chǎn)品銷售的一系列生產(chǎn)過程的高效益、高柔性的先進制造系統(tǒng)。系統(tǒng)包含技術(shù)應(yīng)用系統(tǒng)：工程設(shè)計與制造系統(tǒng)、管理信息系統(tǒng)、制造自動化系統(tǒng)、質(zhì)量保證系統(tǒng)和支撐系統(tǒng)：數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)、通訊網(wǎng)絡(luò)保障系統(tǒng)。

建議朝向智能制造和生產(chǎn)發(fā)展，這是一個完整的未來方向，愿景是個人消費也享有量產(chǎn)的便利和個性化服務(wù);

先進制造技術(shù)都有什么發(fā)展方向