蒸汽壓縮機，蒸汽壓縮式制冷機相比于其他制冷機組的優(yōu)點是什么各有什么特點

來源：整理時間：2023-10-07 23:11:59 編輯：智能門戶手機版

本文目錄一覽

1，蒸汽壓縮式制冷機相比于其他制冷機組的優(yōu)點是什么各有什么特點
2，蒸汽壓縮機的簡介
3，蒸汽壓縮機的介紹
4，蒸氣壓縮式壓縮機工作四個過程
5，常用的空調(diào)用蒸汽壓縮制冷機組有哪些
6，MVR蒸汽壓縮機的原理有誰知道

1，蒸汽壓縮式制冷機相比于其他制冷機組的優(yōu)點是什么各有什么特點

優(yōu)點：設(shè)計相對簡單，結(jié)構(gòu)簡單，成本低，而工作效率高，結(jié)構(gòu)形式多樣化設(shè)計可以滿足不同應(yīng)用途徑的需要。

蒸汽壓縮式制冷機相比于其他制冷機組的優(yōu)點是什么各有什么特點

2，蒸汽壓縮機的簡介

蒸汽壓縮機是熱回收系統(tǒng)對產(chǎn)生的蒸汽通過壓縮作用而提高蒸汽汽溫度和壓力的關(guān)鍵設(shè)備。作用是將低壓（或低溫）的蒸汽加壓升溫，以達到工藝或者工程所需的溫度和壓力要求。

蒸汽壓縮機的簡介

3，蒸汽壓縮機的介紹

蒸汽壓縮機總體構(gòu)成較為復雜，主要由壓縮系統(tǒng)、蒸汽降溫器和潤滑系統(tǒng)三個基本單元組成。蒸汽壓縮機是熱回收系統(tǒng)對產(chǎn)生的蒸汽通過壓縮作用而提高蒸汽溫度和壓力的關(guān)鍵設(shè)備。作用是將低壓（或低溫）的蒸汽加壓升溫，以達到工藝或者工程所需的溫度和壓力要求。

根據(jù)流體通過蒸汽壓縮機葉輪的方向，將相關(guān)設(shè)備稱為軸流、混流或離心式壓縮機。最適用的壓縮機類型取決于相關(guān)應(yīng)用的操作條件。關(guān)鍵參數(shù)是需要達到的壓升和待壓縮蒸汽的流量。在蒸發(fā)工業(yè)中，經(jīng)常是在真空范圍內(nèi)操作，加熱表面負荷中等，溫差小，所以通常采用離心式和羅茨式再壓縮機。

蒸汽壓縮機的介紹

4，蒸氣壓縮式壓縮機工作四個過程

壓縮過程、冷凝過程、節(jié)流過程、蒸發(fā)過程。1、壓縮過程：壓縮機吸入蒸發(fā)器出口處的低溫低壓的制冷劑氣體，把它壓縮成高溫高壓的氣體排除壓縮機2、放熱（冷凝）過程：高溫高壓的過熱制冷劑氣體進入冷凝器，由于壓力及溫度的降低，制冷劑氣體冷凝成液體，并放出大量的熱。3、節(jié)流過程：溫度和壓力較高的制冷劑液體通過膨脹裝置后體積變大，壓力和溫度急劇下降，以霧狀（細小液滴）排除膨脹裝置。4、蒸發(fā)（吸熱）過程：霧狀制冷劑液體進入蒸發(fā)器，因此時制冷劑沸點遠低于蒸發(fā)器內(nèi)溫度，故制冷劑液體蒸發(fā)成氣體。蒸汽壓縮機的工作原理蒸汽經(jīng)過過濾器的過濾后，干凈蒸汽再通過進氣閥進入主機腔體，腔體的容積由大變小進行壓縮蒸汽。腔體的容積變化是通過轉(zhuǎn)子在電機的帶動下旋轉(zhuǎn)，由轉(zhuǎn)子、定子、大小端蓋、滑片所構(gòu)成的封閉腔的容積，因為定子內(nèi)圓為偏心式而轉(zhuǎn)子保持軸中心轉(zhuǎn)動，因此滑片間之體積依據(jù)其位置而變化。隨著滑片滑出量的多少發(fā)生了由小到大和由大到小的變化，蒸汽在容積腔變大的時候吸入，變小的時候壓縮，隨著轉(zhuǎn)子的持續(xù)旋轉(zhuǎn)，從而完成蒸汽持賣吸入和壓縮的過程。壓縮后的蒸汽經(jīng)過油氣分離器從左上角的管道排出主機腔體通過潤滑油系統(tǒng)進行潤滑和降溫。溫控器控制高溫潤滑油從主機腔體直接到油過濾器流向冷卻器，經(jīng)風扇風冷后，再經(jīng)過油過濾器進入主機腔體，反復循不，蒸汽被壓縮時產(chǎn)生的熱能不斷通過冷卻器的交換被風扇吹出，冷卻器吹出的熱風一般要高出室溫50°C。

