第二，節(jié)約成本。一是自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)效率高，大大提高了生產(chǎn)能力，給公司帶來(lái)更多的經(jīng)濟(jì)效益，現(xiàn)在哪些工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域自動(dòng)化機(jī)械化生產(chǎn)程度比較高？SMT生產(chǎn)線(xiàn)的自動(dòng)化生產(chǎn)能力可以大大提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備是許多自動(dòng)化產(chǎn)品的總稱(chēng)，自動(dòng)化設(shè)備根據(jù)設(shè)定的指令或程序自動(dòng)完成工作流的任務(wù)，無(wú)需人工干預(yù)。
1、精度高:數(shù)控攻絲機(jī)的精度是指伺服電機(jī)輸出和輸入的精確保證。一般來(lái)說(shuō)，數(shù)控攻絲機(jī)伺服系統(tǒng)的脈沖當(dāng)量越小，機(jī)床精度越高。2.數(shù)控攻絲機(jī)的快速響應(yīng)是伺服系統(tǒng)質(zhì)量好的標(biāo)志之一，即要求系統(tǒng)跟蹤指令的信號(hào)要在百毫秒以?xún)?nèi)。響應(yīng)速度反映了數(shù)控攻絲機(jī)的跟蹤精度，直接影響輪廓加工精度和加工表面質(zhì)量。
非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備近年來(lái)，隨著人工成本的不斷增加，越來(lái)越多的企業(yè)開(kāi)始關(guān)注工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備領(lǐng)域，尤其是非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備，它不像傳統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備那么簡(jiǎn)單，而是以定制靈活、操作方便、功能多樣等特點(diǎn)為工業(yè)制造業(yè)帶來(lái)了新的發(fā)展機(jī)遇。非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備市場(chǎng)遙相呼應(yīng)過(guò)去，中國(guó)制造業(yè)的蓬勃發(fā)展依賴(lài)于大量廉價(jià)勞動(dòng)力。然而，時(shí)過(guò)境遷。隨著近年來(lái)新增勞動(dòng)力人口的減少和人民生活水平的提高，勞動(dòng)力不再是廉價(jià)資源，找工作越來(lái)越普遍。為了滿(mǎn)足生產(chǎn)的需要，自動(dòng)化生產(chǎn)逐漸被企業(yè)所重視。
什么是非標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)化設(shè)備？非標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)化設(shè)備的定義非標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)化系統(tǒng)定制的、唯一的、非市場(chǎng)的集成設(shè)備，由按照國(guó)家頒布的統(tǒng)一行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范制造的單元設(shè)備組裝而成，并根據(jù)客戶(hù)的需求進(jìn)行開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)和制造。即使是同類(lèi)型的客戶(hù)也有不同的工藝要求。且外觀或性能不在國(guó)家設(shè)備產(chǎn)品目錄中。
智能工廠的生產(chǎn)效率與傳統(tǒng)工廠相比如何？智能工廠的生產(chǎn)效率與傳統(tǒng)工廠相比如何？隨著人工智能技術(shù)的發(fā)展，越來(lái)越多的企業(yè)開(kāi)始引入智能工廠來(lái)提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。那么智能工廠的生產(chǎn)效率如何呢？和傳統(tǒng)工廠有什么不同？首先，智能工廠的生產(chǎn)線(xiàn)非常智能化，生產(chǎn)過(guò)程中廣泛使用了機(jī)器人、傳感器、自動(dòng)化系統(tǒng)等高科技設(shè)備。這些設(shè)備可以快速準(zhǔn)確地完成任務(wù)，同時(shí)大大縮短生產(chǎn)周期。
其次，智能工廠的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程都是基于數(shù)據(jù)的。所有生產(chǎn)數(shù)據(jù)都可以集中管理和分析，從而幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)字化和智能化。比如企業(yè)可以通過(guò)監(jiān)控系統(tǒng)隨時(shí)掌握生產(chǎn)過(guò)程中的數(shù)據(jù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的異常問(wèn)題，并采取措施加以糾正。這也是智能工廠相比傳統(tǒng)工廠的明顯優(yōu)勢(shì)之一。最后，智能工廠的生產(chǎn)效率也來(lái)源于全員參與的工作模式。在智能工廠中，每個(gè)員工都可以參與到生產(chǎn)過(guò)程中，在生產(chǎn)線(xiàn)上承擔(dān)不同的角色，實(shí)現(xiàn)“人機(jī)協(xié)同”，從而突破傳統(tǒng)工廠生產(chǎn)中的單一生產(chǎn)線(xiàn)模式。
