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電機節(jié)能,電機怎樣節(jié)電

來源:整理 時間:2023-09-08 16:30:55 編輯:智能門戶 手機版

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1,電機怎樣節(jié)電

您好!不一定要用變頻器。把原有的大電機換小電機,你首先要測量原電機在正常工作狀態(tài)下的電流,然后根據(jù)測量的電流值折算出要換電機的大小。還要考慮到儲備功率(一般情況下加大20%~30%)。你的電機輸出后是否經(jīng)減速器再做功?

電機怎樣節(jié)電

2,水泵電機變頻節(jié)能國內(nèi)外現(xiàn)狀

水泵電機變頻節(jié)能技術是一種能夠節(jié)約能源的技術。變頻技術可以通過控制電機的轉(zhuǎn)速來適應不同負載情況和流量需求,從而實現(xiàn)能耗最小化和減少機械損失。下面是水泵電機變頻節(jié)能技術在國內(nèi)外的現(xiàn)狀:國外現(xiàn)狀:在發(fā)達國家,水泵電機變頻節(jié)能技術已經(jīng)得到廣泛應用,這不僅可以降低能耗,還能減少對環(huán)境的污染。特別是在歐洲,水泵電機變頻節(jié)能技術已經(jīng)成為政府節(jié)能政策的一部分。一些國外企業(yè)已經(jīng)開始研發(fā)智能水泵控制系統(tǒng),以更好地實現(xiàn)變頻節(jié)能。國內(nèi)現(xiàn)狀:在中國,水泵電機變頻節(jié)能技術得到了廣泛關注和應用,特別是在工業(yè)領域。目前,一些國內(nèi)的水泵企業(yè)已經(jīng)開始推廣水泵電機變頻節(jié)能技術,并且一些政府部門也在鼓勵企業(yè)采用這種技術來減少能源消耗和降低生產(chǎn)成本??偟膩碚f,水泵電機變頻節(jié)能技術是一種非常有前途的技術,可以有效地降低能耗和環(huán)境污染。在未來,我們可以預計這種技術將在更多的領域得到應用,并且隨著技術的進一步發(fā)展,其應用范圍也將得到擴大。

水泵電機變頻節(jié)能國內(nèi)外現(xiàn)狀

3,電機如何節(jié)能

1、采用高效節(jié)能型電機,比如Y2、Y2E、YX系列電機。2、頻繁啟動的電機采用軟啟動器。3、風機水泵類電機采用變頻器控制、4、采用就地無功補償措施。5、適當調(diào)低供電電壓,比如如果供電電壓是400V,調(diào)到380V
除了加裝變頻器,應該沒有其它好的方法了吧, 看看這個關于變頻器的介紹:http://www.emcglobe.com/bianpinqi
電機廠家太多了,工業(yè)用品使用的外部環(huán)境各設備不一樣。有可能其他人用起來不合適你用起來確很好。別人用起來很好您設備用又不合適。最好自己考察一下,還有就是如果能做ie2高能效電機,質(zhì)量應該還是可以的
這個問題概念有點模糊哦,電機節(jié)能最好是和控制系統(tǒng)一起來設計,或者說和設備一起設計最好,那就是說是電機系統(tǒng)節(jié)能最好。比如,長期恒定負載用高效電機效果好;間歇性負載用變頻系統(tǒng)比較好;啟動性能要求高,而負載較輕的可以用永磁高效電機效果好。所以說,電機節(jié)能應該是電機系統(tǒng)節(jié)能更好點

