蒸汽壓縮機(jī)，蒸汽壓縮式制冷機(jī)相比于其他制冷機(jī)組的優(yōu)點(diǎn)是什么各有什么特點(diǎn)

來源：整理時(shí)間：2023-10-07 23:11:59 編輯：智能門戶手機(jī)版

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1，蒸汽壓縮式制冷機(jī)相比于其他制冷機(jī)組的優(yōu)點(diǎn)是什么各有什么特點(diǎn)
2，蒸汽壓縮機(jī)的簡(jiǎn)介
3，蒸汽壓縮機(jī)的介紹
4，蒸氣壓縮式壓縮機(jī)工作四個(gè)過程
5，常用的空調(diào)用蒸汽壓縮制冷機(jī)組有哪些
6，MVR蒸汽壓縮機(jī)的原理有誰(shuí)知道

1，蒸汽壓縮式制冷機(jī)相比于其他制冷機(jī)組的優(yōu)點(diǎn)是什么各有什么特點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)：設(shè)計(jì)相對(duì)簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，而工作效率高，結(jié)構(gòu)形式多樣化設(shè)計(jì)可以滿足不同應(yīng)用途徑的需要。

蒸汽壓縮式制冷機(jī)相比于其他制冷機(jī)組的優(yōu)點(diǎn)是什么各有什么特點(diǎn)

2，蒸汽壓縮機(jī)的簡(jiǎn)介

蒸汽壓縮機(jī)是熱回收系統(tǒng)對(duì)產(chǎn)生的蒸汽通過壓縮作用而提高蒸汽汽溫度和壓力的關(guān)鍵設(shè)備。作用是將低壓（或低溫）的蒸汽加壓升溫，以達(dá)到工藝或者工程所需的溫度和壓力要求。

蒸汽壓縮機(jī)的簡(jiǎn)介

3，蒸汽壓縮機(jī)的介紹

蒸汽壓縮機(jī)總體構(gòu)成較為復(fù)雜，主要由壓縮系統(tǒng)、蒸汽降溫器和潤(rùn)滑系統(tǒng)三個(gè)基本單元組成。蒸汽壓縮機(jī)是熱回收系統(tǒng)對(duì)產(chǎn)生的蒸汽通過壓縮作用而提高蒸汽溫度和壓力的關(guān)鍵設(shè)備。作用是將低壓（或低溫）的蒸汽加壓升溫，以達(dá)到工藝或者工程所需的溫度和壓力要求。

根據(jù)流體通過蒸汽壓縮機(jī)葉輪的方向，將相關(guān)設(shè)備稱為軸流、混流或離心式壓縮機(jī)。最適用的壓縮機(jī)類型取決于相關(guān)應(yīng)用的操作條件。關(guān)鍵參數(shù)是需要達(dá)到的壓升和待壓縮蒸汽的流量。在蒸發(fā)工業(yè)中，經(jīng)常是在真空范圍內(nèi)操作，加熱表面負(fù)荷中等，溫差小，所以通常采用離心式和羅茨式再壓縮機(jī)。

