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烙鐵頭種類,電烙鐵有幾種電烙鐵頭有幾種

來源:整理 時間:2025-01-31 03:47:53 編輯:智能門戶 手機版

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1,電烙鐵有幾種電烙鐵頭有幾種

我現(xiàn)在用的電烙鐵,有尖頭的,還有平頭的
有2種 一種是平頭的,一種是斜頭的!

電烙鐵有幾種電烙鐵頭有幾種

2,電烙鐵分扁頭和尖頭的嗎有什么區(qū)別

烙鐵頭分好幾種,有圓頭,尖頭,扁頭,刀型頭……圓頭用在較大焊點的設備上(如電容,大功率三極管),尖頭用在較小的焊點上(如鼠標,耳機等焊接場所),刀型頭用在板卡維修……

電烙鐵分扁頭和尖頭的嗎有什么區(qū)別

3,電烙鐵頭的種類有多少各適用于那些元器件的焊接

很多,只要記住,烙鐵頭得接觸面積,要與焊的錫面積對等,就很好焊了。然后再看功率了。就像用鍋煮水,一個火苗,它根本煮不開水,你說他溫度不夠(是不對的),每個東西都有自己的燃點,他能燃燒就是達到了燃點溫度足夠了,怎么會不夠溫度。主要是一個火苗的溫度,在鍋上熱量一下就散了。就是加熱溫度還沒散熱溫度快。所以面積對等很重要。功率高,補充熱量就快,像用烙鐵頭焊東西,它與錫一接觸,烙鐵溫度就下降了,它需要補充,功率高補充就快了。東西焊不下來,基本跟溫度沒關系了。與接觸面積,與烙鐵功率有關系。烙鐵的溫度基本是200-480℃。你說有沒有在高點了,在高點了,連你的板都爛了。
電烙鐵常用的是60w和30w的,焊錫絲是2.0和0.8的,使用的時候是配套的。大的電子元器件用60w的就行,小的芯片或者貼片用30w的就行。焊接時拿烙鐵尖部稍微靠后一點兒的地方來焊,這個部位熱量最均勻,現(xiàn)將電烙鐵放置在要焊接的位置,隨后就送焊錫,送焊錫一定要快,給進得快,撤的也要快,稍微小一點兒的焊盤,一點兒焊錫就可以填滿,不必沖入太多焊錫。焊接的時候一定要將焊錫完全融化,才能吃透,不會焊接出小包,虛焊什么的。主要還是自己練,體會幾次就好了。

電烙鐵頭的種類有多少各適用于那些元器件的焊接

4,烙鐵頭什么材質的好

烙鐵頭(烙鐵咀)是主要有銅、鐵、鎳、鉻、錫五種金屬材料組成的主體是銅,銅最好是選用紅(紫)銅,銅——作為導熱體,是烙鐵頭(烙鐵咀)的主要成分。占烙鐵頭材料的85%左右,銅的導熱性能好,有利于烙鐵頭迅速升溫,好的烙鐵頭都是有紫銅做的,目前有一些廠家為了利潤,使用黃銅,甚至是直接用鐵,減少成本,同時也降低了烙鐵頭的導熱效果.
外熱式烙鐵頭內部為純銅,外部是鐵合金之類的金屬。純銅的烙鐵頭會慢慢地被錫腐蝕,而鐵合金層起保護作用。內熱式烙鐵頭一般是紫銅,表面鍍Ni等合金。
BEE吉美電子設備新工藝烙鐵頭合金電鍍技術對傳統(tǒng)電鍍工藝改成電鍍金屬合金塊制作烙鐵頭可以解決電鍍產品在高溫腐蝕下的致命難題。烙鐵頭不會穿孔,只會磨損變小可以同等條件下使烙鐵頭壽命長上2-3倍。解決氧化不上錫和跑錫問題。同時表面材料有吸附松香效果,可減少高溫時焊點積碳。
電烙鐵頭的材質是:  1.外熱式烙鐵頭內部為純銅,外部是鐵合金之類的金屬。純銅的烙鐵頭會慢慢地被錫腐蝕,而鐵合金層起保護作用。  2.內熱式烙鐵頭一般是紫銅,表面鍍Ni等合金。  電烙鐵分為外熱式和內熱式兩種:  外熱式電烙鐵由烙鐵頭、烙鐵芯、外殼、木柄、電源引線、插頭等部分組成。由于烙鐵頭安裝在烙鐵芯里面,故稱為外熱式電烙鐵。烙鐵芯是電烙鐵的關鍵部件,它是將電熱絲平行地繞制在一根空心瓷管上構成,中間的云母片絕緣,并引出兩根導線與220V交流電源連接。外熱式電烙鐵的規(guī)格很多,常用的有25W、45W、75W、100W等,功率越大烙鐵頭的溫度也就越高 。  內熱式電烙鐵由手柄、連接桿、彈簧夾、烙鐵芯、烙鐵頭組成。由于烙鐵芯安裝在烙鐵頭里面,因而發(fā)熱快,熱利用率高,因此,稱為內熱式電烙鐵。內熱式電烙鐵的常用規(guī)格為20W、50W幾種。由于它的熱效率高,20W內熱式電烙鐵就相當于40W左右的外熱式電烙鐵。內熱式電烙鐵的后端是空心的,用于套接在連接桿上,并且用彈簧夾固定,當需要更換烙鐵頭時,必須先將彈簧夾退出,同時用鉗子夾住烙鐵頭的前端,慢慢地拔出,切記不能用力過猛,以免損壞連接桿
以前的話 紫銅最好,現(xiàn)在就是無氧銅了!!