電機如何節(jié)能

4,電機如何節(jié)能

電動機主要有以下七項節(jié)電措施:1)新購電動機應首先考慮選用高效節(jié)能電動機,然后再按需考慮其他性能指標,以便節(jié)約電能。2)提高電動機本身的效率,如將電動機自冷風扇改為它冷風扇,可在負荷很小或戶外電動機在冬天時,停用冷風扇,有利于降低能耗。3)將定子繞組改接成星三角混合串接繞組,按負載輕重轉(zhuǎn)換星形接法或三角形接法,有利于改善繞組產(chǎn)生的磁動勢波形及降低繞組工作電流,達到高效節(jié)能的目的。4)采用其他連續(xù)調(diào)速運行方式。如使用調(diào)壓調(diào)速器、變極電動機、電磁耦合調(diào)速器、變頻調(diào)速裝置等。5)更換“大馬拉小車”電動機,“大馬拉小車”除了浪費電能外,極易造成設備損壞。另外,合理調(diào)整電動機配套使用,可使電動機運行在高效率工作區(qū),達到節(jié)能的目的。6)合理安裝并聯(lián)低壓電容進行無功補償,有效地提高功率因數(shù),減少無功損耗,節(jié)約電能。7)從接頭處通往電能表及通往電動機的導線截面應滿足載流量,且導線應盡量縮短,減小導線電阻,降低損耗。以上措施可以分別采用,也可多項同時采用。總之,對電動機采取一些必要的技術節(jié)能措施,既對電網(wǎng)安全穩(wěn)定運行有利,也可使用戶減少電費支出。

5,電機節(jié)電使用的是什么技術

電機的經(jīng)濟選用首先是要合適功率的電機,避免出現(xiàn)大馬拉小車的情況,另外的通常所說的電動機節(jié)能(電)是通過改變電動機的轉(zhuǎn)速來實現(xiàn)的,有以下幾種方法:1、調(diào)壓調(diào)速。改變鼠籠機定子電壓,實現(xiàn)調(diào)速的目的。這種調(diào)速方法通常轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍在70%~100%額定轉(zhuǎn)速為宜,適用于100kw以下的鼠籠機。2、改變被對數(shù)調(diào)速。變極調(diào)速需用特殊的變極電機,是有極調(diào)速,不易滿足大調(diào)速范圍的要求。3、轉(zhuǎn)子回路串電阻調(diào)速。這種方法主要優(yōu)點是調(diào)速方法簡單,不需要復雜的控制設備,初投資較少。適用于調(diào)速范圍不大。對電機機械特性硬度要求不高的場合。4、電磁調(diào)速。電磁調(diào)速是由不能調(diào)進的鼠筏式異步電機和其所帶動的電磁滑差離合器完成的,是通過改變勵磁電流而改變輸出轉(zhuǎn)速的。只適用于1/3額定轉(zhuǎn)速以上的調(diào)速。5、串級調(diào)速。在繞線型異步電機的傳子電路中串入一個附加電勢。改變附加電勢的大小,即可改變異步電機的轉(zhuǎn)速,實現(xiàn)調(diào)速目的。此調(diào)速屬無極調(diào)速,調(diào)速范圍較大,可將轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)差能量回饋到電網(wǎng).提高效率,節(jié)約能量。6、液力耦合器調(diào)速。液力耦合器是一種液力傳動裝置,可通過改變充液率來調(diào)速。這種調(diào)速也屬無極調(diào)速,調(diào)速范圍廣,功率運用范圍大。適用于風機類負載。7、變頻調(diào)速.異步電機的轉(zhuǎn)速方程式n0=60f1/p(1-s),只要改變f1,就可以實現(xiàn)n0的變化而達到調(diào)速目的.是交流調(diào)速的最佳方案。式中f1——電源頻率P——電機極對數(shù)s——電機轉(zhuǎn)差率n——電機轉(zhuǎn)速變頻調(diào)速屬無極調(diào)速,效率高,沒有因調(diào)速而帶來的附加轉(zhuǎn)差損耗.但變頻調(diào)速裝置復雜,初投資大,技術水平高。對于上述7種方法,常用的是也液力耦合器調(diào)速和變頻調(diào)速度。而現(xiàn)在的發(fā)展趨勢是應用變頻調(diào)速度節(jié)能,雖然初期投資稍大,但其收益回報的空間還是很大(前提是設備有節(jié)能的空間)。