蒸汽壓縮機(jī)的介紹

4，蒸氣壓縮式壓縮機(jī)工作四個(gè)過程

壓縮過程、冷凝過程、節(jié)流過程、蒸發(fā)過程。1、壓縮過程：壓縮機(jī)吸入蒸發(fā)器出口處的低溫低壓的制冷劑氣體，把它壓縮成高溫高壓的氣體排除壓縮機(jī)2、放熱（冷凝）過程：高溫高壓的過熱制冷劑氣體進(jìn)入冷凝器，由于壓力及溫度的降低，制冷劑氣體冷凝成液體，并放出大量的熱。3、節(jié)流過程：溫度和壓力較高的制冷劑液體通過膨脹裝置后體積變大，壓力和溫度急劇下降，以霧狀（細(xì)小液滴）排除膨脹裝置。4、蒸發(fā)（吸熱）過程：霧狀制冷劑液體進(jìn)入蒸發(fā)器，因此時(shí)制冷劑沸點(diǎn)遠(yuǎn)低于蒸發(fā)器內(nèi)溫度，故制冷劑液體蒸發(fā)成氣體。蒸汽壓縮機(jī)的工作原理蒸汽經(jīng)過過濾器的過濾后，干凈蒸汽再通過進(jìn)氣閥進(jìn)入主機(jī)腔體，腔體的容積由大變小進(jìn)行壓縮蒸汽。腔體的容積變化是通過轉(zhuǎn)子在電機(jī)的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，由轉(zhuǎn)子、定子、大小端蓋、滑片所構(gòu)成的封閉腔的容積，因?yàn)槎ㄗ觾?nèi)圓為偏心式而轉(zhuǎn)子保持軸中心轉(zhuǎn)動(dòng)，因此滑片間之體積依據(jù)其位置而變化。隨著滑片滑出量的多少發(fā)生了由小到大和由大到小的變化，蒸汽在容積腔變大的時(shí)候吸入，變小的時(shí)候壓縮，隨著轉(zhuǎn)子的持續(xù)旋轉(zhuǎn)，從而完成蒸汽持賣吸入和壓縮的過程。壓縮后的蒸汽經(jīng)過油氣分離器從左上角的管道排出主機(jī)腔體通過潤(rùn)滑油系統(tǒng)進(jìn)行潤(rùn)滑和降溫。溫控器控制高溫潤(rùn)滑油從主機(jī)腔體直接到油過濾器流向冷卻器，經(jīng)風(fēng)扇風(fēng)冷后，再經(jīng)過油過濾器進(jìn)入主機(jī)腔體，反復(fù)循不，蒸汽被壓縮時(shí)產(chǎn)生的熱能不斷通過冷卻器的交換被風(fēng)扇吹出，冷卻器吹出的熱風(fēng)一般要高出室溫50°C。

①蒸發(fā)過程液體制冷劑經(jīng)節(jié)流元件流入蒸發(fā)器后，由于壓力的降低，開始沸騰汽化，其汽化（蒸發(fā)）溫度與壓力有關(guān)。液體汽化過程中，吸收周圍介質(zhì)-水、空氣或物品的熱量，這些介質(zhì)由于失去熱量而溫度降低，實(shí)現(xiàn)了制冷的目的。液體的汽化是一個(gè)逐漸的過程，最終所有的液體變?yōu)楦娠柡驼魵?，繼而流入壓縮機(jī)的吸氣口。 ②壓縮過程為維持一定的蒸發(fā)溫度，制冷劑蒸氣必須不斷地從蒸發(fā)器引出，從蒸發(fā)器出來的制冷劑蒸氣被壓縮機(jī)吸入并被壓縮成高壓氣體，且由于壓縮過程中，壓縮機(jī)要消耗一定的機(jī)械能，機(jī)械能又在此過程中轉(zhuǎn)換為熱能，所以制冷劑蒸氣的溫度有所升高，制冷劑蒸氣呈過熱狀態(tài)。 ③冷凝過程從制冷壓縮機(jī)排出的高壓制冷劑蒸氣，在冷凝器放出熱量，把熱量傳給它周圍的介質(zhì)——水或空氣，從而使制冷劑蒸氣逐漸冷凝成液體。在冷凝器中，制冷劑蒸氣向介質(zhì)散發(fā)熱量有兩個(gè)基本條件：一是制冷劑燕氣冷凝時(shí)的溫度一定要高于周圍介質(zhì)的溫度，需要保持適當(dāng)?shù)臏夭?；二是根?jù)壓縮機(jī)送入冷凝器的制冷劑蒸氣的多少，冷凝器要有適當(dāng)?shù)墓荛L(zhǎng)和面積，以保證制冷劑蒸氣能在冷凝器中充分冷凝。 ④節(jié)流過程從冷凝器出來的制冷劑液體經(jīng)過降壓設(shè)備(如節(jié)流閥、膨脹閥等)減壓到蒸發(fā)壓力。節(jié)流后的制冷劑溫度也下降到蒸發(fā)溫度，并產(chǎn)生部分閃發(fā)蒸氣。節(jié)流后的氣液混合物進(jìn)入蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā)過程。

