自動化本專業(yè)學生主要學習電氣技術、電子技術、控制理論、自動檢測與儀器、信息處理、系統(tǒng)工程、計算機技術與應用、網(wǎng)絡技術等廣泛領域的工程技術基礎和一定的專業(yè)知識,具備自動化系統(tǒng)分析、設計、開發(fā)和研究的基本能力。本專業(yè)培養(yǎng)德、智、體全面發(fā)展,自然科學基礎扎實,計算機、外語、經(jīng)濟、管理等應用基礎良好。具有電工電子技術、控制理論、自動檢測與儀器、信息處理、系統(tǒng)工程、計算機技術及應用等專業(yè)知識的高素質(zhì)應用型專門人才。
一般采用由測量儀表、調(diào)節(jié)器和計算機組成的過程控制系統(tǒng)對加熱爐、精餾塔等進行最優(yōu)控制。設備或者全廠。主要的控制方法有反饋控制、前饋控制和最優(yōu)控制。2.機械制造自動化:這是機械化、電氣化和自動控制相結(jié)合的結(jié)果,加工對象是離散的工件。早期的機械制造自動化是具有機械或電氣部件的單機自動化或簡單的自動化生產(chǎn)線。
5、電氣 自動化專業(yè)畢業(yè)生進設計院都是設計什么東西?主要從事強電的設計,配電室和配電室的布置,橋架的布置,以及一些照明,防雷等。如果設計院把強電和弱電分開,自動控制會有弱電,有些地方要看工程大小。一般小工程不需要集中控制,高壓還是要做控制原理和鈴信號。剛來的時候照明,防雷,消防,弱電。若干年后,如果是工業(yè)設計院,配電、電氣總圖、配電室布局都必須自動化控制。電學自動化是一門涉及多學科、應用廣泛的綜合性科學技術。
決定做什么和怎么做。行動小組。施加能量和位置。3.傳感單元。檢測流程的性能和狀態(tài)。4.發(fā)展單位。比較傳感器單元發(fā)送的信息,制定并發(fā)出指令信號。5.控制單元。一種制定和調(diào)整動作單元的機制。自動化的研究內(nèi)容主要包括自動控制和信息處理,包括理論、方法、硬件和軟件等。從應用角度來看,研究內(nèi)容包括工藝自動化、機械制造自動化、管理自動化。
6、 自動化到底是什么專業(yè)自動化是一門涉及多學科、應用廣泛的綜合性科學技術。作為一個系統(tǒng)工程,由五個單元組成:①程序單元。決定做什么和怎么做②行動單元。施加能量和位置。③傳感單元。檢測流程的性能和狀態(tài)。自動化控制裝置④配方單元。比較傳感器單元發(fā)送的信息,制定并發(fā)出指令信號。⑤控制單元。一種制定和調(diào)整動作單元的機制。自動化的研究內(nèi)容主要包括自動控制和信息處理,包括理論、方法、硬件和軟件等。從應用角度來看,研究內(nèi)容包括工藝自動化、機械制造自動化、管理自動化。
一般采用由測量儀表、調(diào)節(jié)器和計算機組成的過程控制系統(tǒng)對加熱爐、精餾塔等進行最優(yōu)控制。設備或者全廠。主要的控制方法有反饋控制、前饋控制和最優(yōu)控制。機械制造自動化這是機械化、電氣化和自動控制相結(jié)合的結(jié)果,加工對象是離散的工件。早期的機械制造自動化是具有機械或電氣部件的單機自動化或簡單的自動化生產(chǎn)線。
7、 精餾塔的工作原理精餾 tower的工作原理是利用混合物中各組分揮發(fā)度不同的性質(zhì),即同一溫度下各組分的蒸氣壓不同,使液相中的輕組分(低沸點物質(zhì))轉(zhuǎn)移到氣相中,氣相中的重組分(高沸點物質(zhì))轉(zhuǎn)移到液相中,從而達到分離的目的。無論是平衡蒸餾還是簡單蒸餾,雖然能起到一定的分離作用,但并不能將混合物分離成一定量的高純度產(chǎn)品。在石油化工生產(chǎn)中,經(jīng)常需要獲得高純度的產(chǎn)品,可以通過精餾的工藝獲得。
8、 精餾的主要 設備有哪些?精餾塔頂冷凝器再沸器原料預熱器等。主設備 of 精餾包括精餾塔、再沸器和冷凝器。精餾是一種利用回流分離高純度液體混合物的蒸餾方法。它是工業(yè)上應用最廣泛的液體混合物分離操作,廣泛應用于石油、化工、輕工、食品、冶金等部門。精餾操作按照不同的方法分類。按運行方式可分為連續(xù)型精餾和間歇型精餾;按混合物的組成分數(shù),可分為二元精餾和多元精餾;
9、 精餾塔的 設備代號為C .精餾 Tower是一種塔型氣液接觸裝置,編號為精餾,由于混合物中各組分的揮發(fā)度不同而被廣泛使用,根據(jù)貝瑞化工設備的編號管理,其代號為C。精餾塔無論是平衡蒸餾還是簡單蒸餾,都能起到一定的分離作用,但不能將混合物分離成一定量的高純度產(chǎn)品。
10、 精餾 設備的 精餾塔Done 精餾操作主體設備。塔體為圓柱形,塔內(nèi)有用于氣液接觸傳質(zhì)的塔板(見板式塔)或填料(見填料塔)。在simple 精餾塔中,只有一股原料引入塔內(nèi),一股產(chǎn)品分別從塔頂和塔底引出。隨著化工生產(chǎn)的發(fā)展,出現(xiàn)了多進料多出料或中間換熱的復雜塔。在實際生產(chǎn)中,經(jīng)常需要分離幾種成分相同但成分不同的物料。如果將這些材料混合后再分離,會消耗大量的能量。
例如,裂解氣深冷分離的預脫甲烷冷卻工藝是將四種不同組成和溫度的液化裂解氣送到精餾的不同位置的脫甲烷塔。在精餾塔中,氣相和液相的組成沿著塔的高度逐漸變化,因此,通過在塔的不同高度設置出料口,可以得到不同組成的產(chǎn)品,稱為側(cè)出料。煉油工業(yè)中的常壓塔和減壓塔是通過側(cè)線排放獲得不同產(chǎn)品的例子,在精餾塔中,氣、液相溫度從上到下逐漸升高,塔頂最低。