總的來說，我們可能對感應(yīng)加熱設(shè)備有一個(gè)誤解。我們認(rèn)為感應(yīng)加熱設(shè)備是利用電磁感應(yīng)原理加熱，肯定會(huì)對人體造成大量的輻射傷害，這是錯(cuò)誤的。工件零件中頻感應(yīng)加熱淬火設(shè)備常見的淬火后缺陷有淬火硬度不夠、軟疙瘩、變形偏差和淬火裂紋、局部熔化和熔化。表面淬火后淬火硬度不足:表面淬火后淬火硬度不足是普遍現(xiàn)象，此類問題占90%以上。根本原因是:1。原材料本身的各種因素。工件原材料與標(biāo)注內(nèi)容不符，為劣質(zhì)品。

有經(jīng)驗(yàn)的高手常用的鑒定方法是火花鑒定法，這是一種簡單的方法。我們可以通過定期檢查產(chǎn)品工件是否在高速旋轉(zhuǎn)的砂輪上拋光來了解產(chǎn)品工件的碳含量是否發(fā)生了變化。碳含量越高，火花越多。2.淬火加熱溫度不足或預(yù)冷時(shí)間過長由于一些非技術(shù)原因，淬火加熱時(shí)間過短導(dǎo)致淬火加熱溫度不足或預(yù)冷時(shí)間過長，導(dǎo)致淬火溫度過低。以中碳鋼為例，前者的淬火組織中含有大量未溶解的鐵素體，而后者則具有魚雷或索氏體組織。

感應(yīng)加熱表面淬火是利用電磁感應(yīng)原理，使零件在交變磁場中切割磁力線，在表面產(chǎn)生感應(yīng)電流，根據(jù)交流電的趨膚效應(yīng)，以渦流的形式快速加熱零件表面，然后進(jìn)行淬火的一種淬火方法。在熱處理領(lǐng)域占有重要地位，該技術(shù)在我國已得到廣泛應(yīng)用。1)感應(yīng)加熱速度很快，沒有保溫時(shí)間，使鐵和碳原子來不及擴(kuò)散，所以提高相變溫度的加熱溫度一般在Ac3以上80~150℃。

3)感應(yīng)加熱淬火后，由于馬氏體體積膨脹，工件表層產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力，從而提高疲勞強(qiáng)度。4)由于加熱時(shí)間極短，工件一般不會(huì)氧化脫碳。同時(shí)，由于型芯不受熱，工件變形很小。5)生產(chǎn)率高，適合大批量生產(chǎn)，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。但是感應(yīng)加熱設(shè)備價(jià)格昂貴，維護(hù)和調(diào)整困難。形狀復(fù)雜的工件不容易制造傳感器，不適合單件小批量生產(chǎn)。

常用的淬火介質(zhì)有水、水溶液、礦物油、熔鹽、熔融堿等。水是一種冷卻能力很強(qiáng)的淬火介質(zhì)。來源廣泛，價(jià)格低廉，成分穩(wěn)定，不易變質(zhì)。缺點(diǎn)是在C曲線的“鼻”區(qū)(約500 ~ 600℃)，水處于蒸氣膜階段，冷卻不夠快，會(huì)形成“軟斑”；但在馬氏體相變溫度范圍內(nèi)(300 ~ 100℃)，水處于沸騰階段，容易使馬氏體相變速度過快，產(chǎn)生很大的內(nèi)應(yīng)力，導(dǎo)致工件變形甚至開裂。

因此，水適用于截面尺寸小、形狀簡單的碳鋼工件的淬火冷卻。鹽水和堿水在水中加入適量的鹽和堿，使高溫工件浸入冷卻介質(zhì)后，鹽和堿的晶體在蒸汽膜階段析出并立即爆裂，破壞蒸汽膜，擊碎工件表面的氧化皮，從而提高介質(zhì)在高溫區(qū)域的冷卻能力。它的缺點(diǎn)是介質(zhì)有腐蝕性。一般來說，鹽水的濃度為10%，燒堿水溶液的濃度為10% ~ 15%。

軸頸的表面淬火，感應(yīng)淬火本質(zhì)上達(dá)到兩個(gè)目的:通過軸頸的表面淬火提高耐磨性，特別是在主軸頸和連桿軸頸的圓角處產(chǎn)生所需的壓應(yīng)力，可以提高疲勞強(qiáng)度。曲軸需要淬火的部位有:主軸軸頸、連桿軸頸、油封軸頸、法蘭軸頸、圓角和曲軸后端。電感應(yīng)加熱的一般順序是:電感應(yīng)加熱→噴涂→回火。加熱是在高于奧氏體化溫度的溫度下加熱軸頸，通過感應(yīng)在工件表面產(chǎn)生熱量，形成500 ~ 2000 W/cm2的高能量密度，幾秒鐘內(nèi)升至950℃左右。硬化層的深度通常由頻率決定。

下一步是通過200 ~ 300℃回火降低脆性和機(jī)械應(yīng)力，可以降低硬度和內(nèi)應(yīng)力，增強(qiáng)彎曲疲勞強(qiáng)度?；鼗鸱椒òǜ袘?yīng)回火、余溫回火和爐內(nèi)回火。爐內(nèi)回火可以優(yōu)化結(jié)果，降低硬度2 ~ 10 HRC，缺點(diǎn)是成本高；余溫回火能量消耗低，但硬度無規(guī)律下降，一般2 ~ 4小時(shí)RC；感應(yīng)回火不產(chǎn)生額外成本，硬度降低2 ~ 10 HRC(可調(diào))，缺點(diǎn)是拍子延長。

1。激光淬火不變形零件的熱循環(huán)過程快，中碳鋼，大軸。2、幾乎不損傷表面粗糙度，使用抗氧化保護(hù)薄涂層，模具鋼，各種模具。3、激光淬火不開裂，精確定量數(shù)控淬火，冷作模具鋼，模具，刀具。4、局部、坡口、溝槽淬火，精確定位的數(shù)控淬火，中碳合金鋼，減震器。5.激光淬火清潔高效，不需要水或油、鑄鐵材料、發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸等冷卻介質(zhì)。

7.激光淬火是快速加熱和自激冷卻，無需爐內(nèi)保溫和冷卻液淬火。是一種無污染環(huán)保的熱處理工藝，易于大型模具表面均勻淬火，8.由于激光加熱速度快，熱影響區(qū)小，表面掃描加熱淬火，即瞬時(shí)局部加熱淬火，處理后的模具變形很小。9.由于激光束的發(fā)散角很小，具有很好的方向性，通過導(dǎo)光系統(tǒng)可以精確地對模具表面進(jìn)行局部淬火。