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自來水廠自動(dòng)化控制系統(tǒng)論文,基于水廠PLC的自動(dòng)控制系統(tǒng)

來源:整理 時(shí)間:2023-06-10 06:34:57 編輯:智能門戶 手機(jī)版

1,基于水廠PLC的自動(dòng)控制系統(tǒng)

題目說的似乎欠妥給予PLC的水廠水位自動(dòng)控制系統(tǒng)說白了似乎也就是水位控制啊用200應(yīng)該也可以吧
這個(gè)可很有難度列,你還是請(qǐng)高手吧。你的組態(tài)網(wǎng)用的是什么通訊啊。沒搞工控一兩年以上的都做不來的

基于水廠PLC的自動(dòng)控制系統(tǒng)

2,自來水廠自動(dòng)化控制系統(tǒng)怎么實(shí)現(xiàn)做這么一套系統(tǒng)需要多少預(yù)算呀

是農(nóng)村水廠還是城市水廠?做這么一套系統(tǒng)需要了解水廠的工藝流程,還要問你是廠內(nèi)自動(dòng)監(jiān)控還是整個(gè)供水系統(tǒng)的自動(dòng)監(jiān)控。廠內(nèi)工藝一般涉及蓄水池、水處理、加壓等環(huán)節(jié),廠外涉及水源地取水、中途加壓和管網(wǎng)輸送等環(huán)節(jié),可參考DATA86。一般需要監(jiān)測(cè)水質(zhì)、流量、壓力、水泵工作狀態(tài)這些數(shù)據(jù)來調(diào)度水廠設(shè)備以實(shí)現(xiàn)自來水廠自動(dòng)化控制系統(tǒng)。預(yù)算與水廠工藝和測(cè)點(diǎn)數(shù)量有關(guān)系,不能一概而論。
支持一下感覺挺不錯(cuò)的

