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智能制造自動化的趨勢，智能制造的關(guān)鍵趨勢試題答案有嗎

來源：整理時間：2023-06-24 12:10:30 編輯：智能門戶手機版

1，智能制造的關(guān)鍵趨勢試題答案有嗎

近年來，智能制造裝備行業(yè)增長勢頭迅猛，初步形成一定的規(guī)模。據(jù)前瞻產(chǎn)業(yè)研究院發(fā)布的《智能制造裝備行業(yè)發(fā)展前景與轉(zhuǎn)型升級分析報告》數(shù)據(jù)顯示，2009年，智能制造裝備行業(yè)銷售產(chǎn)值約為3600億元，2010年智能制造裝備行業(yè)規(guī)模約為4000億元。2012年，我國智能制造裝備產(chǎn)業(yè)主營業(yè)務(wù)收入約11052.9億元，已提前完成“至2015年，產(chǎn)業(yè)銷售收入超過10000億元”的《智能制造裝備產(chǎn)業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》目標，發(fā)展非常迅速。根據(jù)國家《中國制造2025》、《智能制造發(fā)展規(guī)劃(2016-2020年)》等最新政策，“十三五”期間智能設(shè)備將迎來黃金發(fā)展時期。前瞻產(chǎn)業(yè)研究院分析認為，未來，我國智能制造裝備呈現(xiàn)出自動化、集成化、信息化、綠色化的發(fā)展趨勢。根據(jù)我國對智能制造裝備行業(yè)的發(fā)展規(guī)劃，十三五”期間，智能制造裝備產(chǎn)業(yè)銷售收入年復(fù)合增長率27.23%，年復(fù)合增長率24.58%。前瞻分析到2022年，產(chǎn)業(yè)銷售收入超過38000億元。

沒有

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2，智能制造發(fā)展趨勢工程院院士譚建榮怎么說

近年來，國際社會多角度熱議新工業(yè)革命。以信息技術(shù)與制造業(yè)加速融合為主要特征的智能制造成為全球制造業(yè)的主要趨勢，已具備三個方面的基本條件：一是技術(shù)上可行，信息通信技術(shù)(ICT)進步使得計算、存儲、通信能力大幅提升，生產(chǎn)管理系統(tǒng)的自動化和數(shù)字化集成水平持續(xù)提高;二是需求上迫切，用戶個性化需求不斷增長要求企業(yè)快速開發(fā)新產(chǎn)品，市場競爭日趨激烈要求提升能源資源效率;三是應(yīng)用上經(jīng)濟，智能軟硬件價格不斷降低，包括傳感器、微型電池以及網(wǎng)絡(luò)接口、無線連接和快速軟件開發(fā)工具等?！　∵M入2016年，以智能制造為核心的新工業(yè)革命再度成為國際社會關(guān)注的焦點。1月19日，第46屆世界經(jīng)濟論壇在達沃斯召開，會議主題為“第四次工業(yè)革命”。在此次會議上，瑞銀集團(UBS)發(fā)布《極度自動化和連通：第四次工業(yè)革命對全球、地區(qū)和投資領(lǐng)域的影響》白皮書，指出極度自動化和連通引發(fā)以智能制造為核心的第四次工業(yè)革命。據(jù)悉，今年9月在我國杭州舉辦的G20峰會上，“新工業(yè)革命”將成為會議議題的重要組成部分，旨在“推動新工業(yè)革命，充分發(fā)揮新技術(shù)、新要素和新工業(yè)組織模式在促進國內(nèi)生產(chǎn)和創(chuàng)造就業(yè)中的作用?！?/section>

