自動(dòng)測(cè)試設(shè)備有哪些？例如，氣密性測(cè)試設(shè)備是用于氣密性測(cè)試的自動(dòng)測(cè)試設(shè)備。定期檢查活動(dòng)的內(nèi)容有哪些？2設(shè)備點(diǎn)檢制2.1點(diǎn)檢制的系統(tǒng)功能設(shè)備點(diǎn)檢制是以設(shè)備點(diǎn)檢為中心的設(shè)備管理制度，也是TPM的基礎(chǔ)，點(diǎn)檢維修是以點(diǎn)檢為核心的全員設(shè)備維護(hù)管理制度，檢驗(yàn)或測(cè)量的數(shù)據(jù)由現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)員隨機(jī)記錄，并記錄在設(shè)備檔案中，點(diǎn)檢通過(guò)自身對(duì)比，判斷劣化傾向，從而制定合理的設(shè)備維護(hù)計(jì)劃和劣化零件更換計(jì)劃。

點(diǎn)檢四大標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)檢管理的四大標(biāo)準(zhǔn)由維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、油脂供應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)、維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)四大標(biāo)準(zhǔn)組成。簡(jiǎn)稱“四標(biāo)”。一、維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是基于設(shè)備設(shè)計(jì)制造原始數(shù)據(jù)的維修基準(zhǔn)，是四項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)，也是編制其他三項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)依據(jù)。維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)包括通用標(biāo)準(zhǔn)和專用標(biāo)準(zhǔn)。1.維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的編制依據(jù):(1)設(shè)備使用說(shuō)明書及相關(guān)技術(shù)資料和圖紙；(2)同類設(shè)備或性質(zhì)相似設(shè)備的維修技術(shù)管理價(jià)值；(3)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

點(diǎn)檢是我們一些大企業(yè)從日本引進(jìn)TPM，引入“點(diǎn)檢維修”的概念，逐步發(fā)起的。所謂點(diǎn)檢，就是安排專門人員利用人的五官和簡(jiǎn)單的儀器工具，按照一定的周期和標(biāo)準(zhǔn)對(duì)設(shè)備的部件進(jìn)行檢查，判斷是否正常，發(fā)現(xiàn)隱患，掌握故障的初始信息，以便及時(shí)采取對(duì)策，把故障消滅在萌芽狀態(tài)的一種管理方法。而計(jì)劃維護(hù)就是計(jì)劃維護(hù)和定期維護(hù)。在工廠里，根據(jù)參與人員的分類，有以操作工為主的日常抽查，專職抽查的專業(yè)抽查，技師的精密抽查，維修工的特護(hù)抽查，領(lǐng)導(dǎo)安排的經(jīng)理抽查。

由于數(shù)控機(jī)床集成了機(jī)械、電氣、液壓、氣動(dòng)等技術(shù)，其維護(hù)保養(yǎng)要進(jìn)行科學(xué)管理，有目的地制定相應(yīng)的規(guī)章制度。對(duì)維修過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的隱患要及時(shí)排除，避免停機(jī)修理，從而延長(zhǎng)設(shè)備的平均無(wú)故障時(shí)間，提高機(jī)床的利用率。實(shí)施點(diǎn)檢是維修數(shù)控機(jī)床的有效方法。基于例行檢查的設(shè)備維護(hù)是日本在引進(jìn)美國(guó)預(yù)防性維護(hù)制度的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種例行檢查管理制度。

其優(yōu)點(diǎn)是可以把隨和性能的惡化消滅在萌芽狀態(tài)，防止過(guò)修或欠修，缺點(diǎn)是定期點(diǎn)檢工作量大。這種在設(shè)備運(yùn)行階段以點(diǎn)檢為核心的現(xiàn)代化維修管理體系，可以達(dá)到降低故障率和維修成本，提高維修效率的目的。從20世紀(jì)80年代初開始，日本的設(shè)備檢修制度引入中國(guó)，將設(shè)備操作人員、維修人員和技術(shù)管理人員有機(jī)地組織起來(lái)。按照規(guī)定的檢查標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求，對(duì)設(shè)備可能出現(xiàn)問(wèn)題的部位進(jìn)行定人、定點(diǎn)、定量、定時(shí)、定點(diǎn)的檢查、維護(hù)和管理，保證了設(shè)備的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，促進(jìn)了生產(chǎn)的發(fā)展和運(yùn)行效率的提高。

轉(zhuǎn)載以下信息供參考。異?，F(xiàn)象應(yīng)全面準(zhǔn)確記錄，相關(guān)操作人員應(yīng)簽字確認(rèn)。1.3建立獨(dú)立的企業(yè)設(shè)備管理體系，通過(guò)以下七個(gè)步驟逐步形成企業(yè)獨(dú)立的管理體系:通過(guò)初步清理(清洗和點(diǎn)檢)；解決設(shè)備問(wèn)題的根本原因；標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的初步匯編；抽查做法；自檢；整頓規(guī)范；獨(dú)立管理的持續(xù)改進(jìn)。2設(shè)備點(diǎn)檢制2.1點(diǎn)檢制的系統(tǒng)功能設(shè)備點(diǎn)檢制是以設(shè)備點(diǎn)檢為中心的設(shè)備管理制度，也是TPM的基礎(chǔ)。