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本文目錄一覽

1，板式換熱器怎么選型
2，在暖通方面板式換熱器是怎么應(yīng)用的
3，什么是板殼式換熱器
4，中央空調(diào)用的經(jīng)濟(jì)器板式換熱器的具體作用是什么
5，板式換熱器原理有哪些板式與管殼式相比有哪
6，板式換熱器的特點(diǎn)

1，板式換熱器怎么選型

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天津太平洋機(jī)電技術(shù)及設(shè)備有限公司可以根據(jù)用戶提供的工況參數(shù)，使用先進(jìn)的選型計(jì)算軟件進(jìn)行板式換熱器的選型計(jì)算，為用戶提供最合理的方案。

板式換熱器怎么選型

2，在暖通方面板式換熱器是怎么應(yīng)用的

板式換熱器由一系列波紋形狀的金屬片疊裝而成，板片之間形成薄矩形通道，高溫介質(zhì)與低溫介質(zhì)流過許多相鄰的通道進(jìn)行熱量交換。

板式換熱器在暖通空調(diào)及冰蓄冷應(yīng)用起到的作用：板式換熱器廣泛用于空調(diào)系統(tǒng)中冷凍水的換熱，在冷卻塔與冷凝器之間靠近冷凝器處安裝板式換熱器可以起到冷凝器的作用，防止設(shè)備腐蝕或堵塞，并可在過渡季節(jié)節(jié)省冷水機(jī)組的運(yùn)行時(shí)間。板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型高效換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過板片進(jìn)行熱量交換。板式換熱器是液—液、液—汽進(jìn)行熱交換的理想設(shè)備。它具有換熱效率高、熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧、占地面積小、安裝清洗方便、應(yīng)用廣泛、使用壽命長等特點(diǎn)。在相同壓力損失情況下，其傳熱系數(shù)比管式換熱器高3-5倍，占地面積為管式換熱器的三分之一，熱回收率可高達(dá)90%以上。

在暖通方面板式換熱器是怎么應(yīng)用的

3，什么是板殼式換熱器

全焊知板殼式板式換熱器是一種適用于高溫、高壓場合的新型高效換熱器。全焊板殼式換熱器道結(jié)構(gòu)簡單，結(jié)合了可拆式高效和管殼式高溫高壓的優(yōu)點(diǎn)，與全焊板框式相比具有更高的耐溫和耐壓，能夠有效的專替代管殼式換熱器，比管殼式的屬體積要小很多，可以去艾克森的網(wǎng)站上看產(chǎn)品介紹的視頻。

概述說明、性質(zhì)、作用及用百途：板式換熱器和管式換熱器的綜合設(shè)備。以板為換熱面，但有殼體。能較好度地解決耐溫、抗壓和高效之間的矛盾，兼有管殼式換熱器和板式換熱器的優(yōu)點(diǎn)。主要優(yōu)點(diǎn)是傳熱系數(shù)高，壓力降小，傳熱面積大，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固版、緊湊、體積小權(quán)，不易污塞，容易清洗。缺點(diǎn)是制造工藝比較復(fù)雜，焊接要求高。

板殼式換熱器是介于管殼式換熱器和板式換熱器之間的一種結(jié)構(gòu)形式，它兼顧了二者的優(yōu)點(diǎn):①以板為傳熱面,傳熱效能好。傳熱系數(shù)約為管殼式換熱器的2倍。②結(jié)構(gòu)緊湊，體積小。③耐溫、抗壓，最高工作溫度可達(dá)800℃,最高工作壓力達(dá) 6.3兆帕。④扁平流道中流體高速流動(dòng)，且板面平滑，不易結(jié)垢，板束可拆出，清洗也方便。但這種換熱器制造工藝較管殼式換熱器復(fù)雜,焊接量大且要求高,因而它的推廣應(yīng)用受到一定限制。板殼式換熱器用于化工、造紙、制藥和食品等工業(yè)部門。典型產(chǎn)品主要用于要求傳熱效能好而停留時(shí)間短的食品、醫(yī)藥等加工工業(yè)。