5,什么樣的烙鐵頭最適合焊IC

I型:烙鐵頭尖端細小。適用于精細焊接,或焊接空間狹小之情況,也可以修正焊接芯片時產生之錫橋。 B型/LB型(圓錐形): B型烙鐵頭無方向性,整個烙鐵頭前端均可進行焊接。 LB型是B型的一種,形狀修長。能在焊點周圍有較高身之元件或焊接空間狹窄的焊接環(huán)境中靈活操作。應用范圍:適合一般焊接,無論大小之焊點,也可使用B型烙鐵頭。 D型/LD型(一字批咀形):用批咀部份進行焊接。應用范圍:適合需要多錫量之焊接,例如焊接面積大、粗端子、焊墊大的焊接環(huán)境。 C型/CF型(斜切圓柱形):用烙鐵頭前端斜面部份進行焊接,適合需要多錫量之焊接。CF型烙鐵頭只有斜面部份有鍍錫層,焊接時只有斜面部份才能沾錫,故此沾錫量會與C型烙鐵頭有所不同,視乎焊接之需要而選擇。應用范圍:C型烙鐵頭應用范圍與D型烙鐵頭相似,例如焊接面積大,粗端子,焊墊大的情況適用。 0.5C, 1C/CF, 1.5CF等烙鐵頭非常精細,適用于焊接細小元件,或修正表面焊接時產生之錫橋,錫柱等。如果焊接只需少量焊錫的話,使用只在斜面有鍍錫的CF型烙鐵頭比較適合。 2C/2CF, 3C/3CF型烙鐵頭,適合焊接電阻,二極管之類的元件,齒距較大之SOP及QFP也可以使用 4C/4CF,適用于粗大之端子,電路板上之接地。電源部份等需要較大熱量之焊接場合。 K型: 特點:使用刀形部份焊接,豎立式或拉焊式焊接均可,屬于多用途烙鐵頭。 應用范圍:適用于SOJ, PLCC, SOP, QFP,電源,接地部份元件,修正錫橋,連接器等焊接。 H型: 特點: 鍍錫層在烙鐵頭的底部。 應用范圍:適用于拉焊式焊接齒距較大的SOP,QFP。選擇合適的烙鐵頭型狀: 1、根據(jù)焊點大?。焊鷵?jù)焊點之大小選擇合適的烙鐵頭能使工作更順利。I嘴用于焊接精密及焊接環(huán)境受局限的焊點兒,B型及C型焊點焊點相對較大,這樣可以提高效率節(jié)省焊接時間。 2、焊點密集程度:在較密集的電路板上進行焊接,使用較細的烙鐵頭能減低錫橋之形成機會。而焊點相對寬松,如IC腳,完全可以用K型的一刀拖完。 3、根據(jù)焊點形狀:由于元器件總體腳位形狀不同,也要求我們選擇對應好用之烙鐵頭嘴型。例如電阻,電容,SOJ芯片,SOP芯片,需要不同烙鐵頭之配合以提高工作效率。4、盡量選用接觸面積大的烙鐵頭,它可以承受較大的壓力,減少烙鐵頭的磨損,還會加速熱傳導,提高焊接速度.
你好!刀型烙鐵頭。僅代表個人觀點,不喜勿噴,謝謝。
刀口