①蒸發(fā)過程液體制冷劑經(jīng)節(jié)流元件流入蒸發(fā)器后，由于壓力的降低，開始沸騰汽化，其汽化（蒸發(fā)）溫度與壓力有關(guān)。液體汽化過程中，吸收周圍介質(zhì)-水、空氣或物品的熱量，這些介質(zhì)由于失去熱量而溫度降低，實現(xiàn)了制冷的目的。液體的汽化是一個逐漸的過程，最終所有的液體變?yōu)楦娠柡驼魵猓^而流入壓縮機的吸氣口。 ②壓縮過程為維持一定的蒸發(fā)溫度，制冷劑蒸氣必須不斷地從蒸發(fā)器引出，從蒸發(fā)器出來的制冷劑蒸氣被壓縮機吸入并被壓縮成高壓氣體，且由于壓縮過程中，壓縮機要消耗一定的機械能，機械能又在此過程中轉(zhuǎn)換為熱能，所以制冷劑蒸氣的溫度有所升高，制冷劑蒸氣呈過熱狀態(tài)。 ③冷凝過程從制冷壓縮機排出的高壓制冷劑蒸氣，在冷凝器放出熱量，把熱量傳給它周圍的介質(zhì)——水或空氣，從而使制冷劑蒸氣逐漸冷凝成液體。在冷凝器中，制冷劑蒸氣向介質(zhì)散發(fā)熱量有兩個基本條件：一是制冷劑燕氣冷凝時的溫度一定要高于周圍介質(zhì)的溫度，需要保持適當?shù)臏夭睿欢歉鶕?jù)壓縮機送入冷凝器的制冷劑蒸氣的多少，冷凝器要有適當?shù)墓荛L和面積，以保證制冷劑蒸氣能在冷凝器中充分冷凝。 ④節(jié)流過程從冷凝器出來的制冷劑液體經(jīng)過降壓設(shè)備(如節(jié)流閥、膨脹閥等)減壓到蒸發(fā)壓力。節(jié)流后的制冷劑溫度也下降到蒸發(fā)溫度，并產(chǎn)生部分閃發(fā)蒸氣。節(jié)流后的氣液混合物進入蒸發(fā)器進行蒸發(fā)過程。

