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焊瘤,焊瘤產(chǎn)生的原因是什么防止的措施有哪些

來源:整理 時(shí)間:2025-02-08 05:47:13 編輯:智能門戶 手機(jī)版

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1,焊瘤產(chǎn)生的原因是什么防止的措施有哪些

產(chǎn)生焊瘤的原因通常有:根部間隙過大、焊條角度和運(yùn)條方法不正確、焊接電流大、焊接速度過慢等。防止產(chǎn)生焊瘤的措施有:正確選擇焊接規(guī)范、正確掌握運(yùn)條方法、靈活調(diào)整焊條角度、控制弧長、根部間隙不能過大等。

焊瘤產(chǎn)生的原因是什么防止的措施有哪些

2,求助鋁合金手工TIG焊時(shí)焊瘤的問題

多半是沒有了解鋁的特性:鋁合金一般比鋼強(qiáng)度和熔點(diǎn)都低很多,坡口設(shè)計(jì)一個(gè)不注意,就會(huì)造成焊接過程坡口塌陷,形成這樣的焊瘤。糾正方法是改進(jìn)坡口設(shè)計(jì),鈍邊適當(dāng)加大,間隙縮窄。另外,如果焊工技能許可,可以試一下立焊位置。
任務(wù)占坑

求助鋁合金手工TIG焊時(shí)焊瘤的問題

3,16焊絲焊接焊瘤大請(qǐng)教高手們是怎么回事

(1)電流過大,焊接速度太慢。(2)電弧太短,焊道高。(3)焊絲對(duì)準(zhǔn)位置不適當(dāng)。(角焊時(shí))
電咯鐵溫度不夠 或者加錫過多 也可能是焊錫絲不好
你好!1.6焊絲焊接焊瘤的原因大概是:焊接電流電壓不匹配,焊接速度過慢等原因.打字不易,采納哦!

16焊絲焊接焊瘤大請(qǐng)教高手們是怎么回事

4,用二保焊焊接平角焊時(shí)出現(xiàn)焊瘤是什么原因啊該怎么處理請(qǐng)

原因有很多比如電流過大。焊接手法不穩(wěn)定。焊機(jī)太差沒有穩(wěn)壓。焊機(jī)過多負(fù)荷太大影響電流電壓不穩(wěn)定,再有就導(dǎo)電咀口變形影響送絲。送絲管里有垃圾,送絲輪損壞等等原因,但你可以先試試把電流調(diào)小或看看板材的厚度把電壓調(diào)大一點(diǎn)如手不穩(wěn)可以試試把拿面罩的手靠在焊槍上保持平衡穩(wěn)定
平角都搞不定電流太大了勤擺動(dòng)
你好!平角都搞不定電流太大了勤擺動(dòng)如果對(duì)你有幫助,望采納。

5,焊瘤判定基準(zhǔn) 焊接工藝中焊渣與飛濺的區(qū)分 謝謝

焊瘤一般是指焊縫過寬 流淌到母材表面和母材沒有良好熔合在一起,邊緣一般都存在未熔合,或是背面焊接過度滲透,形成焊瘤。兩種。 焊渣一般是藥皮或是埋弧焊的藥在表面凝固形成,一般比重比焊縫要輕,所以浮在表面。 如果沒有浮出的話夾在焊縫里面就形成了夾渣缺陷。 飛濺是指溶化的焊絲,由于電壓過,或電弧吹力過大,或是焊滴滴到焊縫時(shí)的爆破力等一些因素,液體飛濺到焊縫以外,形成的一些小顆粒。叫飛濺。如果在飛濺焊縫里面未與焊縫良好的熔合在一起,一般在叫做夾珠

6,鋼筋出現(xiàn)焊瘤

任務(wù)占坑
(1)焊瘤是指正常焊縫之外多余的焊著金屬。焊瘤使焊縫的實(shí)際尺寸發(fā)生偏差,并且在接頭處形成應(yīng)力集中區(qū)。(2)熔池溫度太高,凝固較慢,在鐵水自重作用下下墜可以形成焊瘤。(3)坡口立焊、幫條立焊或者搭接立焊中,若焊接電流過大,焊條角度不對(duì)或者操作手勢(shì)不當(dāng)容易產(chǎn)生這種缺陷。(4)熔池下部出現(xiàn)“小鼓肚”時(shí),可以利用焊條左右擺動(dòng)與挑弧動(dòng)作加以控制。(5)在搭接或者幫條接頭立焊時(shí),焊接電流應(yīng)當(dāng)比平焊適當(dāng)減少,焊條左右擺動(dòng)時(shí)在中間部位走快些,兩邊稍慢些。(6)焊接坡口立焊接頭加強(qiáng)焊縫時(shí),應(yīng)當(dāng)選用直徑3.2mm的焊條,并且應(yīng)適當(dāng)減小焊接電流。
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