6,電機如何節(jié)能

電動機主要有以下七項節(jié)電措施:1)新購電動機應首先考慮選用高效節(jié)能電動機,然后再按需考慮其他性能指標,以便節(jié)約電能。2)提高電動機本身的效率,如將電動機自冷風扇改為它冷風扇,可在負荷很小或戶外電動機在冬天時,停用冷風扇,有利于降低能耗。3)將定子繞組改接成星三角混合串接繞組,按負載輕重轉(zhuǎn)換星形接法或三角形接法,有利于改善繞組產(chǎn)生的磁動勢波形及降低繞組工作電流,達到高效節(jié)能的目的。4)采用其他連續(xù)調(diào)速運行方式。如使用調(diào)壓調(diào)速器、變極電動機、電磁耦合調(diào)速器、變頻調(diào)速裝置等。5)更換“大馬拉小車”電動機,“大馬拉小車”除了浪費電能外,極易造成設備損壞。另外,合理調(diào)整電動機配套使用,可使電動機運行在高效率工作區(qū),達到節(jié)能的目的。6)合理安裝并聯(lián)低壓電容進行無功補償,有效地提高功率因數(shù),減少無功損耗,節(jié)約電能。7)從接頭處通往電能表及通往電動機的導線截面應滿足載流量,且導線應盡量縮短,減小導線電阻,降低損耗。以上措施可以分別采用,也可多項同時采用。總之,對電動機采取一些必要的技術節(jié)能措施,既對電網(wǎng)安全穩(wěn)定運行有利,也可使用戶減少電費支出。

7,什么是節(jié)能電機

  節(jié)能電機是指通用標準型電動機具有高效率的電機。  簡介:  節(jié)能電機采用新型電機設計、新工藝及新材料,通過降低電磁能、熱能和機械能的損耗,提高輸出效率?! ∨c標準電機相比,使用節(jié)能電機的節(jié)能效果非常明顯,通常情況下效率可平均提高4%。  特點  1. 節(jié)約能源、降低長期運行成本,非常適合紡織、風機、水泵、壓縮機使用,靠節(jié)電一年可收回電機購置成本;  2. 直接啟動、或用變頻器調(diào)速,可全面更換異步電機;  3. 稀土永磁高效節(jié)能電機本身可比普通電機節(jié)約電能15℅以上;  4. 電機功率因數(shù)接近1,提高電網(wǎng)品質(zhì)因數(shù),無需加功率因數(shù)補償器;  5. 電機電流小,節(jié)約輸配電容量、延長系統(tǒng)整體運行壽命;  6. 節(jié)電預算:以55千瓦電機為例,高效電機比一般電機節(jié)電15℅,電費每度按0.5元計算,使用節(jié)能電機一年內(nèi)靠節(jié)電可收回更換電機的費用。
采用變頻器運轉(zhuǎn),隨著電機的加速相應提高頻率和電壓,起動電流被限制在150%額定電流以下(根據(jù)機種不同,為125%~200%)。用工頻電源直接起動時,起動電流為6~7倍,因此,將產(chǎn)生機械電氣上的沖擊。采用變頻器傳動可以平滑地起動(起動時間變長)。起動電流為額定電流的1.2~1.5倍,起動轉(zhuǎn)矩為70%~120%額定轉(zhuǎn)矩;對于帶有轉(zhuǎn)矩自動增強功能的變頻器,起動轉(zhuǎn)矩為100%以上,可以帶全負載起動。
節(jié)能電機是指電機在使用中只有6%到7%的塤耗掉了(這是理論值)。節(jié)能電動機系統(tǒng)通常采用新型電機優(yōu)化系統(tǒng)的機械傳動減速部分,通過降低機械能損耗,實現(xiàn)整個電機驅(qū)動系統(tǒng)的節(jié)能。和高效節(jié)能電機3%左右的節(jié)能效果相比,節(jié)能電機系統(tǒng)的效果更為明顯,通常節(jié)能20%~50%或者更多。用途:減速機 空壓機 水泵 油泵 流水線 包裝用 食品機械 等無特殊要求的精密儀器。