5，常用的空調(diào)用蒸汽壓縮制冷機組有哪些

只要分為兩類一個是變頻壓縮機一個是定速壓縮機有活塞式螺旋式旋轉(zhuǎn)式等

單級蒸汽壓縮制冷系統(tǒng)，是由制冷壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器和節(jié)流閥四個基本部件組成。它們之間用管道依次連接，形成一個密閉的系統(tǒng)，制冷劑在系統(tǒng)中不斷地循環(huán)流動，發(fā)生狀態(tài)變化，與外界進行熱量交換。　　液體制冷劑在蒸發(fā)器中吸收被冷卻的物體熱量之后，汽化成低溫低壓的蒸汽、被壓縮機吸入、壓縮成高壓高溫的蒸汽后排入冷凝器、在冷凝器中向冷卻介質(zhì)(水或空氣)放熱，冷凝為高壓液體、經(jīng)節(jié)流閥節(jié)流為低壓低溫的制冷劑、再次進入蒸發(fā)器吸熱汽化，達到循環(huán)制冷的目的。這樣，制冷劑在系統(tǒng)中經(jīng)過蒸發(fā)、壓縮、冷凝、節(jié)流四個基本過程完成一個制冷循環(huán)。　　在制冷系統(tǒng)中，蒸發(fā)器、冷凝器、壓縮機和節(jié)流閥是制冷系統(tǒng)中必不可少的四大件，這當中蒸發(fā)器是輸送冷量的設(shè)備。制冷劑在其中吸收被冷卻物體的熱量實現(xiàn)制冷。壓縮機是心臟，起著吸入、壓縮、輸送制冷劑蒸汽的作用。冷凝器是放出熱量的設(shè)備，將蒸發(fā)器中吸收的熱量連同壓縮機功所轉(zhuǎn)化的熱量一起傳遞給冷卻介質(zhì)帶走。節(jié)流閥對制冷劑起節(jié)流降壓作用、同時控制和調(diào)節(jié)流入蒸發(fā)器中制冷劑液體的數(shù)量，并將系統(tǒng)分為高壓側(cè)和低壓側(cè)兩大部分。實際制冷系統(tǒng)中，除上述四大件之外，常常有一些輔助設(shè)備，如電磁閥、分配器、干燥器、集熱器、易熔塞、壓力控制器等部件組成，它們是為了提高運行的經(jīng)濟性，可靠性和安全性而設(shè)置的。　　　　　　　　　　　制冷系統(tǒng)主要部件構(gòu)成　　空調(diào)機根據(jù)冷凝形式可分為：水冷式和空冷式兩種，根據(jù)使用目的可分為單冷式和制冷制暖式兩種，不論是哪一種型式的構(gòu)成，都是由以下的主要部件組合而成的。　　1. 制冷系統(tǒng)主要部件有壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥(或毛細管、過冷卻控制閥)、四通閥、復式閥、單向閥、電磁閥、壓力開關(guān)、熔塞、輸出壓力調(diào)節(jié)閥、壓力控制器、貯液罐、熱交換器、集熱器、過濾器、干燥器、自動開閉器、截止閥、注液塞以及其它部件組成。　　2. 電氣系統(tǒng)主要部件有電機(壓縮機、風機等用)、操作開關(guān)、電磁接觸器、連鎖繼電器、過電流繼電器、熱動過電流繼電器、溫度調(diào)節(jié)器、濕度調(diào)節(jié)器、溫度開關(guān)(除霜、防止結(jié)凍等用)。壓縮機曲軸箱加熱器，斷水繼電器，電腦板及其它部件組成。　　3. 控制系統(tǒng)由多個控制器件組成，它們是：　　制冷劑控制器：膨脹閥、毛細管等。　　制冷劑回路控制器：四通閥、單向閥、復式閥、電磁閥。　　制冷劑壓力控制器：壓力開閉器、輸出壓力調(diào)節(jié)閥、壓力控制器。　　電機保護器：過電流繼電器、熱動過電流繼電器、溫度繼電器。溫度調(diào)節(jié)器：　　溫度位式調(diào)節(jié)器、溫度比例調(diào)節(jié)器。濕度調(diào)節(jié)器：濕度位式調(diào)節(jié)器。　　除霜控制器：除霜溫度開關(guān)、除霜時間繼電器、各種溫度開關(guān)。　　冷卻水控制：斷水繼電器、水量調(diào)節(jié)閥、水泵等。　　報警控制：超溫報警、超濕報警、欠壓報警及火警報警、煙霧報警等。　　其它控制：室內(nèi)風機調(diào)速控制器、室外風機調(diào)速控制器等。

