金屬化薄膜，什么是金屬化處理薄膜不干膠材料與金屬化處理紙有何區(qū)別簡(jiǎn)述制

來(lái)源：整理時(shí)間：2023-08-24 00:31:57 編輯：智能門(mén)戶手機(jī)版

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1，什么是金屬化處理薄膜不干膠材料與金屬化處理紙有何區(qū)別簡(jiǎn)述制
2，什么是邊緣加厚金屬化膜
3，金屬化薄膜電容器主要失效有哪些
4，金屬化薄膜電容器的發(fā)展現(xiàn)狀怎樣了
5，金屬化薄膜是怎么制成的
6，影響金屬化薄膜電容壽命的原因是什么

1，什么是金屬化處理薄膜不干膠材料與金屬化處理紙有何區(qū)別簡(jiǎn)述制

金屬化處理紙為鋁箔和紙張用復(fù)合或者熱轉(zhuǎn)移的方法制成的復(fù)合材料，而金屬化的薄膜是在薄膜的背面均勻地鍍上一層金屬鋁，經(jīng)過(guò)相關(guān)的工藝制成亮銀、亞銀、亮金、亞金和其它顏色。金屬化薄膜的結(jié)構(gòu)，1.薄膜，是金屬化處理薄膜的載體，2為染色樹(shù)脂層，作用是通過(guò)其顏色或圖案的變化使鍍鋁后的薄膜外觀發(fā)生變化，也就是說(shuō)改變?nèi)旧珮?shù)脂層的顏色或者在染色樹(shù)脂層上用透明油墨印上圖案，最后經(jīng)真空鍍鋁以及表面涂布后可制成各種顏色和花紋的金屬化薄膜材料。

什么是金屬化處理薄膜不干膠材料與金屬化處理紙有何區(qū)別簡(jiǎn)述制

2，什么是邊緣加厚金屬化膜

金屬化膜的應(yīng)用及發(fā)展國(guó)際上六十年代開(kāi)始使用金屬化膜制作低壓電容器，我國(guó)在“七五”期間開(kāi)始引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)設(shè)備和技術(shù)試生產(chǎn)金屬化膜。經(jīng)過(guò)十幾年的發(fā)展，在制作低壓電容器方面，金屬化膜幾乎全部取代了紙和鋁箔，并且已廣泛應(yīng)用于高壓電容器。本篇介紹的金屬化膜是以聚丙烯膜為基膜，在低溫和高真空的條件下，在基膜上鍍上所選定的高純度的金屬層。早期的金屬化膜是在基膜上先鍍上一層錫，再鍍上一層鋅，這就是鋅金屬化膜。這種膜制成的電容器在長(zhǎng)期工作后，其容量下降甚少，但有一個(gè)致命的缺點(diǎn)，就是一旦接觸到空氣極易氧化，因此只能隨鍍隨用，而且要盡量縮短制作電容器的工藝時(shí)間。后來(lái)又發(fā)展了鋁金屬化膜，雖然有些特性不如鋅膜，如在使用過(guò)程中容量衰減大，但因其金屬層耐濕，抗氧化而被廣泛使用，從而取代了鋅膜。接著，鋅鋁復(fù)合金屬化膜的問(wèn)世以其兼具鋅膜，鋁膜長(zhǎng)處的良好特性，又逐漸取代鋁膜，使電容器的技術(shù)性能得到了進(jìn)一步的提高。近年來(lái)，隨著家用電器和電力工業(yè)的發(fā)展，對(duì)電力電容器的可靠性，安全性和比特性提出了更高的要求。國(guó)外已開(kāi)發(fā)出銀鋅鋁邊緣加厚型金屬化膜，并廣泛地用于電力電容器的制造，效果良好。該膜與鋅鋁膜相比有一個(gè)顯著的特點(diǎn)，即抗腐蝕(氧化)性能好；且該膜制成的電容器各項(xiàng)性能均優(yōu)于其他種類(lèi)膜制成的同規(guī)格的電容器。