8,使用電動機采用高壓電機節(jié)能還是低壓電機節(jié)能

高壓電動機產(chǎn)生是由于電機功率與電壓和電流的乘積成正比,因此低壓電機功率增大到一定程度(如300KW/380V)電流受到導線的允許承受能力的限制就難以做大,或成本過高,需要通過提高電壓實現(xiàn)大功率輸出。高壓電動機在水泥生產(chǎn)線上裝機容量較大,且屬于電感性負載,無功功率損耗很大,在高壓電動機和電力變壓器裝機容量之比中,電動機的無功損耗占所有無功損耗的70%左右,因此高壓電動機的節(jié)能工作也必須視為大型水泥生產(chǎn)線重點管理工作之一。(1)從高壓電動機本身來說應選用功率因數(shù)高和機械效率高的產(chǎn)品,現(xiàn)在市場也出現(xiàn)了新型高效節(jié)能電動機,但是在低壓電動機上應用的較多。高壓電動機的銘牌中一般都標明功率因數(shù)為85%左右,功率因數(shù)低會造成很多問題,比如轉(zhuǎn)差率增大、電動機過熱等。電動機效率問題是不容忽視的,在計算電動機功率時必須將效率計算進去才能真實的反映電動機本身的輸出功率。(2)傳統(tǒng)提高功率因數(shù)減少無功損耗的方法是安裝電力補償電容器,其,見效快,維護簡便。供電部門在對用戶的用電考核中,專門考核用戶的電網(wǎng)功率因數(shù),對超過90%的用戶給予獎勵。電力電容器的安裝,一種是集中式補償,所有的電容器安裝在專門設計的電容器室內(nèi),對配電室母排和線路進行補償,便于管理、維護,但是對高壓電動機本身無法補償;第二種辦法是機旁就地安裝,直接與高壓電動機聯(lián)接進行補償,或者安裝在電動機開關柜內(nèi)。采用哪種方法需視具體情況而定。高壓電動機的節(jié)能工作迫在眉睫,選擇可靠有效的節(jié)能設備不但能為企業(yè)節(jié)省巨大的經(jīng)濟開支,還能達到事半功倍的效果。北京中科宇杰節(jié)電設備有限公司自主研發(fā)、生產(chǎn)的高壓電機智能節(jié)電系統(tǒng)以高壓變頻調(diào)速為基礎,配套先進、精確的現(xiàn)代控制系統(tǒng),可使高壓電機在最優(yōu)經(jīng)濟當量運行,降低能源損耗,提高電機效率。