5，常用的空調(diào)用蒸汽壓縮制冷機(jī)組有哪些

只要分為兩類一個(gè)是變頻壓縮機(jī)一個(gè)是定速壓縮機(jī) 有活塞式螺旋式旋轉(zhuǎn)式等

單級(jí)蒸汽壓縮制冷系統(tǒng)，是由制冷壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器和節(jié)流閥四個(gè)基本部件組成。它們之間用管道依次連接，形成一個(gè)密閉的系統(tǒng)，制冷劑在系統(tǒng)中不斷地循環(huán)流動(dòng)，發(fā)生狀態(tài)變化，與外界進(jìn)行熱量交換。　　液體制冷劑在蒸發(fā)器中吸收被冷卻的物體熱量之后，汽化成低溫低壓的蒸汽、被壓縮機(jī)吸入、壓縮成高壓高溫的蒸汽后排入冷凝器、在冷凝器中向冷卻介質(zhì)(水或空氣)放熱，冷凝為高壓液體、經(jīng)節(jié)流閥節(jié)流為低壓低溫的制冷劑、再次進(jìn)入蒸發(fā)器吸熱汽化，達(dá)到循環(huán)制冷的目的。這樣，制冷劑在系統(tǒng)中經(jīng)過蒸發(fā)、壓縮、冷凝、節(jié)流四個(gè)基本過程完成一個(gè)制冷循環(huán)。　　在制冷系統(tǒng)中，蒸發(fā)器、冷凝器、壓縮機(jī)和節(jié)流閥是制冷系統(tǒng)中必不可少的四大件，這當(dāng)中蒸發(fā)器是輸送冷量的設(shè)備。制冷劑在其中吸收被冷卻物體的熱量實(shí)現(xiàn)制冷。壓縮機(jī)是心臟，起著吸入、壓縮、輸送制冷劑蒸汽的作用。冷凝器是放出熱量的設(shè)備，將蒸發(fā)器中吸收的熱量連同壓縮機(jī)功所轉(zhuǎn)化的熱量一起傳遞給冷卻介質(zhì)帶走。節(jié)流閥對(duì)制冷劑起節(jié)流降壓作用、同時(shí)控制和調(diào)節(jié)流入蒸發(fā)器中制冷劑液體的數(shù)量，并將系統(tǒng)分為高壓側(cè)和低壓側(cè)兩大部分。實(shí)際制冷系統(tǒng)中，除上述四大件之外，常常有一些輔助設(shè)備，如電磁閥、分配器、干燥器、集熱器、易熔塞、壓力控制器等部件組成，它們是為了提高運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性，可靠性和安全性而設(shè)置的。　　　　　　　　　　　制冷系統(tǒng)主要部件構(gòu)成　　空調(diào)機(jī)根據(jù)冷凝形式可分為：水冷式和空冷式兩種，根據(jù)使用目的可分為單冷式和制冷制暖式兩種，不論是哪一種型式的構(gòu)成，都是由以下的主要部件組合而成的。　　1. 制冷系統(tǒng)主要部件有壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥(或毛細(xì)管、過冷卻控制閥)、四通閥、復(fù)式閥、單向閥、電磁閥、壓力開關(guān)、熔塞、輸出壓力調(diào)節(jié)閥、壓力控制器、貯液罐、熱交換器、集熱器、過濾器、干燥器、自動(dòng)開閉器、截止閥、注液塞以及其它部件組成。　　2. 電氣系統(tǒng)主要部件有電機(jī)(壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)等用)、操作開關(guān)、電磁接觸器、連鎖繼電器、過電流繼電器、熱動(dòng)過電流繼電器、溫度調(diào)節(jié)器、濕度調(diào)節(jié)器、溫度開關(guān)(除霜、防止結(jié)凍等用)。壓縮機(jī)曲軸箱加熱器，斷水繼電器，電腦板及其它部件組成。　　3. 控制系統(tǒng)由多個(gè)控制器件組成，它們是：　　制冷劑控制器：膨脹閥、毛細(xì)管等。　　制冷劑回路控制器：四通閥、單向閥、復(fù)式閥、電磁閥。　　制冷劑壓力控制器：壓力開閉器、輸出壓力調(diào)節(jié)閥、壓力控制器。　　電機(jī)保護(hù)器：過電流繼電器、熱動(dòng)過電流繼電器、溫度繼電器。溫度調(diào)節(jié)器：　　溫度位式調(diào)節(jié)器、溫度比例調(diào)節(jié)器。濕度調(diào)節(jié)器：濕度位式調(diào)節(jié)器。　　除霜控制器：除霜溫度開關(guān)、除霜時(shí)間繼電器、各種溫度開關(guān)。　　冷卻水控制：斷水繼電器、水量調(diào)節(jié)閥、水泵等。　　報(bào)警控制：超溫報(bào)警、超濕報(bào)警、欠壓報(bào)警及火警報(bào)警、煙霧報(bào)警等。　　其它控制：室內(nèi)風(fēng)機(jī)調(diào)速控制器、室外風(fēng)機(jī)調(diào)速控制器等。