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什么是邊緣加厚金屬化膜

3，金屬化薄膜電容器主要失效有哪些

1.局部放電造成由于加工過(guò)程中介質(zhì)中存在微小氣隙，金屬化電容器“過(guò)度自愈”造成氣隙，導(dǎo)致金屬化薄膜電容器在高電壓作用下產(chǎn)生局部放電，電容器內(nèi)部會(huì)迅速大量的熱，來(lái)不及散發(fā)，又造成周?chē)橘|(zhì)的進(jìn)一步破壞，局部放電加劇，形成惡性循環(huán)。2.損耗引起的電容器溫升一個(gè)理想的電容器在工作時(shí)沒(méi)有量耗散，但由于介質(zhì)損耗和電容器內(nèi)部金屬電阻和接觸電阻的存在，使電容器呈現(xiàn)明顯的組態(tài)特性。在有負(fù)載時(shí)導(dǎo)致金屬化薄膜電容器發(fā)熱，并經(jīng)電容器外表將熱量散到周?chē)h(huán)境中去，從中間到外表之間建立一個(gè)溫度梯度，當(dāng)發(fā)熱量小時(shí)，發(fā)散熱平衡；當(dāng)發(fā)熱量大時(shí)，發(fā)散熱不能平衡，電容器溫度升高，導(dǎo)致失效，引起外殼膨脹、變形、開(kāi)裂、膜熔融成團(tuán)塊，嚴(yán)重時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)燃燒等現(xiàn)象。為此，損耗是發(fā)熱的根源，造成金屬化薄膜電容器失效的主要因素。

led主要的功率是1w到15w之間（一體化led燈)，使用薄膜電容器主要為滌綸電容器，滌綸電容器因其容積比高、絕緣電阻高、損耗小等優(yōu)勢(shì)，廣泛應(yīng)用在led上，特別是緊湊型led燈，現(xiàn)，以下幾個(gè)方案可以選用滌綸電容器：（滌綸電容器主要廠家：epcos、wima、arco、國(guó)內(nèi)fara）1、采用阻容降壓式的設(shè)計(jì)方案可根據(jù)使用電壓和容量來(lái)選擇滌綸電容器，如選用fara的cl21、cl25；2、開(kāi)關(guān)電源式的設(shè)計(jì)方案這種設(shè)計(jì)的方案非常多，比如有帶emi和不帶emi，有帶pfc和不帶pfc的等等，對(duì)于這種設(shè)計(jì)的產(chǎn)品，可使用滌綸電容為mkp安規(guī)電容器（x類(lèi)）和cl21滌綸電容器；3、整流橋后用的直流濾波電容和pfc用薄膜電容采用滌綸電容器，如cl21和cl25。希望對(duì)您有幫助！

金屬化薄膜電容器主要失效有哪些

4，金屬化薄膜電容器的發(fā)展現(xiàn)狀怎樣了

我國(guó)金屬化薄膜電容器的發(fā)展現(xiàn)狀：自上世紀(jì)六十年代以手工生產(chǎn)的金屬化薄膜電容器問(wèn)世以來(lái)，我國(guó)金屬化電容器大致經(jīng)歷了三個(gè)發(fā)展潮；八十年代以彩電過(guò)產(chǎn)為契機(jī)完成了由手工作業(yè)到單機(jī)自動(dòng)化的引進(jìn)技術(shù)改造。九十年代以電子整機(jī)的“短、小、輕、薄”為完成了金屬薄膜電容器的小型化（卷繞型和金屬化疊片型）的技術(shù)改造；進(jìn)入本世紀(jì)以來(lái)為配合電子整機(jī)的可靠性要求，經(jīng)歷了以安規(guī)電容為主的技術(shù)改造。近年來(lái)金屬化薄膜電容器又迎來(lái)了股份制和民營(yíng)投資為主的第四個(gè)發(fā)展潮。金屬化薄膜電容的優(yōu)點(diǎn)：金屬化聚酯膜卷繞，無(wú)感式結(jié)構(gòu)環(huán)氧樹(shù)脂包封，CP線單向引出自愈性能好，絕緣電阻高，電容量穩(wěn)定。適用于直流和脈動(dòng)電路，廣泛應(yīng)用于各種電子電器電工設(shè)備的濾波、隔直、旁路、耦合和降噪等場(chǎng)合金屬薄膜電容器耐紋波電流能力可以達(dá)到同等容量鋁電解電容器額定紋波電流的十倍到幾十倍，鋁電解電容器為了達(dá)到更高的耐電流能力，通常采用更大的容量來(lái)滿足要求，而更大容量是對(duì)成本和安裝空間的一種不必要的浪費(fèi)。因此金屬化薄膜電容器在市場(chǎng)是很需求的。