9,電機節(jié)能的方式有哪些

電機節(jié)能有以下3種方式: 1、采用高效節(jié)能型電機,長期恒定負載用高效電機效果好;高效節(jié)能電機是通過制造工藝提高電機本身的運行效率,或者說,是提高能量轉(zhuǎn)換比。 2、采用就地無功補償措施;電機用的無功補償箱是指電容器(自動投切箱)作無功補償。電機是需要電網(wǎng)提供的有功及無功電能才運行的,所以,線路的載流中包括有功及無功功率,給線路構(gòu)成相對大的損耗,為此,采用電容器作為終端無功補償產(chǎn)生的無功功率就可以相對自給自足地供給感性負載,線路中的無功功率就可以減少或不用輸送,線路相對的電流負載降低,線損耗也就降低,同時,變壓器也減少無功的變送,提高了利用率。 3、風機水泵類電機、間歇性負載用變頻系統(tǒng)比較好;變頻節(jié)能是指通過調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速來節(jié)約用電;變頻器調(diào)速主要用于負載變化的場合,節(jié)能效果非常明顯,典型的就是恒壓供水系統(tǒng)。其節(jié)能原理簡單將就是根據(jù)需要,改變頻率,進而改變輸出功率。比方說,只需要5kW的功率,如果不調(diào)速,電機可能輸出10kW功率,浪費了5kW。對應負載穩(wěn)定的場合,也就是說,不需要調(diào)速的場合,采用變頻器會降低整體效率,反而浪費用電。其中變頻調(diào)速平均可節(jié)能30%以上,節(jié)能效果顯著,同時使用范圍廣,稱為電機節(jié)能的主要途徑之一。 致遠電子E6000電能質(zhì)量分析儀可對電機進行經(jīng)濟運行評估,通過高效精準的功率分解、分析功能,無功補償分析地功能能滿足評估的需要
關于這個問題,本人看法不一定對,但是,根據(jù)Uxl=P,這個公式的定義,你想節(jié)能,減少電流,那么功率也在減少。所以,節(jié)能不在使用上,高質(zhì)量的矽鋼片可以減小鐵損,可以節(jié)能,但是廠家已經(jīng)把電機體積減小了,高導磁率可以減少匝數(shù),節(jié)約銅,但廠家已經(jīng)都做了,節(jié)約,節(jié)能的是廠家,電機體積小了,銅也用少了,節(jié)能已到頂點,用戶用多少電,花多錢,不可能在節(jié)能了。
電機節(jié)能方式如下:1. 選擇合適的電動機容量 能夠滿足負載的需要,實現(xiàn)合理匹配。輕載和空載運行都會造成損耗相對高,運行效率低。同一臺電動機拖動的負載,運行效率也是在變化的,不是固定不變的,隨著負載大小的波動而在變化。2. 空載運行時間長的電動機安裝自控裝置 為了減少空載時間內(nèi)的電能損失,對于經(jīng)常性空載的電動機,應安裝空載自控裝置。在空載運行一段時間后,能夠自動切斷電源,退出空載運行,恢復正常運行狀態(tài)。3. 低負載率的電動機降壓運行 三相異步電動機的鐵損和銅損,與輸入電壓的大小直接有關。一般負載不變的情況下,降低輸入電壓可使鐵損減少,銅損增加。但是這時輕載運行電動機的總損耗中,鐵損要比銅損的作用大。因此,適當降低繞組電壓運行的辦法能使總的損耗下降,具有一定的現(xiàn)實意義。而實現(xiàn)這一措施,可以通過特別的電壓自控裝置來完成。4. 采用磁性槽泥實施電動機改造 采用磁性槽泥對電動機進行技術改造,是一種降低槽口磁阻的有效辦法。也就是在竹制槽楔上,用磁性槽泥將槽口抹平。這對電動機及其所帶負載均有利,系統(tǒng)具有節(jié)電作用。5. 三相異步電動機采用變頻調(diào)速 三相異步電動機采用變頻調(diào)速,可在低頻起動時大大減少電動機的起動電流,從而實現(xiàn)節(jié)電目的。

