方案一:自動加料系統(tǒng)自動加料系統(tǒng)主要由加料塔、電控箱、轉(zhuǎn)角、量杯、加料管和下料裝置組成。飼料儲存在飼料塔內(nèi)，由電控箱控制，主機運轉(zhuǎn)帶動整條飼料線，可以實現(xiàn)定時定量飼喂，減輕飼養(yǎng)員的勞動強度，節(jié)約成本，大大提高豬場的效益。整個飼養(yǎng)過程可以保證飼料的安全衛(wèi)生，有效減少豬應(yīng)激反應(yīng)的發(fā)生，減少疾病，促進豬的健康生長。

小豬出生后需要保溫箱是非常必要的。使用保育箱比早些年燒干草和爐子更安全。當然，有些養(yǎng)豬場在建設(shè)初期就在豬舍安裝地暖，對于育肥豬和母豬的取暖也是非常方便和安全的。夏天高溫該怎么應(yīng)對？養(yǎng)豬場一般都配有風機和水簾，既能及時排出豬舍內(nèi)的有害氣體，又能給豬舍降溫，保持豬舍恒溫，減少熱應(yīng)激引起的疾病的發(fā)生。

養(yǎng)豬場的設(shè)施如下:圓形刮板給料設(shè)備的給料系統(tǒng)在一個封閉的圓形管道中運行，并與給料倉相通。當飼料槽裝滿時，多余的飼料可以回收到飼料箱。適用于干粉、顆粒物料的無限量給料，如果配置計量箱也可以實現(xiàn)。這種飼養(yǎng)設(shè)備可以在水平面和垂直面內(nèi)輸送飼料，有利于豬舍和機械設(shè)備的合理布局，避免飼料污染和損失，有利于實現(xiàn)飼養(yǎng)自動化。機械化養(yǎng)豬的發(fā)展過程大致可以分為三個階段。起初是局部機械化階段，即養(yǎng)豬生產(chǎn)的個別環(huán)節(jié)采用機械化作業(yè)，但仍需要大量的手工勞動，每生產(chǎn)100公斤豬肉大約需要25 ~ 35個工時。

對自然環(huán)境也有一定的依賴，每生產(chǎn)100公斤豬肉大約需要12到19個工時。在其他方面，躺臥區(qū)和排泄物排放區(qū)由分隔壁分開，并配有可打開和關(guān)閉的活動門。在排糞區(qū)設(shè)置飲水機，平時打開活動門，利用豬喝水時排泄尿液的習慣，將糞便集中在排糞區(qū)便于清除。通過關(guān)閉活動門，可以將每個豬圈的糞便排放區(qū)連接成一個通道，并使用糞便刮刀清除糞便。

養(yǎng)豬場設(shè)備包括:豬圈、漏雨地面、飼料供應(yīng)和投喂設(shè)備、供水和飲水設(shè)備、加熱保溫設(shè)備、通風降溫設(shè)備、清洗消毒設(shè)備、糞便處理設(shè)備、監(jiān)測儀器和運輸設(shè)備。養(yǎng)豬場在飼養(yǎng)母豬、仔豬、種豬和肉豬過程中使用的專用機械、工具和內(nèi)部設(shè)施的總稱。養(yǎng)豬場所需設(shè)備的品種和類型因養(yǎng)豬場的經(jīng)營方向、規(guī)模、生產(chǎn)水平和機械化水平而異，主要包括豬圈、飼養(yǎng)設(shè)備、自動飲水機、除糞設(shè)備和豬糞處理設(shè)備。

常用的豬圈類型有:①有排泄物排出的隔離豬圈。躺臥區(qū)和排泄物排放區(qū)由隔墻隔開，并配有可打開和關(guān)閉的活動門。在排糞區(qū)設(shè)置飲水機，平時打開活動門，利用豬喝水時排泄尿液的習慣，將糞便集中在排糞區(qū)便于清除。通過關(guān)閉活動門，可以將每個豬圈的糞便排放區(qū)連接成一個通道，并使用糞便刮刀清除糞便。這種豬圈可以保持臥區(qū)干燥清潔，減少飼料浪費。但由于排糞區(qū)位于豬圈內(nèi)，容易造成豬圈內(nèi)的空氣污染，使用時應(yīng)加強豬圈的通風。

自動化養(yǎng)豬很好，可以節(jié)省勞動力，集約化程度高。是養(yǎng)豬發(fā)展的目標，主要適合規(guī)模化養(yǎng)殖。未來養(yǎng)豬將是規(guī)?；?，小戶的養(yǎng)殖已經(jīng)不能滿足市場發(fā)展的需要。這種勞動密集型的散養(yǎng)模式逐漸被淘汰，取而代之的是規(guī)模化養(yǎng)殖。答案顯而易見。自動化養(yǎng)豬是大型養(yǎng)豬場的發(fā)展目標。自動養(yǎng)豬設(shè)備是為養(yǎng)豬場設(shè)計的一種替代人工飼養(yǎng)的設(shè)備。規(guī)?；B(yǎng)豬場時代，所有養(yǎng)豬場都進入了新的養(yǎng)殖局面，一個是沒人可用，一個是飼料浪費嚴重，勞動效率很低，很難做到定時定量飼喂。

可以減輕飼養(yǎng)人員的勞動，減少飼養(yǎng)人員數(shù)量，降低飼養(yǎng)成本，有效控制豬的日糧，有助于實現(xiàn)飼養(yǎng)管理的規(guī)范化、科學化和提高。自動化養(yǎng)豬設(shè)備的優(yōu)點是:實現(xiàn)了整個生產(chǎn)過程的高度自動化控制；(1)自動送料:整個系統(tǒng)采用自動下料、自動識別儲料塔的自動送料裝置，實現(xiàn)自動送料。