金屬化薄膜電容器的生產(chǎn)工藝要求如下：目前市面上的金屬薄膜電容器，都是用金屬化聚丙烯膜代替鍍金屬紙板。因此新電容充分顯示出了其環(huán)保的特性，并且功耗僅為0.3 w/kvar。這表明改進(jìn)后使功耗降至原來(lái)的1/100。目前低壓電容器大多數(shù)都是金屬化聚丙烯膜的，不同的產(chǎn)品連接方式、絕緣方式、場(chǎng)強(qiáng)的設(shè)計(jì)都不一樣。薄膜電容器是以金屬箔當(dāng)電極，將其和聚乙酯，聚丙烯，聚苯乙烯或聚碳酸酯等塑料薄膜，從兩端重疊后，卷繞成圓筒狀的構(gòu)造之電容器。而依塑料薄膜的種類(lèi)又被分別稱(chēng)為聚乙酯電容(又稱(chēng)mylar電容)，聚丙烯電容(又稱(chēng)pp電容)，聚苯乙烯電容(又稱(chēng)ps電容)和聚碳酸電容。

5，金屬化薄膜是怎么制成的

金屬化薄膜以防滲為顯著特點(diǎn)，在這種工藝中，將被金屬化的薄膜放在真空室中，在高真空情況下，一條鋁線放在熔爐蒸發(fā)器中，加熱至1700℃的溫度蒸發(fā)，這樣鋁就在薄膜上積附了很薄的一層，通常為400~50nm。加熱方式為電阻加熱或用電棒加熱，金屬涂層厚度常用透光量、光密度或電阻來(lái)表示。涂層速度能達(dá)到500m/min，為調(diào)整薄膜張力并使其冷卻，薄膜要經(jīng)過(guò)幾個(gè)輥?zhàn)?，?dāng)鋁完全積附后，被卷到引出輥?zhàn)由?。鋁層的厚度取決于金屬溫度，薄膜的傳送速度，加熱鋁盤(pán)的數(shù)量，給一個(gè)平均尺寸的一卷薄膜涂層，大約在30min，薄膜的寬度范圍在0.6~2.1m之間。真空金屬化的薄膜不但具有同基材的相同的力學(xué)性能，同時(shí)也具有同鋁箔一樣的防滲性能。而且薄膜柔軟度好，避免了鋁箔的撓曲龜裂的問(wèn)題。事實(shí)上，當(dāng)被彎曲的金屬薄膜和層合的薄膜相比，金屬化薄膜的防滲性能遠(yuǎn)高于后者。常用的金屬化薄膜基材有雙向拉伸尼龍、PET和PP，像LPPE、PC、賽珞玢（玻璃紙）等薄膜也可用來(lái)金屬化，但卻很少使用。金屬化的紙，防滲性差，常用來(lái)做裝飾材料。金屬化的薄膜以其華麗外表也可用來(lái)做包裝材料，但人們更注重其防滲性能。金屬化薄膜的缺點(diǎn)是它的不透明性，現(xiàn)已具備在某一區(qū)域涂層的金屬化工藝，所以生產(chǎn)出了帶有透明條紋的金屬化薄膜。另外在印刷操作中去除一些金屬也能制成其他形狀的金屬化薄膜。

