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激光切割精度，激光切割機(jī)機(jī)床精度等級(jí)是多少

來(lái)源：整理時(shí)間：2024-08-31 12:34:55 編輯：智能門(mén)戶(hù) 手機(jī)版

1，激光切割機(jī)機(jī)床精度等級(jí)是多少

精度最高的是百超的大概0.1-0.2mm，其它的0.3mm左右

看你是哪個(gè)牌子的啊，不同的牌子，精度也不同么，再看看別人怎么說(shuō)的。

激光切割機(jī)機(jī)床精度等級(jí)是多少

2，激光切割精度怎么樣

精度在0.02MM,就是2絲，還需要看你切割什么板材咯。希望幫到你哦

激光精度不用擔(dān)心，速度的話(huà)，只要能切頭透，往死里開(kāi)，主要能達(dá)到要求就可以了。

激光切割精度怎么樣

3，影響激光切割機(jī)精度有哪些方面呢

激光切割機(jī)精度也不完全取決于設(shè)備本身，而是由多方面因素組成，主要有以下幾大因素： 1、激光束通過(guò)聚焦后的光斑的大小激光束聚集后的光斑越小，切割精度越高，特別是切縫較小，最小的光斑可達(dá)0.01mm。 2、工作臺(tái)的走位精度決定著切割的重復(fù)精度工作臺(tái)精度越高，切割的精度越高。 3、工件厚度越大，精度越低，切縫越大。由于激光光束為錐形，切縫也是錐形，厚度0.3MM的不銹鋼比2MM的切縫小的多。 4、工件材質(zhì)對(duì)激光切割精度有一定影響。同樣情況下，不銹鋼要比鋁的切割精度高，切面光滑一些。激光切割機(jī)切割精度是衡量激光切割機(jī)好壞的一個(gè)重要組成部分。

影響激光切割機(jī)精度有哪些方面呢

4，影響激光切割加工精度的因素有哪些

我來(lái)給你說(shuō)說(shuō)：1、激光束通過(guò)聚焦后的光斑的大?。杭す馐奂蟮墓獍咴叫。す馇懈罴庸ぞ仍礁?，特別是切縫較小，最小的光斑可達(dá)0.01mm。 2、工作臺(tái)的走位精度決定著激光切割加工的重復(fù)精度，工作臺(tái)精度越高，切割的精度越高。 3、工件厚度越大，精度越低，切縫越大。富海合精工機(jī)械分析：由于激光光束為錐形，切縫也是錐形，厚度0.3MM的材料比2MM的切縫小的多。 4、工件材質(zhì)對(duì)激光切割精度有一定影響。同樣情況下，不同材質(zhì)的切割精度也稍有不同,即使是同一材質(zhì),如果材料的成分不同,切割的精度也會(huì)有差異。希望能幫到你??！

影響激光切割的因素有很多，一般情況下有激光器質(zhì)量，材料材質(zhì)，切割氣體等。選激光切割機(jī)的時(shí)候最好去廠(chǎng)里看看，可以去山大易美科看看，國(guó)有企業(yè)，服務(wù)有保證。

5，激光切割機(jī)的精度高嗎

高精度激光切割機(jī)又稱(chēng)為激光切割機(jī)，是將高能激光束聚集在材料表面，使表面熔化，同時(shí)用與激光束同軸的壓縮氣體吹走被融化的材料，并使激光束與材料沿一定軌跡作相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而形成一定形狀的切縫。1. 激光切割機(jī)的效率高。以1 mm厚的鋁合金板為例切割速度可達(dá)40 m/min。高效率使得單件加工成本成幾何級(jí)數(shù)地降低甚至低于傳統(tǒng)加工方法。2. 激光切割為非接觸光學(xué)熱加工，被譽(yù)為"永不磨損的萬(wàn)能工具"工件可以進(jìn)行任意形式的緊密排料或套裁，使原材料得到充分利用。由于是非接觸加工，加工后的零件沒(méi)有任何形變。3. 激光切割機(jī)的切縫極小切縫一般在0.15-0.4 mm之間。切口光潔、無(wú)毛刺甚至可直接加工一定精度的傳遞用直齒輪成品。4. 激光切割機(jī)無(wú)需刀具和模具。在計(jì)算機(jī)控制下，可直接實(shí)現(xiàn)二維、三維上任意形狀的板類(lèi)和殼體類(lèi)零件的柔性加工.特別適用于新產(chǎn)品研制開(kāi)發(fā)階段的多品種、小批量的鈑金類(lèi)零件的加工可省去費(fèi)用很高的模具設(shè)計(jì)、制造費(fèi)極大地縮短生產(chǎn)周期。

6，激光切割加工的精度都有哪些影響因素

激光切割的加工精度是由加工機(jī)性能、光束品質(zhì)、加工現(xiàn)象而決定的整體精度。一、關(guān)于尺寸變化即使按照程序進(jìn)行切割，也有加工產(chǎn)品無(wú)法滿(mǎn)足精度要求的情況。所以需要根據(jù)不同的情況采取對(duì)策。1、加工產(chǎn)品的全體尺寸有變化這是由于切口上激光焦點(diǎn)直徑和其周?chē)紵齾^(qū)域形成的切口寬度所影響的。雖然在相同條件下，對(duì)相同的加工物，使用同一偏置補(bǔ)償值可以確保其精度，但是焦點(diǎn)位置的設(shè)定要憑借加工機(jī)操作人員的感覺(jué)來(lái)確定，而且熱透鏡作用也會(huì)造成焦點(diǎn)位置的變化，所以需要定期檢查的偏置補(bǔ)償值。2、加工方向(部分)上的尺寸誤差有差別板材上部的尺寸精度與尺寸精度有不同的情況。這個(gè)現(xiàn)象要考慮兩方面的原因。首先，光束圓度和強(qiáng)度分布不均一，造成切口寬度沿加工方向有所不同。解決的方法是進(jìn)行光軸調(diào)整或清洗光學(xué)部件。其次，被加工物受熱膨脹會(huì)引起加工形狀長(zhǎng)方向尺寸變短的情況。3、翹曲引起的變化尺寸精度雖然在要求范圍內(nèi)，但由于熱變形等原因會(huì)造成發(fā)生翹曲。加工鋁、銅、不銹鋼等時(shí)非常顯著，它受到線(xiàn)膨脹系數(shù)、熱容量等物性的影響。就加工形狀來(lái)說(shuō)，縱橫比越大，翹曲量就越大。采用低熱量加工條件以及加工線(xiàn)路等在加工程序上下工夫，但還沒(méi)有完全解決問(wèn)題。加工板件所擁有的殘余應(yīng)力對(duì)翹曲和尺寸誤差也有影響，所以我們需要對(duì)加工程序始終保持一定的配置方向。4、間距精度變化加工很多孔時(shí)，孔與孔之間的間距精度會(huì)出現(xiàn)偏差。由于在熱膨脹情況下開(kāi)孔，冷卻收縮后，間距變小。我們可以在程序中補(bǔ)正收縮部分的精度或者靈活運(yùn)用形狀縮放功能。無(wú)論什么情況，都要在初期加工后，測(cè)定其加工尺寸，補(bǔ)誤差。當(dāng)間隔精度不隨加工位置而變化，而是在整個(gè)加工區(qū)里都惡化時(shí)，其原因是機(jī)械精度的惡化而造成的。5、圓度變化在激光加工中加工孔切割面產(chǎn)生坡度是無(wú)法避免的，下面直徑比背面直徑大，一般都評(píng)估背面稍小一側(cè)的圓度。