10,關于電機節(jié)能

變頻調(diào)速器能否實現(xiàn)節(jié)電,是由其負載的調(diào)速特性決定的。對于離心風機、離心水泵這類負載,轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)速的平方成正比,功率與轉(zhuǎn)速的立方成正比。只要原來采用閥門控制流量,且不是滿負荷工作,改為調(diào)速運行,均能實現(xiàn)節(jié)電。當轉(zhuǎn)速下降為原來的80%時,功率只有原來的51.2%??梢姡冾l調(diào)速器在這類負載中的應用,節(jié)電效果最為明顯。對于羅茨風機這類負載,轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)速的大小無關,即恒轉(zhuǎn)矩負載。若原來采用放風閥放走多余風量的方法調(diào)節(jié)風量,改為調(diào)速運行,也能實現(xiàn)節(jié)電。當轉(zhuǎn)速下降為原來的80%時,功率為原來的80%。比在離心風機、離心水泵中的應用節(jié)電效果要小得多。對于恒功率負載,功率與轉(zhuǎn)速的大小無關。水泥廠恒功率負載,如配料皮帶秤,在設定流量一定的條件下,當料層厚時,皮帶速度減慢;當料層薄時,皮帶速度加快。變頻調(diào)速器在這類負載中的應用,不能節(jié)電。 另外,變頻調(diào)速器具有軟啟動功能,可降低反復啟動時的高啟動電流,節(jié)能。但對滿負荷連續(xù)運轉(zhuǎn)的設備不能節(jié)能。
要解決這個問題首先要知道電動機的原理,現(xiàn)在用的電動機多數(shù)是交流電機.它與直流電機不同,直流電機是靠線圈運動切割磁感線來實現(xiàn)機械能和電能之間的轉(zhuǎn)化.而交流電機線圈是固定的,但是它通的是交流電,這時按一定規(guī)則饒成的線圈在交流電的作用下就可以產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場,由于磁場在運動,盡管轉(zhuǎn)子是一個鐵心,它里面同樣會產(chǎn)生感應電流,此時它就隨著旋轉(zhuǎn)的磁場一起轉(zhuǎn)動起來了.電動機的功率與磁場的強度和旋轉(zhuǎn)速度直接相關,而強度是由外部電壓決定的,旋轉(zhuǎn)速度就是由交流電的頻率決定的,而速度快又會反過來抑制電流的增加.頻率高時,速度快,力更小,頻率低時力大,速度小.這時就可以根據(jù)你要拉動的機器具體情況做調(diào)整了由此可見,調(diào)節(jié)電動機的功率可以改變它的電壓,電流,和,頻率改變電流需要串聯(lián)電阻,不但沒有滿足機器的需要,而且電阻發(fā)熱浪費電能,調(diào)節(jié)電壓它可以起到限流作用,沒有額外發(fā)熱,但是它減小了傳動能力,速度減慢會使內(nèi)部電流劇增,無法正常工作.所以只有調(diào)節(jié)頻率才是最好的,它可以減低速度,增大力的強度,實現(xiàn)了機械能的高效轉(zhuǎn)化.
變頻器有四個部分:整流電路,中間部分,逆變電路,控制電路。整流是把電源的交流電變成直流,中間做濾波呀,無功補償啥的。逆變是把直流變成交流,這一步很重要,它能把直流變成頻率可調(diào)的交流電,并以PWM波形輸出,這樣通過調(diào)節(jié)占空比進一步實現(xiàn)平均電壓可調(diào)。而早期的電機調(diào)速是靠電阻,很大一部分消耗在電阻上。新方法是軟件+硬件的調(diào)整,所以比較省電~
因為目前電機的發(fā)展還不夠 再者說就是,變頻器目前是主流把電機系統(tǒng)節(jié)能工程放在了很重要的位置。實際上,十大重點節(jié)能工程中,幾乎每一項都和電機節(jié)能有關,電動機是一種帶共性的終端用能設備。 《實施意見》針對目前電機運行中存在的浪費電能的嚴重問題,提出在各行業(yè)的電力拖動中大力推廣變頻調(diào)速技術或永磁調(diào)速技術。這是完全正確的。因為對于變負荷工況而言,可以做到被拖動設備需要電機出多少力電機就出多少力,真正達到節(jié)能目的。 但在工業(yè)生產(chǎn)過程中,有很多被拖動的負荷基本上是穩(wěn)定的,不需要調(diào)速,而且多數(shù)工況又是重負荷運行。