1分切工序?qū)氤善纺ぃ智谐沙善纺? 半成品金屬化膜需用設(shè)備分切機(jī)2卷繞工序?qū)⒊善纺ぞ沓尚咀?。芯子是膜式電容器最基本，也是最重要的元件成品膜，芯?需用設(shè)備卷繞機(jī)3噴金工序?qū)⑿咀觾啥嗣鎳娚辖饘賹樱阌诤附右€芯子，鋅絲，鋅鋁合金絲需用設(shè)備噴金機(jī)4賦能工序芯子噴金后，對(duì)芯子進(jìn)行充放電檢測(cè)。檢測(cè)其容量、損耗、自愈和耐壓是否符合設(shè)計(jì)要求/需用設(shè)備賦能機(jī)5焊接組裝工序?qū)⑿咀雍干弦€，并對(duì)其進(jìn)行串聯(lián)、并聯(lián)組合焊錫、各種電線、銅箔需用設(shè)備自動(dòng)焊接機(jī)、電烙鐵6芯子、芯組測(cè)試工序?qū)π咀印⑿窘M進(jìn)行耐壓、容量、損耗測(cè)試。需用設(shè)備容量測(cè)試儀、耐壓測(cè)試儀、絕緣阻測(cè)試儀7浸漬工序在高溫、真空狀態(tài)下，對(duì)芯子、芯組進(jìn)行浸漬，除去芯子里的空氣、水分絕緣油需用設(shè)備浸漬機(jī)8組裝工序?qū)⑿窘M裝入外殼，做絕緣，安裝引線等絕緣膜，絕緣紙、外殼、絕緣子、引線柱等。9半成品測(cè)試工序?qū)Π氤善愤M(jìn)行耐壓、容量、損耗、絕緣測(cè)試。需用設(shè)備容量測(cè)試儀、耐壓測(cè)試儀、絕緣阻測(cè)試儀10封裝噴漆工序?qū)Π氤善愤M(jìn)行封裝，打磨、清洗和噴漆處理油漆。需用設(shè)備氬弧焊機(jī)11成品測(cè)試工序?qū)Π氤善愤M(jìn)行耐壓、容量、損耗、絕緣測(cè)試，視情況還要進(jìn)行壽命測(cè)試，精確的容量、損耗測(cè)試和內(nèi)阻內(nèi)感測(cè)試，需用設(shè)備容量測(cè)試儀、耐壓測(cè)試儀、絕緣阻測(cè)試儀、精密高壓電橋、交直流耐壓測(cè)試裝置、示波器、羅次線圈、高壓電容測(cè)試裝置

6，影響金屬化薄膜電容壽命的原因是什么

有不少客戶會(huì)反應(yīng)，怎么同樣是采購(gòu)一樣的金屬化薄膜電容，有的很耐用，壽命很長(zhǎng)，可是有的卻壽命很短這是因?yàn)楸∧る娙莸膲勖鼤?huì)受多方面影響的，了解清楚影響的因素并且采取手段可以很好提高電容器的壽命金屬化薄膜電容器的容量大小由薄膜金屬層面積的大小決定，所以容量的下降主要原因就是金屬鍍層受到各種外界因素影響、面積減少一般情況下，影響金屬化薄膜電容使用壽命的主要原因有三點(diǎn)：1.電壓過(guò)高2.用于高頻（頻率高，介質(zhì)損耗大，發(fā)熱擊穿）3.使用環(huán)境溫度高金屬化薄膜電容器是在介質(zhì)上直接鍍一層金屬薄膜作為電極，即是金屬化介質(zhì)電容器由于電極是被以蒸汽形式鍍上去的金屬膜，所以比以機(jī)械方式制作的鋁箔薄的多這種電容器的特點(diǎn)是具有自愈作用如果電壓過(guò)高，使得電容器內(nèi)部介質(zhì)某一點(diǎn)被擊穿，則短路電流會(huì)使得介質(zhì)損壞處的金屬膜蒸發(fā)掉即使金屬膜電容有自愈性，如果擊穿的范圍太大，就會(huì)影響電容的電容量，從而也會(huì)影響電容的壽命在電容器制作過(guò)程中，膜層之間存在微量的空氣，較難完全消掉，因此電容器在工作時(shí)，空氣在電場(chǎng)作用下就可能被電離空氣電離后產(chǎn)生臭氧，臭氧是一種不穩(wěn)定的氣體，常溫下自行分為氧，是一種強(qiáng)氧化劑，低濃度下可瞬間完成氧化作用金屬化薄膜電容的金屬鍍層遇到臭氧分的氧后立即氧化，生成透明不導(dǎo)電的金屬氧化物，導(dǎo)致電容器容量下降，因此，減少膜層間的空氣，可以減緩電容量衰減當(dāng)膜層間的空氣被外界水份侵入時(shí)，空氣的擊穿電位會(huì)降低，使空氣電離向上增，產(chǎn)生大量的臭氧，氧化金屬化薄膜電容的金屬鍍層，電容器的容量會(huì)迅速下降

