3D打印與傳統(tǒng)制造的顯著區(qū)別在于產(chǎn)品成型的過程。在傳統(tǒng)制造業(yè)中，整個制造過程一般需要通過開模、切割、鑄造或鍛造、部件裝配等工序來成型。3D打印免去了繁瑣的工藝，無需模具，一次性成型。因此，3D打印可以克服一些傳統(tǒng)制造無法實(shí)現(xiàn)的設(shè)計(jì)，做出更復(fù)雜的結(jié)構(gòu)。另一方面，數(shù)控機(jī)床是計(jì)算機(jī)數(shù)字控制(CNC)的一種，它可以加工復(fù)雜、精密和各種零件。

事物一般都是有聯(lián)系的，要從聯(lián)系的角度看問題。大數(shù)據(jù)是基于網(wǎng)民行為習(xí)慣的統(tǒng)計(jì)，對其進(jìn)行分類匯總有助于更好地服務(wù)網(wǎng)民。事物是變化發(fā)展的，要用發(fā)展的眼光看問題。以大數(shù)據(jù)和3D打印機(jī)為代表的科技崛起，不斷發(fā)展完善，帶來更好的客戶體驗(yàn)感，會更被人們接受。比如桌面3D打印機(jī)mostfun，就不斷被民眾認(rèn)可。內(nèi)因是事物發(fā)展的基礎(chǔ)、源泉和根本動力，外因是事物變化發(fā)展的條件，外因通過內(nèi)因起作用。

大數(shù)據(jù)時代十大熱門IT工作大數(shù)據(jù)時代十大熱門IT工作，新思想催生新技術(shù)，從而創(chuàng)造了很多新詞匯，比如云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、BYOD、社交媒體、3D打印機(jī)、物聯(lián)網(wǎng)等?；ヂ?lián)網(wǎng)時代，各種新詞層出不窮，令人應(yīng)接不暇。這些新技術(shù)、新興應(yīng)用和相應(yīng)的IT發(fā)展趨勢，使得IT人員有必要了解甚至掌握最新的IT技能。另一方面，推動各行業(yè)發(fā)展的云計(jì)算、大數(shù)據(jù)等IT基礎(chǔ)設(shè)施的新一輪部署和運(yùn)維，將帶來更多的IT崗位及相關(guān)技能和技術(shù)需求。

3d打印的第一個優(yōu)點(diǎn)是對打印對象的形狀幾乎沒有限制。由于該技術(shù)是通過層層疊加來構(gòu)建三維成品，幾乎任何復(fù)雜的結(jié)構(gòu)形狀都可以通過3d打印制造出來，在一定程度上打破了傳統(tǒng)鑄造和機(jī)床制造對成品結(jié)構(gòu)的限制，同時也克服了任意曲面、小孔徑腔體等制造難點(diǎn)。這是這項(xiàng)技術(shù)最有競爭力的地方。3d打印對原材料沒有形狀限制，因?yàn)樗拇蛴『牟氖欠勰?、線或液體，不需要像玉石加工一樣受到玉石原石大小和形狀的限制。

比如打印一棟房子，一棟500平米的非線性建筑，用傳統(tǒng)的建筑方式至少需要半年，通過3D打印技術(shù)可能3天左右就能完成。3d打印技術(shù)可以直接由計(jì)算機(jī)控制，按照數(shù)字模擬stl文件命令打印三維物體，省去了建模、切割、打磨、清洗等中間過程，可以有效節(jié)省人力、物力和資源。還可以實(shí)現(xiàn)個性化生產(chǎn)，克服流水線生產(chǎn)時一致性高、產(chǎn)品無差異的缺點(diǎn)。

Definition:additive manufacturing(AM)，俗稱3D打印，結(jié)合計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、材料加工和成形技術(shù)，以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，利用軟件和數(shù)控系統(tǒng)，通過擠壓、燒結(jié)、熔化、光固化、噴涂等方式，將特殊金屬材料、非金屬材料和醫(yī)用生物材料逐層堆疊而成。以便制造固體物品。與傳統(tǒng)的去除、切割、組裝原材料的加工方式相比，它是一種通過材料積累，從無到有的“自下而上”的制造方式。

中國3D打印產(chǎn)業(yè)規(guī)模持續(xù)擴(kuò)大。自1988年以來，中國的3D打印得到了發(fā)展，呈現(xiàn)出應(yīng)用不斷深化和拓展的趨勢，據(jù)前瞻產(chǎn)業(yè)研究院報告統(tǒng)計(jì)，2015-2017年三年間，我國3D打印產(chǎn)業(yè)規(guī)模實(shí)現(xiàn)翻番，年均增速超過25%。2013年，中國3D打印產(chǎn)業(yè)規(guī)模僅為3.2億美元，2015年，中國3D打印產(chǎn)業(yè)規(guī)模達(dá)到7.4億美元。