6,電烙鐵 種類特性

電烙鐵可分為外熱式和內熱式兩種。常用的內熱式電烙鐵有30W和45W兩種,適用于電子元器件及線路的焊接工作。電工在維修電動機、變壓器等設備時,有時還會用到外熱式電烙鐵,這種電烙鐵的功率比較大,從45W到數(shù)百瓦,電工常用的有75W、100W/150W和200W等幾種??赏ㄟ^固定螺釘來改變電烙鐵烙鐵頭伸出的長短,可調節(jié)外熱式電烙鐵烙鐵頭的溫度。外熱式電烙鐵的烙鐵頭有直形和彎形兩種,可根據(jù)施工環(huán)境來選用。
有功率大的和小的,有尖頭的和扁頭的
一、焊接原理 目前電子元器件的焊接主要采用錫焊技術。錫焊技術采用以錫為主的錫合金材料作焊料,在一定溫度下焊錫熔化,金屬焊件與錫原子之間相互吸引、擴散、結合,形成浸潤的結合層。外表看來印刷板銅鉑及元器件引線都是很光滑的,實際上它們的表面都有很多微小的凹凸間隙,熔流態(tài)的錫焊料借助于毛細管吸力沿焊件表面擴散,形成焊料與焊件的浸潤,把元器件與印刷板牢固地粘合在一起,而且具有良好的導電性能。<BR>錫焊接的條件是:焊件表面應是清潔的,油垢、銹斑都會影響焊接;能被錫焊料潤濕的金屬才具有可焊性,對黃銅等表面易于生成氧化膜的材料,可以借助于助焊劑,先對焊件表面進行鍍錫浸潤后,再行焊接;要有適當?shù)募訜釡囟?使焊錫料具有一定的流動性,才可以達到焊牢的目的,但溫度也不可過高,過高時容易形成氧化膜而影響焊接質量。 二、電烙鐵 手工焊接的主要工具是電烙鐵。電烙鐵的種類很多,有直熱式、感應式、儲能式及調溫式多種,電功率有15W、2OW、35w……300W多種,主要根據(jù)焊件大小來決定。一般元器件的焊接以2OW內熱式電烙鐵為宜;焊接集成電路及易損元器件時可以采用儲能式電烙鐵;焊接大焊件時可用150W~300W大功率外熱式電烙鐵。小功率電烙鐵的烙鐵頭溫度一般在300~400℃之間。 烙鐵頭一般采用紫銅材料制造。為保護在焊接的高溫條件下不被氧化生銹,常將烙鐵頭經(jīng)電鍍處理,有的烙鐵頭還采用不易氧化的合金材料制成。新的烙鐵頭在正式焊接前應先進行鍍錫處理。方法是將烙鐵頭用細紗紙打磨干凈,然后浸入松香水,沾上焊錫在硬物(例如木板)上反復研磨,使烙鐵頭各個面全部鍍錫。若使用時間很長,烙鐵頭已經(jīng)氧化發(fā)生時,要用小銼刀輕銼去表面氧化層,在露出紫銅的光亮后用同新烙鐵頭鍍錫的方法一樣進行處理。當僅使用一把電烙鐵時,可以利用烙鐵頭插人烙鐵芯深淺不同的方法調節(jié)烙鐵頭的溫度。烙鐵頭從烙鐵芯拉出的越長,烙鐵頭的溫度相對越低,反之溫度就越高。也可以利用更換烙鐵頭的大小及形狀來達到調節(jié)烙鐵頭溫度的目的。烙鐵頭越細,溫度越高;烙鐵頭越粗,相對溫度越低。<BR> 根據(jù)所焊元件種類可以選擇適當形狀的烙鐵頭。烙鐵頭的頂端形狀有圓錐形、斜面橢圓形及鑿形等多種。焊小焊點可以采用圓錐形的,焊較大焊點可以采用鑿形或圓柱形的。 還有一種吸錫電烙鐵,是在直熱式電烙鐵上增加了吸錫機構構成的。在電路中對元器件拆焊時要用到這種電烙鐵。 三、焊錫與焊劑 焊錫是焊接的主要用料。焊接電子元器件的焊錫實際上是一種錫鉛合金,不同的錫鉛比例焊錫的熔點溫度不同,一般為180~230 ℃。手工焊接中最適合使用的是管狀焊錫絲,焊錫絲中間夾有優(yōu)質松香與活化劑,使用起來異常方便。管狀焊錫絲有0.5、0.8、1.0、1.5…等多種規(guī)格,可以方便地選用。 焊劑又稱助焊劑,是一種在受熱后能對施焊金屬表面起清潔及保護作用的材料??諝庵械慕饘俦砻婧苋菀咨裳趸?這種氧化膜能阻止焊錫對焊接金屬的浸潤作用。適當?shù)厥褂弥竸┛梢匀コ趸?使焊接質量更可靠,焊點表面更光滑、圓潤。 焊劑有無機系列、有機系列和松香系列三種,其中無機焊劑活性最強,但對金屬有強腐蝕作用,電子元器件的焊接中不允許使用。有機焊劑(例如鹽酸二乙膠)活性次之,也有輕度腐蝕性。應用最廣泛的是松香助焊劑。將松香熔于酒精(1:3)形成"松香水",焊接時在焊點處蘸以少量松香水,就可以達到良好的助焊效果。用量過多或多次焊接,形成黑膜時,松香已失去助焊作用,需清理干凈后再行焊接。對于用松香焊劑難于焊接的金屬元器件,可以添加4%左右的鹽酸二乙膠或三乙醇膠(6%)。至于市場上銷售的各種助焊劑,一定要了解其成分和對元器件的腐蝕作用后,再行使用。切勿盲目使用,以致日后造成對元器件的腐蝕,其后患無窮.
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