1分切工序?qū)氤善纺?，分切成成品?半成品金屬化膜需用設(shè)備分切機(jī) 2卷繞工序?qū)⒊善纺ぞ沓尚咀?。芯子是膜式電容器最基本，也是最重要的元? 成品膜，芯棒需用設(shè)備卷繞機(jī) 3噴金工序?qū)⑿咀觾啥嗣鎳娚辖饘賹樱阌诤附右€芯子，鋅絲，鋅鋁合金絲需用設(shè)備噴金機(jī) 4賦能工序芯子噴金后，對(duì)芯子進(jìn)行充放電檢測(cè)。檢測(cè)其容量、損耗、自愈和耐壓是否符合設(shè)計(jì)要求/需用設(shè)備賦能機(jī) 5焊接組裝工序?qū)⑿咀雍干弦€，并對(duì)其進(jìn)行串聯(lián)、并聯(lián)組合焊錫、各種電線、銅箔需用設(shè)備自動(dòng)焊接機(jī)、電烙鐵 6芯子、芯組測(cè)試工序?qū)π咀?、芯組進(jìn)行耐壓、容量、損耗測(cè)試。需用設(shè)備容量測(cè)試儀、耐壓測(cè)試儀、絕緣阻測(cè)試儀 7浸漬工序在高溫、真空狀態(tài)下，對(duì)芯子、芯組進(jìn)行浸漬，除去芯子里的空氣、水分絕緣油需用設(shè)備浸漬機(jī) 8組裝工序?qū)⑿窘M裝入外殼，做絕緣，安裝引線等絕緣膜，絕緣紙、外殼、絕緣子、引線柱等。 9半成品測(cè)試工序?qū)Π氤善愤M(jìn)行耐壓、容量、損耗、絕緣測(cè)試。需用設(shè)備容量測(cè)試儀、耐壓測(cè)試儀、絕緣阻測(cè)試儀 10封裝噴漆工序?qū)Π氤善愤M(jìn)行封裝，打磨、清洗和噴漆處理油漆。需用設(shè)備氬弧焊機(jī) 11成品測(cè)試工序?qū)Π氤善愤M(jìn)行耐壓、容量、損耗、絕緣測(cè)試，視情況還要進(jìn)行壽命測(cè) 試，精確的容量、損耗測(cè)試和內(nèi)阻內(nèi)感測(cè)試，需用設(shè)備容量測(cè)試儀、耐壓測(cè)試儀、絕緣阻測(cè) 試儀、精密高壓電橋、交直流耐壓測(cè)試裝置、示波器、羅次線圈、高壓電容測(cè)試裝置

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金屬化薄膜，什么是金屬化處理薄膜不干膠材料與金屬化處理紙有何區(qū)別簡(jiǎn)述制

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6，影響金屬化薄膜電容壽命的原因是什么

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