6，MVR蒸汽壓縮機(jī)的原理有誰(shuí)知道

MVR是蒸汽機(jī)械再壓縮技術(shù) （mechanical bapor recompression ）的簡(jiǎn)稱。mvr是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量，從而減少對(duì)外界能源的需求的一項(xiàng)節(jié)能技術(shù)。早在60年代，德國(guó)和法國(guó)已成功的將該技術(shù)用于化工、食品、造紙、醫(yī)藥、海水淡化及污水處理等領(lǐng)域。蒸發(fā)器其工作過程是將低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進(jìn)入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動(dòng)外，整個(gè)蒸發(fā)過程中無(wú)需生蒸汽從蒸發(fā)器出來的二次蒸汽，經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣，原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率，生蒸汽的經(jīng)濟(jì)性相當(dāng)于多效蒸發(fā)的30效。為使蒸發(fā)裝置的制造盡可能簡(jiǎn)單和操作方便，經(jīng)常使用單效離心再壓縮器，也可以是高壓風(fēng)機(jī)或透平壓縮器。這些機(jī)器在1：1.2到1：2壓縮比范圍內(nèi)其體積流量較高。對(duì)于低的蒸發(fā)速率，也可用活塞式壓縮機(jī)、滑片壓縮機(jī)或是螺桿壓縮機(jī)。蒸發(fā)設(shè)備緊湊，占地面積小、所需空間也小。又可省去冷卻系統(tǒng)。對(duì)于需要擴(kuò)建蒸發(fā)設(shè)備而供汽，供水能力不足，場(chǎng)地不夠的現(xiàn)有工廠，特別是低溫蒸發(fā)需要冷凍水冷凝的場(chǎng)合，可以收到既節(jié)省投資又取得較好的節(jié)能效果。機(jī)械蒸汽再壓縮的原理由于成本原因，單級(jí)離心壓縮機(jī)和高壓風(fēng)機(jī)被普遍用于機(jī)械蒸汽再壓縮系統(tǒng)。因此下述說明是針對(duì)此類設(shè)計(jì)。離心壓縮機(jī)是體積控制機(jī)器，即無(wú)論吸入壓力多大，體積流率幾乎保持恒定。而質(zhì)量流量的變化與絕對(duì)吸入壓力成比例。能量變化圖單級(jí)離心壓縮機(jī)的壓縮循環(huán)描繪在焓熵圖中。單級(jí)離心壓縮機(jī)需要的動(dòng)力：例如：將來自蒸發(fā)器的飽和水蒸汽從吸入狀態(tài)p1=1.9 bar, t1=119 ℃壓縮到p2= 2.7 bar, t2=161℃（壓縮比 ∏= 1.4）。壓縮循環(huán)沿著多變曲線1－2，蒸汽的比焓增加量Δhp。對(duì)于蒸汽的比焓h2，通過壓縮機(jī)內(nèi)效率（等熵效率）的等式：在此溫度下，它進(jìn)入到蒸發(fā)器的加熱器?；诒晃胝羝牧?，kg/hr。hp 單位多變（有效）壓縮功，kJ/kg。hs 單位等熵壓縮功，kJ/kg。 mvr能量變化圖壓縮機(jī)的等熵效率（內(nèi)效率）除其他因素之外，單位多變壓縮功 hp取決于多方指數(shù)κ和吸入氣體的摩爾質(zhì)量M，以及吸入溫度和要求的壓升。