精餾設(shè)備of精餾塔完成精餾運營主體設(shè)備。精餾工藝主要部分設(shè)備包括:精餾塔、再沸器、冷凝器、回流罐和運輸設(shè)備等，精餾工藝主要部分設(shè)備包括:精餾塔、再沸器、冷凝器、回流罐和運輸設(shè)備等，自動化的研究內(nèi)容主要包括自動控制和信息處理，包括理論、方法、硬件和軟件等，從應(yīng)用角度來看，研究內(nèi)容包括工藝自動化、機械制造自動化、管理自動化。

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精餾塔操作及自動控制系統(tǒng)改進工程介紹:在甲烷氯化物生產(chǎn)過程中，精餾系統(tǒng)經(jīng)常受到外部蒸汽壓力波動的影響，特別是在高負荷運行的情況下，會直接導致產(chǎn)品純度降低，造成負荷和產(chǎn)品返料。通過改進蒸汽進料的自動控制系統(tǒng)和操作方法，使精餾塔的操作更加簡單合理，降低了勞動強度，保證了系統(tǒng)高負荷運行下的產(chǎn)品質(zhì)量。作品全文:精餾塔操作及自動控制系統(tǒng)的改進在甲烷氯化物生產(chǎn)過程中，各種產(chǎn)品需要通過精餾操作進行分離，但由于公用工程系統(tǒng)的原因，經(jīng)常受到外部蒸汽壓力波動的影響，特別是在高負荷運行的情況下，會直接導致產(chǎn)品純度下降，造成負荷和產(chǎn)品返料。

我們分析比較了精餾塔在蒸汽波動時的各項參數(shù)，開始尋找最佳的操作方法。結(jié)合實際情況，提出了控制系統(tǒng)的改進方案，使精餾塔的操作更加完善、簡單、穩(wěn)定。一.精餾塔的基本控制方案精餾塔控制最直接的質(zhì)量指標是產(chǎn)品的組成，但產(chǎn)品組成的分析周期長，滯后嚴重，因此溫度參數(shù)成為最常用的控制指標。

精餾是化工生產(chǎn)中分離互溶液體混合物的典型單元操作。其本質(zhì)是多級蒸餾，即在一定壓力下，輕組分(沸點較低或飽和蒸汽壓較高的組分)被汽化，經(jīng)過數(shù)次部分液相汽化和部分氣相冷凝，氣相中輕組分和液相中重組分的濃度增加。精餾工藝主要部分設(shè)備包括:精餾塔、再沸器、冷凝器、回流罐和運輸設(shè)備等。

具有一定溫度和壓力的料液進入精餾塔后，輕組分在精餾段逐漸濃縮，離開塔頂后全部冷凝進入回流罐。一部分作為塔頂產(chǎn)物(也叫餾出液)，另一部分作為回流液送入塔內(nèi)?；亓饕旱哪康氖茄a充塔板上的輕組分，使塔板上的液體組成。精餾工藝主要部分設(shè)備包括:精餾塔、再沸器、冷凝器、回流罐和運輸設(shè)備等。精餾塔以進料板為界，上部為精餾段，下部為滯留段。