3.使用復位按鈕將當前點設置為切割起點。4.按下割炬的自動開關。4.選擇使用良好的割炬，將割炬移動到切割起點。5.檢查等離子噴嘴和電極是否需要更換。如果噴嘴或電極損壞，必須更換。調(diào)節(jié)等離子的電流、電弧壓力和切割速度。6.按下機器啟動按鈕。此時的等離子切割是利用高溫等離子弧的熱量使工件缺口處的金屬部分熔化蒸發(fā)，利用高速等離子體的動量將熔化的金屬去除，形成缺口的加工方法。

數(shù)控火焰切割機的應用主要局限于碳鋼和厚板的切割，在中、薄碳鋼板的切割中將逐漸被等離子切割所取代。下面小編就為大家介紹一下數(shù)控火焰切割機的安全操作規(guī)范，大家增長見識吧。數(shù)控火焰切割機安全操作規(guī)范1?；鹧媲懈顧C的操作人員必須經(jīng)過培訓合格后才能上崗。2.操作人員上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。3、操作者應清理切割機附近妨礙安全操作的材料。

5.啟動機器前，應使用油潤滑指定的潤滑點。6.正式切割前縱橫運行，看是否正常。7.檢查氣壓計的指針位置是否符合要求。如果氣壓表的指示過低，說明氣壓不足。調(diào)整氣缸控制閥或更新氣缸。8.事先檢查好一切后，就可以按照規(guī)定的程序開機了。9、在正常工作條件下，要時刻注意設備運行情況，如有異常應在工作前停機處理，停機按停機程序進行。

打開激光切割機電源，打開軟件導入圖形，設置導程和切割速度，開始切割。打開激光切割機電源，打開氣體，打開軟件，導入圖形，設置引線和切割速度，開始切割。1.先控制激光頭的方向鍵，我看到面板上的四個箭頭方向鍵是用來控制激光頭的移動方向的。很多時候想把激光頭移動到合適的位置，卻不知道怎么移動?！扒斑M”按鈕代表激光頭向上移動；“后退”按鈕代表激光頭向下移動；“左”按鈕表示激光頭向左移動，“右”按鈕表示向右移動。

當物料占用較大空間時，您可以熟練使用本菜單中升降平臺的功能，使物料放置在合適的位置，方便工作。3.當文件在這里時，您可以將文件導入機器，依次使用上述步驟調(diào)整激光頭，按“定位”鍵，然后按“邊框”來確定機器的工作范圍。最后，按下“開始/暫停”按鈕，機器將開始加工。

具體操作流程如下:1。遵守切割機的一般安全操作程序。嚴格按照激光啟動程序啟動激光。2.操作人員必須經(jīng)過培訓，熟悉設備的結構和性能，掌握操作系統(tǒng)的相關知識。3.按規(guī)定穿戴勞動保護用品，在激光束附近必須戴符合規(guī)定的防護眼鏡。4.在不知道是否可以用激光照射或加熱的情況下，不要對一種材料進行加工，以免產(chǎn)生煙霧和蒸汽的潛在危險。5.設備啟動時，操作人員不得擅自離崗或委托他人負責。如果確實需要離開，請停止機器或切斷電源開關。

7.加工過程中如發(fā)現(xiàn)異常，應立即停機，及時排除故障或向主管人員報告。8.保持激光器、床身及周圍場地清潔、整齊、無油污，工件、板材、廢料按規(guī)定堆放。9.使用氣瓶時，避免壓壞焊絲，以免發(fā)生泄漏事故。氣瓶的使用和運輸應遵守氣瓶監(jiān)察規(guī)定。禁止將鋼瓶暴露在陽光下或靠近熱源。打開瓶閥時，操作者必須站在瓶口的側面。10.維護期間請遵守高壓安全規(guī)定。

熔角在切角時，我們會減速，在拐角處產(chǎn)生一個小半徑，從而保持高速切割，避免因切割時間長而出現(xiàn)鋼板熔化的現(xiàn)象，從而獲得良好的切割質(zhì)量，減少切割時間，提高生產(chǎn)率。02零件間距在切割厚板、熱板時，要注意拍板間距要大，否則切角和小圖形時容易燒邊，影響切割質(zhì)量。切割較厚的材料時，通常需要在切割的開始和結束處引出一條過渡線，使引出線和尾線對工件本身沒有用處，所以要布置在工件范圍之外，同時注意不要將引出線設置在尖角等不易散熱的地方。

共邊切割是將兩個或兩個以上的零件組合成一個組合，大量的規(guī)則圖形盡量常見。共邊切割可以大大縮短切割時間，節(jié)省原材料，為了最大化生產(chǎn)效率，很多激光切割設備24小時連續(xù)運行，使用無人自動上下料裝置，切割后與翻倒的零件發(fā)生碰撞，導致切割頭損壞，生產(chǎn)中斷，損失很大。