自來水廠自動(dòng)化控制系統(tǒng)怎么實(shí)現(xiàn)做這么一套系統(tǒng)需要多少預(yù)算呀

3,求一篇有關(guān)自來水廠工藝流程和處理的論文

自來水廠進(jìn)行水質(zhì)處理的流程 自來水是人們生活中不可缺少的基本物質(zhì)之一,當(dāng)我們輕輕擰開水龍頭的時(shí)候,潔凈的自來水“嘩嘩”地奔流而出,這時(shí)它離我們是那么的近;但當(dāng)問起自來水是怎樣流進(jìn)入千家萬戶的,它似乎又離我們那么的遠(yuǎn)。 其實(shí),自來水的生產(chǎn)流程并不簡(jiǎn)單,(共分為四道生產(chǎn)工序),讓大家增進(jìn)對(duì)自來水生產(chǎn)的了解: 第一道生產(chǎn)工序--反應(yīng),其過程包括“原水--→混合槽--→網(wǎng)格反應(yīng)池”。原水是指未經(jīng)加工的自來水生產(chǎn)用水,振華水廠的生產(chǎn)原水來自離市區(qū)30多公里外的大沙河水庫(kù)。通常原水中都帶有諸如藻類、腐殖質(zhì)、泥沙之類的輕微顆粒,這時(shí)自來水生產(chǎn)的第一道工序就是在原水中投加“凈水劑”——堿式氯化鋁(俗稱為礬),堿式氯化鋁在原水中可產(chǎn)生正電荷,令水中的輕微顆粒受靜電作用而形成較大的顆粒團(tuán),以易于沉淀。而“前加氯”則可根據(jù)原水情況選擇是否投加,其作用主要有:①助凝劑,主要是氧化水中的腐殖質(zhì)和膠體,使之能產(chǎn)生混凝沉淀;②殺藻劑,根據(jù)原水中的藻類含量多少而決定是否投加(水中藻類的含量過高可產(chǎn)生異味),以殺滅藻類?!扒凹幽唷笔撬性孱愡^多時(shí),增加水中的吸附能力,使凈水劑能起到更有效作用。“前加堿”是原水PH值過低時(shí),影響水體的混凝沉淀效果,故要投加石灰等堿類,增加水的沉淀效果,并使其出廠水PH值保持在中性。原水在投加凈水劑等多項(xiàng)藥劑之后,再經(jīng)過混合槽和網(wǎng)格反應(yīng)池,這樣水中的輕微顆粒就有足夠的時(shí)間形成較大的顆粒團(tuán)。 第二道生產(chǎn)工序--沉淀,其過程包括“網(wǎng)格反應(yīng)池--→斜管沉淀池”。這時(shí),原水從網(wǎng)格反應(yīng)池流入斜管沉淀池,在水中較大的顆粒團(tuán)在通過沉淀池的斜板時(shí),就會(huì)附著并沉淀到斜板的底層,經(jīng)此處理后的水質(zhì)變得近乎清澈如鏡。而沉淀下來的污泥定期經(jīng)排泥車排走,保持沉淀池的潔凈。 第三道生產(chǎn)工序--過濾,其過程包括“斜管沉淀池--→氣水反沖洗濾池--→清水池”。潺潺清流順著斜管沉淀池上面的集水槽匯集流入濾池,水中的細(xì)微雜質(zhì)被濾池中的濾沙過濾和吸附之后(當(dāng)濾沙中的細(xì)微雜質(zhì)累積到一定程度后,濾池也要定期進(jìn)行〃氣水反沖洗〃清洗,以保持良好過濾效果),潔凈澄清的濾后水沿著管道流往清水池進(jìn)行貯存,并在清水中再次投加入液氯進(jìn)行一段時(shí)間消毒,對(duì)水體的細(xì)菌、大腸桿菌等病菌進(jìn)行殺滅,整個(gè)凈水處理過程到此就已完成。 第四道工序--加壓供水,其過程包括“清水池--→二級(jí)泵房--→供水管網(wǎng)”。經(jīng)消毒后的自來水貯存在清水池中,通過水廠二級(jí)泵房的水泵加壓之后,潔凈的自來水沿著供水管道,流入千家萬戶。 目前,絕大多數(shù)以地面水為水源的城市水廠,都采用混凝、沉淀、過濾和消毒的常規(guī)處理流程。該經(jīng)典物化處理工藝已延續(xù)百余年,所變動(dòng)的僅僅是在池型上有所發(fā)展。隨著原水中有機(jī)污染的加重,該常規(guī)處理工藝已明顯不適應(yīng)目前的原水水質(zhì)狀況。由于水中粘土等雜質(zhì)微粒表面附著某些有機(jī)污染質(zhì),增加了雜質(zhì)微粒的親水性,提高雜質(zhì)膠粒的負(fù)電性,使其更加穩(wěn)定地存在于水中。因而一般凈水廠大多數(shù)采用預(yù)氯化手段,直接向原水大量加氯或須用折點(diǎn)加氯,以氧化水中有機(jī)污染質(zhì),使水易于混凝澄清,以求水廠出水的渾濁度、色度、酚、鐵、錳等指標(biāo)符合生活飲用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。但在預(yù)氯化過程的同時(shí)原水中的腐殖酸、富里酸等有機(jī)碳容易氯化脫碳,形成氯仿等三鹵甲烷類潛在致癌物質(zhì),如此處理得到的生活飲用水威脅著人們的健康安全。美國(guó)曾于1975年1-4月對(duì)80個(gè)城市水廠(98.8%的水廠用氯消毒,75%水廠采用原水預(yù)氯化工藝)進(jìn)行對(duì)照檢測(cè),結(jié)果是:原水平均含氯仿0.36微克每升,自來水平均含氯仿45微克每升;日本大阪市1976 年5月結(jié)紫島、庭洼和平野三座凈水廠的原水和自來水中氯仿含量進(jìn)行對(duì)照檢測(cè),結(jié)果是:原水含氯仿0.7-0.9微克每升,自來水含氯仿40-55.6微克每升。上述二組數(shù)字的自來水中氯仿含量均比原水中氯仿含量增加五、六十倍以上,絕對(duì)值也較高。因此,自來水中氯仿等三鹵甲烷類有機(jī)物大量增加必須引起高度警覺。 美國(guó)環(huán)保衛(wèi)生機(jī)構(gòu)的專家指出,自來水中存在20多種致癌物。動(dòng)脈樣硬化的基本原因是水中的氯,而與之相聯(lián)系的諸如心力衰竭和大部分常見的硬化形式,本質(zhì)也是由氯引起的。至少9%有膀胱癌和18%的直腸癌與飲用經(jīng)過加氯處理的自來水有關(guān)。

求一篇有關(guān)自來水廠工藝流程和處理的論文

文章TAG:自來水廠自動(dòng)化控制系統(tǒng)論文基于水廠PLC的自動(dòng)控制系統(tǒng)

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