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如何打造高科技智能化，如何利用新一代信息技術升級智能制造

來源：整理時間：2023-05-14 13:31:53 編輯：智能門戶手機版

1，如何利用新一代信息技術升級智能制造

易云科技了解到的新一代信息技術升級“智能制造”的方式可以從以下三個方面進行：1. 生產:從“同質化”到“個性化”：制造業(yè)企業(yè)的成敗，往往在于客戶對產品的認可程度，而當對個性的追求已成為時代的共識，產品能夠滿足客戶多樣化、個性化的需求已然成為制造企業(yè)成敗的關鍵。2. 產品:從“機制化”到“智能化”：通過在產品中加入大量的電子技術并與云端連接，每個被納入的物體都相當于一個智能終端，不斷記錄產品本身的靜態(tài)信息與周圍環(huán)境變化的動態(tài)信息，上傳到終端服務管理平臺。針對大量數據的分析，產品會逐漸“了解”客戶，“認識”“自我”，感知客戶本身的特殊情況與自身的變化，并在特定場合下做出實時反饋。3. 產業(yè):從“生產型”到“服務型”根據“微笑曲線”價值理論，制造業(yè)的高附加值環(huán)節(jié)主要集中在前端的研發(fā)設計與后端的制造服務，而中間的制造部分附加值越來越低，制造業(yè)需要尋求新的增長動力，就必須向“微笑曲線”的兩端延伸，而對于大數據的應用正為其實現(xiàn)向制造服務業(yè)的轉型提供了契機

如何利用新一代信息技術升級智能制造

2，怎樣才能實現(xiàn)智能制造

你這個提問范圍太大。因為車間智能化管理包括的東西太多了。主要還是兩個方面，第一是生產機械的智能化，這個成本非常高，比如機械手臂，精密流水線，等等。第二是生產環(huán)境智能化，這個包括智能管理系統(tǒng)，智能車間控制，比如空調的自動調控，燈具照明的智能啟停等等。屹誠凈化專業(yè)智能無塵車間，智能凈化車間。

數字化智能包裝印刷工廠是基于互聯(lián)網技術、物聯(lián)網技術、自動物流技術進行軟、硬件技術和管理思想的集成。企業(yè)erp、mrp系統(tǒng)、智能供應鏈系統(tǒng)、設備管理系統(tǒng)、生產管理系統(tǒng)和大數據分析及云系統(tǒng)通過中央控制平臺進行無縫對接和調度。從而實現(xiàn)整個工廠的訂單、人員、物流、設備、倉儲等綜合系統(tǒng)的規(guī)劃設計、實施和運營。國內首個智能包裝印刷工廠在陜西北人建成，隨著“互聯(lián)網+”、智能制造、智能生產、大數據等技術與制造業(yè)的逐漸融合，為包裝印刷行業(yè)的智能化升級改造和打造智能工廠提供了可能。早在2015年底陜西北人就成立了智能制造事業(yè)部，通過引入物聯(lián)網、大數據、云計算等技術逐漸研發(fā)數字化智能(印刷)工廠項目。在數字化智能(印刷)工廠中，從原材料的入庫到實際生產過程，再到最終的產品出廠，基本由各個過程的智能化設備完成，極大地減少了人工干預環(huán)節(jié)，從而讓包裝印刷企業(yè)擺脫用工難題。

怎樣才能實現(xiàn)智能制造

3，工業(yè)40趨勢下怎樣讓工廠真正實現(xiàn)智能化與數字化

通往工業(yè)4.0道路上，精益不能缺席！工業(yè)4.0的概念眾多，解釋也是眾說紛紜，但大概意思是，那是一種高度靈活的數字化和智能化生產方式。按照設想，即使在工業(yè)4.0的發(fā)源地德國，一些相對完善的工業(yè)4.0廠家，目前或許能處于3.0左右的水平，所以其實工業(yè)4.0仍然是一個模糊的和不確定的未來。它需要全球的企業(yè)一起去探討努力實現(xiàn)。而在中國制造2025利好政策的鼓舞下，國內已有很多企業(yè)開始嘗試工業(yè)自動化以及工業(yè)4.0的技術開發(fā)和產品布局，以期在未來中國制造逐步走向工業(yè)4.0的升級改造中搶先一步獲得商機。同時網上也開始傳播格力、海爾、三一重工等企業(yè)關于工業(yè)4.0示范工廠的視頻。好像都在傳遞著一個信息：工業(yè)4.0離我們并不遙遠。這里不得不反思，不顧實際地盲目追求所謂的工業(yè)4.0，是不是會適得其反？因為就中國大量的制造型企業(yè)來說，管理現(xiàn)狀依然停留在工業(yè)1.5、工業(yè)2.0的低水平上。那么面對席卷全球的工業(yè)4.0大潮，這些企業(yè)該怎么辦呢？他們又如何才能達到智能化呢？我們倒著來進行推導。達到智能化，首先得已經實現(xiàn)局部智慧化了，只需要將整個系統(tǒng)整合起來，便能打造智能工廠；如何達到智慧化，需要有良好的完整的自動化生產線作為基礎，添加適當的軟件技術，將線擴展到面；而自動化生產線則要求產品、流程、技術等企業(yè)最基本的管理都已達到精益化。由此推導過程可見，精益化是基礎，將伴隨企業(yè)走向工業(yè)4.0的整個進程。那么企業(yè)如何走精益化道路呢？第一步，精益設計改造產品。一個好的產品是一個企業(yè)的根本，首先要優(yōu)化產品結構，進行創(chuàng)意產品設計。精益設計就是強調從源頭進行改善的方法論。它運一系列可視化的符號工具，在設計階段提供客觀的評價、分析比較的平臺，使得我們設計階段便可以分析整個產品在生命周期里的相關數據，尤其是在制造階段如產品重量、加工、質量、成本和人力工學問題等。后端化思考所生產的產品易于面向機器人裝配，同時又保證了低成本高質量。第二步，精益化管理打造卓越流程。精益管理對于制造業(yè)而言，庫存量大幅下降，生產周期減短，質量穩(wěn)定提高，各種資源等的使用效率提高，各種浪費減少、生產成本下降，企業(yè)利潤增加。通過大量的改善會指向工序智能化和局部自動化，為智能化生產和智能化工廠建設打下良好的基礎。同時員工士氣、企業(yè)文化、領導力、生產技術都在實施中得到提升。革新企業(yè)觀念，樹立精益意識，學習精益思維，營造精益氛圍。培育企業(yè)變革創(chuàng)新基因也是企業(yè)走向工業(yè)4.0的重要保障。第三步，評估層級，再做變革。在企業(yè)達到自動化水平之后，接著就是由線到面的擴展，而精益也不是說拋棄不用了，而是已經成為企業(yè)血脈之中的精益文化，它是一個累計疊加的過程。此時需要評估企業(yè)在通往工業(yè)4.0的道路上所到達的層次，進行業(yè)務需求排序，搭建智能制造的框架，構建良好的布局。更多地實現(xiàn)智慧化，將各自局部自動化進行連接。可見，工業(yè)4.0是目標，精益化既是走向工業(yè)4.0的手段，也是一個持續(xù)的過程。版權聲明：本文由科理咨詢原創(chuàng)，版權歸屬科理咨詢，抄襲必究。