該設(shè)備去毛刺能力穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，易于實(shí)現(xiàn)自動數(shù)控。有什么好的自動化設(shè)備處理嗎？去毛刺機(jī)器設(shè)備不會重置軸承損壞，去毛刺機(jī)器人是一種用于去毛刺的柔性加工機(jī)械，如果有毛刺，去毛刺機(jī)主要是通過軸承連接推動機(jī)械設(shè)備正常允許，如果軸承損壞，會導(dǎo)致制動部分摩擦過大，無法復(fù)位，需要更換軸承。

干冰清洗機(jī)可以用來試試表面去毛刺的效果。干冰清洗機(jī)主要是利用干冰的物理低溫對毛刺進(jìn)行冷凍脆化，干冰顆粒高速噴射在毛刺上，形成強(qiáng)大的壓力。在清洗過程中，干冰體積迅速膨脹，揮發(fā)成氣體，清洗后不產(chǎn)生二次污染物，解決了二次清洗的成本。在整個(gè)清潔過程中，干冰不施加化學(xué)物質(zhì)，干冰不磨損物體。

影響沖裁件毛刺水平的直接和首要因素是上下(凸凹)刃口的間隙，其次是壓制、上下刃口側(cè)面與沖裁段的摩擦、沖裁速度、模具的發(fā)熱和振動等等。刃口間隙的決定因素是沖壓件的材質(zhì)和厚度，具體數(shù)值需要在手冊中取。手冊中給出的值是經(jīng)驗(yàn)值。對于普通的手動數(shù)值，一般會稍微偏向于小間隙打孔(同時(shí)在制造上也會有磨損量)。此時(shí)截面結(jié)構(gòu)約1/3或稍亮，其余為斷裂區(qū)和邊角塌陷，有少量或少許毛刺(這種小間隙導(dǎo)致毛刺特性終究是容易脫落的，基本都是擦掉的)。隨著磨損間隙的增大，毛刺減少(間隙略小)?；緵]有毛刺(最合適的間隙)。毛刺大(間隙大，間隙太大，此時(shí)毛刺堅(jiān)硬不易脫落)。上述間隙變化是由磨損引起的。比如沖孔的時(shí)候沖頭圓角就特別重要。改進(jìn)措施主要有以下幾點(diǎn):1 .提高上下切削刃工作部位的表面?zhèn)裙鉂嵍?，改善潤滑條件。

軸承損壞。去毛刺機(jī)主要是通過軸承連接來提升機(jī)械設(shè)備的正常允許。軸承損壞會導(dǎo)致制動部分摩擦過大，無法復(fù)位，需要更換軸承。機(jī)器故障。去毛刺機(jī)器人是一種用于去毛刺的柔性加工機(jī)械。該設(shè)備去毛刺能力穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，易于實(shí)現(xiàn)自動數(shù)控。如果工作完成后機(jī)器沒有復(fù)位，說明運(yùn)行程序出了故障，需要找專業(yè)維修人員維修。

毛刺的危害尤為明顯，逐漸引起了人們的普遍關(guān)注，并開始研究毛刺的產(chǎn)生機(jī)理和去除方法。長期以來，毛刺問題一直沒有得到很好的解決，這里有兩個(gè)主要原因。第一個(gè)原因是人們對毛刺沒有給予足夠的重視，雖然在零件加工工藝中已經(jīng)采用了去毛刺工藝，但從未要求嚴(yán)格解決毛刺問題。其次，對于一些精度要求高或者建模復(fù)雜的機(jī)械零件，去除毛刺是非常困難的，比如液壓伺服閥的圓角半徑是0.002mm，有些多路閥殼體有很多橫孔、肩孔、盲孔。