對(duì)于原動(dòng)機(jī)（電動(dòng)機(jī)、燃?xì)鈾C(jī)、渦輪機(jī)等）的實(shí)際耦合功率，考慮了更大的機(jī)械損耗余量。葉輪由標(biāo)準(zhǔn)材料制造的單級(jí)離心壓縮機(jī)能夠獲得壓縮因子1.8的水蒸汽壓升，如果采用鈦等更高質(zhì)量的材料，壓縮因子可高達(dá)2.5。這樣一來，最終壓力p2就是吸入壓力p1的1.8倍，或最大2.5倍，這對(duì)應(yīng)于飽和蒸汽溫度升高約12-18K，最大溫升可到30K，這取決于吸入壓力。就蒸發(fā)技術(shù)而言，通常的做法是根據(jù)相應(yīng)的水沸點(diǎn)溫度來表示其壓力。這樣，有效溫差就被直接表示出來。采用機(jī)械蒸汽再壓縮的原因 1)單位能量消耗低 2) 因溫差低使產(chǎn)品的蒸發(fā)溫和 3) 由于常用單效使產(chǎn)品停留時(shí)間短 4) 工藝簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng) 5) 部分負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)特性優(yōu)異 6) 操作成本低通過使用相對(duì)少的能量，即在壓縮熱泵情況下的壓縮機(jī)葉輪的機(jī)械能，能量被加入工藝加熱介質(zhì)中并進(jìn)入連續(xù)循環(huán)。在此情況下，不需要一次蒸汽作為加熱介質(zhì)。技術(shù)特點(diǎn)： mvr原理圖1）低能耗、低運(yùn)行費(fèi)用； 2）占地面積小； 3）公用工程配套少，工程總投資少， 4）運(yùn)行平穩(wěn)，自動(dòng)化程度高； 5）無(wú)需原生蒸汽； 6）可以在40℃下蒸發(fā)而無(wú)需冷凍設(shè)備，特別適合熱敏性物料。應(yīng)用推廣范圍： 1）蒸發(fā)濃縮 2）蒸發(fā)結(jié)晶 3）低溫蒸發(fā) mvr能流圖能流圖技術(shù)參數(shù)： 1）蒸發(fā)一噸水需要耗電為23-70度電； 2）可以實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)溫度17- 40℃的低溫蒸發(fā)（無(wú)需冷凍水系統(tǒng)）

從蒸發(fā)器出來的二次蒸汽，經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣，原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率，生蒸汽的經(jīng)濟(jì)性相當(dāng)于多效蒸發(fā)的30效。為使蒸發(fā)裝置的制造盡可能簡(jiǎn)單和操作方便，經(jīng)常使用單效離心再壓縮器，也可以是高壓風(fēng)機(jī)或透平壓縮器。這些機(jī)器在1：1.2到1：2壓縮比范圍內(nèi)其體積流量較高。對(duì)于低的蒸發(fā)速率，也可用活塞式壓縮機(jī)、滑片壓縮機(jī)或是螺桿壓縮機(jī)。蒸發(fā)設(shè)備緊湊，占地面積小、所需空間也小。又可省去冷卻系統(tǒng)。對(duì)于需要擴(kuò)建蒸發(fā)設(shè)備而供汽，供水能力不足，場(chǎng)地不夠的現(xiàn)有工廠，特別是低溫蒸發(fā)需要冷凍水冷凝的場(chǎng)合，可以收到既節(jié)省投資又取得較好的節(jié)能效果。