這時對電機而言主要矛盾是解決如何重負荷起動的問題。為此,目前國內(nèi)外普遍采用繞線式感應電動機。它的起動方案是在電機轉(zhuǎn)子繞阻回路上通過滑環(huán)電刷電纜串接電阻。這是一個很實用的技術方案。但在電機起動運行后,雖然串接的電阻被短接掉了,但強大的轉(zhuǎn)子感應電流仍在滑環(huán)電刷電纜中流動,不但浪費了電能,而且使電機的可靠性大大降低,這就是為了獲得大的起動轉(zhuǎn)矩所付出的代價。能否將這一起動方案加以徹底的否定,而又達到既節(jié)能降耗又使電機長期可靠安全運行呢?答案是肯定的。 經(jīng)過多年反復實踐,我們研制開發(fā)出一種新型電機-變極起動無滑環(huán)繞線轉(zhuǎn)子感應電動機。該電機徹底拋掉轉(zhuǎn)子回路上的滑環(huán)電刷、電纜、電阻(其外觀同鼠籠電機完全一樣),采用變極全電壓直接起動的技術方案。例如若電機是6極運行(同步轉(zhuǎn)速為1000轉(zhuǎn)/分)則用8極起動(同步轉(zhuǎn)速為750轉(zhuǎn)/分)電機低速起動后自動切換為6極正常運行。起動時間一般為6秒左右。 新型電機經(jīng)過一年多的工業(yè)運行,其節(jié)電效果非常明顯。一般情況下,被拖動設備單位能耗的節(jié)電率在8%,最低為5%,最高可達10%以上。這是由于生產(chǎn)現(xiàn)場不同,節(jié)電效果也就不一樣。如果原繞線電機轉(zhuǎn)子上串接的電阻柜距離電機越遠(電纜越長),改用新電機后其節(jié)能效果越明顯。但電阻柜即使距電機十幾米遠,換用新電機后,其節(jié)電效果也只能在5%.若用新電機代替普通繞線電機,一般情況下,只需1年左右的時間用戶即可將投資收回。 我們這里所說的僅是電機本身的節(jié)能,實際上由于新電機本身的功率因數(shù)可達0.91,因此就不需要外加無功補償裝置(如進相機等),也不需要外加風扇對滑環(huán)強制降溫。僅此,每小時又可節(jié)電10kWh左右(相對于380kW電機而言)。 由于去掉了滑環(huán)電刷,新型電機實際上成了免維護電機,可長期連續(xù)安全運行,僅按常規(guī)對軸承進行加注黃油保養(yǎng)即可。 到目前為止,新型電機無論在技術上還是制造工藝上都已非常成熟。容量為90~5000kW的無滑環(huán)繞線轉(zhuǎn)子感應電動機都可以制造,380V、6000V、10000V電壓等級的新型電機都正在工業(yè)運行。實踐證明,我們的新型電機完全可以取代現(xiàn)有各種型號規(guī)格的普通繞線電機,同規(guī)格型號的電機完全可以互換。可以說它是普通YR、JR系列繞線電機的換代產(chǎn)品。若新型電機能在全國各有關單位推廣應用,就按最保守的5%節(jié)電率來計算,其每年的節(jié)電量也是個天文數(shù)字。十大重點節(jié)能工程實施意見中,要求機電行業(yè)研發(fā)制造節(jié)能型電機,我們研制的YBWR、JBWR系列新型無滑環(huán)變極起動繞線轉(zhuǎn)子感應電動機應該屬于這種節(jié)能型電機。變頻調(diào)速器能否實現(xiàn)節(jié)電,是由其負載的調(diào)速特性決定的。對于離心風機、離心水泵這類負載,轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)速的平方成正比,功率與轉(zhuǎn)速的立方成正比。只要原來采用閥門控制流量,且不是滿負荷工作,改為調(diào)速運行,均能實現(xiàn)節(jié)電。當轉(zhuǎn)速下降為原來的80%時,功率只有原來的51.2%??梢姡冾l調(diào)速器在這類負載中的應用,節(jié)電效果最為明顯。對于羅茨風機這類負載,轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)速的大小無關,即恒轉(zhuǎn)矩負載。若原來采用放風閥放走多余風量的方法調(diào)節(jié)風量,改為調(diào)速運行,也能實現(xiàn)節(jié)電。當轉(zhuǎn)速下降為原來的80%時,功率為原來的80%。比在離心風機、離心水泵中的應用節(jié)電效果要小得多。對于恒功率負載,功率與轉(zhuǎn)速的大小無關。水泥廠恒功率負載,如配料皮帶秤,在設定流量一定的條件下,當料層厚時,皮帶速度減慢;當料層薄時,皮帶速度加快。變頻調(diào)速器在這類負載中的應用,不能節(jié)電。 另外,變頻調(diào)速器具有軟啟動功能,可降低反復啟動時的高啟動電流,節(jié)能。但對滿負荷連續(xù)運轉(zhuǎn)的設備不能節(jié)能。