6，MVR蒸汽壓縮機的原理有誰知道

MVR是蒸汽機械再壓縮技術(shù) （mechanical bapor recompression ）的簡稱。mvr是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量，從而減少對外界能源的需求的一項節(jié)能技術(shù)。早在60年代，德國和法國已成功的將該技術(shù)用于化工、食品、造紙、醫(yī)藥、海水淡化及污水處理等領(lǐng)域。蒸發(fā)器其工作過程是將低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外，整個蒸發(fā)過程中無需生蒸汽從蒸發(fā)器出來的二次蒸汽，經(jīng)壓縮機壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發(fā)器的加熱室當作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣，原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率，生蒸汽的經(jīng)濟性相當于多效蒸發(fā)的30效。為使蒸發(fā)裝置的制造盡可能簡單和操作方便，經(jīng)常使用單效離心再壓縮器，也可以是高壓風機或透平壓縮器。這些機器在1：1.2到1：2壓縮比范圍內(nèi)其體積流量較高。對于低的蒸發(fā)速率，也可用活塞式壓縮機、滑片壓縮機或是螺桿壓縮機。蒸發(fā)設(shè)備緊湊，占地面積小、所需空間也小。又可省去冷卻系統(tǒng)。對于需要擴建蒸發(fā)設(shè)備而供汽，供水能力不足，場地不夠的現(xiàn)有工廠，特別是低溫蒸發(fā)需要冷凍水冷凝的場合，可以收到既節(jié)省投資又取得較好的節(jié)能效果。機械蒸汽再壓縮的原理由于成本原因，單級離心壓縮機和高壓風機被普遍用于機械蒸汽再壓縮系統(tǒng)。因此下述說明是針對此類設(shè)計。離心壓縮機是體積控制機器，即無論吸入壓力多大，體積流率幾乎保持恒定。而質(zhì)量流量的變化與絕對吸入壓力成比例。能量變化圖單級離心壓縮機的壓縮循環(huán)描繪在焓熵圖中。單級離心壓縮機需要的動力：例如：將來自蒸發(fā)器的飽和水蒸汽從吸入狀態(tài)p1=1.9 bar, t1=119 ℃壓縮到p2= 2.7 bar, t2=161℃（壓縮比 ∏= 1.4）。壓縮循環(huán)沿著多變曲線1－2，蒸汽的比焓增加量Δhp。對于蒸汽的比焓h2，通過壓縮機內(nèi)效率（等熵效率）的等式：在此溫度下，它進入到蒸發(fā)器的加熱器?；诒晃胝羝牧?，kg/hr。hp 單位多變（有效）壓縮功，kJ/kg。hs 單位等熵壓縮功，kJ/kg。 mvr能量變化圖壓縮機的等熵效率（內(nèi)效率）除其他因素之外，單位多變壓縮功 hp取決于多方指數(shù)κ和吸入氣體的摩爾質(zhì)量M，以及吸入溫度和要求的壓升。對于原動機（電動機、燃氣機、渦輪機等）的實際耦合功率，考慮了更大的機械損耗余量。葉輪由標準材料制造的單級離心壓縮機能夠獲得壓縮因子1.8的水蒸汽壓升，如果采用鈦等更高質(zhì)量的材料，壓縮因子可高達2.5。這樣一來，最終壓力p2就是吸入壓力p1的1.8倍，或最大2.5倍，這對應(yīng)于飽和蒸汽溫度升高約12-18K，最大溫升可到30K，這取決于吸入壓力。就蒸發(fā)技術(shù)而言，通常的做法是根據(jù)相應(yīng)的水沸點溫度來表示其壓力。這樣，有效溫差就被直接表示出來。采用機械蒸汽再壓縮的原因 1)單位能量消耗低 2) 因溫差低使產(chǎn)品的蒸發(fā)溫和 3) 由于常用單效使產(chǎn)品停留時間短 4) 工藝簡單，實用性強 5) 部分負荷運轉(zhuǎn)特性優(yōu)異 6) 操作成本低通過使用相對少的能量，即在壓縮熱泵情況下的壓縮機葉輪的機械能，能量被加入工藝加熱介質(zhì)中并進入連續(xù)循環(huán)。在此情況下，不需要一次蒸汽作為加熱介質(zhì)。技術(shù)特點： mvr原理圖1）低能耗、低運行費用； 2）占地面積小； 3）公用工程配套少，工程總投資少， 4）運行平穩(wěn)，自動化程度高； 5）無需原生蒸汽； 6）可以在40℃下蒸發(fā)而無需冷凍設(shè)備，特別適合熱敏性物料。應(yīng)用推廣范圍： 1）蒸發(fā)濃縮 2）蒸發(fā)結(jié)晶 3）低溫蒸發(fā) mvr能流圖能流圖技術(shù)參數(shù)： 1）蒸發(fā)一噸水需要耗電為23-70度電； 2）可以實現(xiàn)蒸發(fā)溫度17- 40℃的低溫蒸發(fā)（無需冷凍水系統(tǒng)）

從蒸發(fā)器出來的二次蒸汽，經(jīng)壓縮機壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發(fā)器的加熱室當作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣，原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率，生蒸汽的經(jīng)濟性相當于多效蒸發(fā)的30效。為使蒸發(fā)裝置的制造盡可能簡單和操作方便，經(jīng)常使用單效離心再壓縮器，也可以是高壓風機或透平壓縮器。這些機器在1：1.2到1：2壓縮比范圍內(nèi)其體積流量較高。對于低的蒸發(fā)速率，也可用活塞式壓縮機、滑片壓縮機或是螺桿壓縮機。蒸發(fā)設(shè)備緊湊，占地面積小、所需空間也小。又可省去冷卻系統(tǒng)。對于需要擴建蒸發(fā)設(shè)備而供汽，供水能力不足，場地不夠的現(xiàn)有工廠，特別是低溫蒸發(fā)需要冷凍水冷凝的場合，可以收到既節(jié)省投資又取得較好的節(jié)能效果。