雖然我很聰明，但這么說真的難到我了

智能制造發(fā)展趨勢工程院院士譚建榮怎么說

3，智能化技術(shù)的智能化技術(shù)發(fā)展趨勢

1、性能發(fā)展方向(1)高速高精度高效化。速度、精度和效率是機械制造技術(shù)的關(guān)鍵性能指標。由于采用了高速CPU芯片、RISC芯片、多CPU控制系統(tǒng)以及帶高分辨率絕對式檢測元件的交流數(shù)字伺服系統(tǒng)，同時采取了改善機床動態(tài)、靜態(tài)特性等有效措施，機床的高速高精高效化已大大提高。 (2)柔性化。包含兩方面：數(shù)控系統(tǒng)本身的柔性，數(shù)控系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計，功能覆蓋面大?？刹眉粜詮姡阌跐M足不同用戶的需求；群拉系統(tǒng)的柔性，同一群控系統(tǒng)能依據(jù)不同生產(chǎn)流程的要求，使物料流和信息流自動進行動態(tài)調(diào)整，從而最大限度地發(fā)揮群控系統(tǒng)的效能。(3)工藝復(fù)合性和多軸化。以減少工序、輔助時間為主要目的的復(fù)合加工。正朝著多軸、多系列控制功能方向發(fā)展。數(shù)控機床的工藝復(fù)合化是指工件在一臺機床上一次裝夾后，通過自動換刀、旋轉(zhuǎn)主軸頭或轉(zhuǎn)臺等各種措施，完成多工序、多表面的復(fù)合加工。(4)實時智能化。早期的實時系統(tǒng)通常針對相對簡單的理想環(huán)境，其作用是如何調(diào)度任務(wù)，以確保任務(wù)在規(guī)定期限內(nèi)完成。而人工智能則試圖用計算模型實現(xiàn)人類的各種智能行為?？茖W技術(shù)發(fā)展到今天，實時系統(tǒng)和人工智能相互結(jié)合，人工智能正向著具有實時響應(yīng)的、更現(xiàn)實的領(lǐng)域發(fā)展，而實時系統(tǒng)也朝著具有智能行為的、更加復(fù)雜的應(yīng)用發(fā)展。由此產(chǎn)生了實時智能控制這一新的領(lǐng)域。2、功能發(fā)展方向(1)用戶界面圖形化。用戶界面是數(shù)控系統(tǒng)與使用者之間的對話接口。由于不同用戶對界面的要求不同，因而開發(fā)用戶界面的工作量極大，用戶界面成為計算機軟件研制中最困難的部分之一。當前Internet、虛擬現(xiàn)實、科學計算可視化及多媒體等技術(shù)，也對用戶界面提出了更高要求。圖形用戶界面極大地方便了非專業(yè)用戶的使用。人們可以通過窗口和菜單進行操作，便于藍圖編程和快速編程、三維彩色立體動態(tài)圖形顯示、圖形模擬、圖形動態(tài)跟蹤和仿真、不同方向的視圖和局部顯示比例縮放功能的實現(xiàn)。(2)科學計算可視化?？茖W計算可視化可用于高效處理數(shù)據(jù)和解釋數(shù)據(jù)，使信息交流不再局限于用文字和語育表達，而可以直接使用圖形、圖像、動畫等可視信息?？梢暬夹g(shù)與虛擬環(huán)境技術(shù)相結(jié)合，進一步拓寬了應(yīng)用領(lǐng)域，如無圖紙設(shè)計、虛擬樣機技術(shù)等，這對縮短產(chǎn)品設(shè)計周期、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低產(chǎn)品成本具有重要意義。在數(shù)控技術(shù)領(lǐng)域，可視化技術(shù)可用于CAD/CAM，如自動編程設(shè)計、參數(shù)自動設(shè)定、刀具補償和刀具管理數(shù)據(jù)的動態(tài)處理和顯示以及加工過程的可視化仿真演示等。(3)插補和補償方式多樣化。多種插補方式如直線插補、圓弧插補、圓柱插補、空間橢圓曲面插補、螺紋插補、極坐標插補、2D+2螺旋插補、NANO插補、NURBS插補(非均勻有理B樣條插補)、多項式插補等。多種補償功能如間隙補償、垂直度補償、象限誤差補償、螺距和測量系統(tǒng)誤差補償、與速度相關(guān)的前饋補償、溫度補償、帶平滑接近和退出以及相反點計算的刀具半徑補償?shù)取?4)內(nèi)裝高性能PLC。數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)裝高性能PLC控制模塊，可直接用梯形圈或高級語言編程，具有直觀的在線調(diào)試和在線幫助功能，編程工具中包含用于車床銑床的標準PLC用戶程序?qū)崅?cè)，用戶可在標準PLC用戶程序基礎(chǔ)上進行編輯修改，從而方便地建立自己的應(yīng)用程序。(5)多媒體技術(shù)應(yīng)用。多媒體技術(shù)集計算機、聲像和通信技術(shù)于一體，使計算機具有綜合處理聲音、文字、圖像和視頻信息的能力。在數(shù)控技術(shù)領(lǐng)域。應(yīng)用多媒體技術(shù)可以做到信息處理綜合化、智能化，在實時監(jiān)控系統(tǒng)和生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備的故障診斷、生產(chǎn)過程參數(shù)監(jiān)測等方面有著重大的應(yīng)用價值。3、體系結(jié)構(gòu)的發(fā)展(1)集成化。采用高度集成化CPU，RISC芯片和大規(guī)?？删幊碳呻娐稦PGA、EPLD、CPLD以及專用集成電路ASIC芯片，可提高數(shù)控系統(tǒng)的集成度和軟硬件運行速度，應(yīng)用LED平板顯示技術(shù)，可提高顯示器性能。平板顯示器具有科技含量高、重量輕、體積小、功耗低、便于攜帶等優(yōu)點?？蓪崿F(xiàn)超大尺寸顯示。應(yīng)用先進封裝和互連技術(shù)，將半導(dǎo)體和表面安裝技術(shù)融為一體。通過提高集成電路密度、減少互連長度和數(shù)量來降低產(chǎn)品價格，改進性能，減小組件尺寸，掘高系統(tǒng)的可靠性。(2)模塊化硬件模塊化易于實現(xiàn)數(shù)控系統(tǒng)的集成化和標準化，根據(jù)不同的功能需求，將基本模塊，如CPU、存儲器、位置伺服，PLC、輸入輸出接口、通訊等模塊，作成標準的系列化產(chǎn)品，通過積木方式進行功能裁剪和模塊數(shù)量的增減，構(gòu)成不同檔次的數(shù)控系統(tǒng)。(3)網(wǎng)絡(luò)化機床聯(lián)網(wǎng)可進行遠程控制和無人化操作，聯(lián)網(wǎng)，可在任何一臺機床上對其它機床進行編程、設(shè)定、操作、運行。不同機床的畫面可同時顯示在每一臺機床的屏幕上。