把電機系統(tǒng)節(jié)能工程放在了很重要的位置。實際上,十大重點節(jié)能工程中,幾乎每一項都和電機節(jié)能有關,電動機是一種帶共性的終端用能設備。 《實施意見》針對目前電機運行中存在的浪費電能的嚴重問題,提出在各行業(yè)的電力拖動中大力推廣變頻調(diào)速技術或永磁調(diào)速技術。這是完全正確的。因為對于變負荷工況而言,可以做到被拖動設備需要電機出多少力電機就出多少力,真正達到節(jié)能目的。 但在工業(yè)生產(chǎn)過程中,有很多被拖動的負荷基本上是穩(wěn)定的,不需要調(diào)速,而且多數(shù)工況又是重負荷運行。這時對電機而言主要矛盾是解決如何重負荷起動的問題。為此,目前國內(nèi)外普遍采用繞線式感應電動機。它的起動方案是在電機轉(zhuǎn)子繞阻回路上通過滑環(huán)電刷電纜串接電阻。這是一個很實用的技術方案。但在電機起動運行后,雖然串接的電阻被短接掉了,但強大的轉(zhuǎn)子感應電流仍在滑環(huán)電刷電纜中流動,不但浪費了電能,而且使電機的可靠性大大降低,這就是為了獲得大的起動轉(zhuǎn)矩所付出的代價。能否將這一起動方案加以徹底的否定,而又達到既節(jié)能降耗又使電機長期可靠安全運行呢?答案是肯定的。 經(jīng)過多年反復實踐,我們研制開發(fā)出一種新型電機-變極起動無滑環(huán)繞線轉(zhuǎn)子感應電動機。該電機徹底拋掉轉(zhuǎn)子回路上的滑環(huán)電刷、電纜、電阻(其外觀同鼠籠電機完全一樣),采用變極全電壓直接起動的技術方案。例如若電機是6極運行(同步轉(zhuǎn)速為1000轉(zhuǎn)/分)則用8極起動(同步轉(zhuǎn)速為750轉(zhuǎn)/分)電機低速起動后自動切換為6極正常運行。起動時間一般為6秒左右。 新型電機經(jīng)過一年多的工業(yè)運行,其節(jié)電效果非常明顯。一般情況下,被拖動設備單位能耗的節(jié)電率在8%,最低為5%,最高可達10%以上。這是由于生產(chǎn)現(xiàn)場不同,節(jié)電效果也就不一樣。如果原繞線電機轉(zhuǎn)子上串接的電阻柜距離電機越遠(電纜越長),改用新電機后其節(jié)能效果越明顯。但電阻柜即使距電機十幾米遠,換用新電機后,其節(jié)電效果也只能在5%.若用新電機代替普通繞線電機,一般情況下,只需1年左右的時間用戶即可將投資收回。 我們這里所說的僅是電機本身的節(jié)能,實際上由于新電機本身的功率因數(shù)可達0.91,因此就不需要外加無功補償裝置(如進相機等),也不需要外加風扇對滑環(huán)強制降溫。僅此,每小時又可節(jié)電10kWh左右(相對于380kW電機而言)。 由于去掉了滑環(huán)電刷,新型電機實際上成了免維護電機,可長期連續(xù)安全運行,僅按常規(guī)對軸承進行加注黃油保養(yǎng)即可。 到目前為止,新型電機無論在技術上還是制造工藝上都已非常成熟。容量為90~5000kW的無滑環(huán)繞線轉(zhuǎn)子感應電動機都可以制造,380V、6000V、10000V電壓等級的新型電機都正在工業(yè)運行。實踐證明,我們的新型電機完全可以取代現(xiàn)有各種型號規(guī)格的普通繞線電機,同規(guī)格型號的電機完全可以互換。可以說它是普通YR、JR系列繞線電機的換代產(chǎn)品。若新型電機能在全國各有關單位推廣應用,就按最保守的5%節(jié)電率來計算,其每年的節(jié)電量也是個天文數(shù)字。十大重點節(jié)能工程實施意見中,要求機電行業(yè)研發(fā)制造節(jié)能型電機,我們研制的YBWR、JBWR系列新型無滑環(huán)變極起動繞線轉(zhuǎn)子感應電動機應該屬于這種節(jié)能型電機。
因為目前電機的發(fā)展還不夠再者說就是,變頻器目前是主流
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