什么是板殼式換熱器

4，中央空調(diào)用的經(jīng)濟(jì)器板式換熱器的具體作用是什么

這個(gè)還跟中央空調(diào)的類型有關(guān)：對(duì)于VRF系統(tǒng)，經(jīng)濟(jì)器主要是為了提高過冷，增加冷量的同時(shí)還可以減少長連管液體輸送時(shí)的壓力損失；對(duì)于采用螺桿機(jī)的中央空調(diào)，經(jīng)濟(jì)器不僅可以提高過冷，冷卻液體后產(chǎn)生的過熱氣體還可以噴入壓縮機(jī)的中間腔，起到增焓的作用，提高冷量。而且當(dāng)壓縮機(jī)工作在極端工況時(shí)，還可以通過增加噴射量來對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行冷卻。

中央空調(diào)用的板式換熱器的主要作用是：對(duì)不同供水壓力的空調(diào)區(qū)域?qū)嵭懈綦x，以減少循環(huán)水所需的動(dòng)力，降低冷水管道壓力，達(dá)到節(jié)約鋼材、降低消耗，提高投資和運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性的目的。當(dāng)高層建筑的樓層較高時(shí)，一次性用水泵將冷凍水（或熱水）打到樓層的高區(qū)時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)工作壓力非常高，許多設(shè)備和管道因此可能要提高耐壓，這勢(shì)必增加建造成本；另外，由于水泵的揚(yáng)程較高，提升的動(dòng)力要求較大，耗能會(huì)急劇增加，設(shè)備壽命也受到較大的影響；為了解決以上問題，采用板式熱交換器進(jìn)行轉(zhuǎn)換，把高區(qū)和低區(qū)的供冷（供熱）隔離，對(duì)高區(qū)的冷(熱）水由交換器的出口處的水泵接力供給，使高區(qū)供冷的壓力和低區(qū)供冷的壓力降低，達(dá)到投資經(jīng)濟(jì)、和運(yùn)行經(jīng)濟(jì)的目的。

兩個(gè)用途，一種是換熱，一種是換冷。第一種用得比較多，冬天一般都要用的，將高溫水或蒸汽換成60-50度的熱水。第二種用的少，一般是冷機(jī)溫度較低時(shí)才用。

5，板式換熱器原理有哪些板式與管殼式相比有哪

力和海得板式換熱器原理有哪些一：結(jié)構(gòu)原理板式換熱器的結(jié)構(gòu)原理是結(jié)構(gòu)上的組合，是指按一定間隔將可拆卸的板式換熱器中的沖壓有波紋薄板通過墊片密封好，并且用特有的框架和壓緊螺旋重疊來壓緊，而板片和墊片的四個(gè)角孔就是流體的分配和匯集管道，能合理地將冷熱流體分開，通過板片進(jìn)行熱交換。力和海得板式換熱器原理有哪些二：工作原理而板式換熱器的工作原理則是通過板片進(jìn)行熱量交換，工作中的氣流在兩塊板片之間的通道中流過。中間的隔層板片將依次通過流道的冷熱流體分開，在此板片進(jìn)行換熱交換。板式換熱器原理原理就這兩種，熱換器除了板式熱換器還有管殼式熱換器，與此相比，有很多優(yōu)勢(shì)之處，所以受到更多人的選擇，那么都有哪些優(yōu)勢(shì)呢：1、傳熱系數(shù)高板式換熱器是由不同的波紋板相互倒置才組合成的流道，，所以流體通過管道時(shí)的傳熱系數(shù)會(huì)更高，是管殼式的3至5倍。2、對(duì)數(shù)平均溫差大，末端溫差小管殼式換熱器中的流體是錯(cuò)流流動(dòng)，平均溫差系數(shù)小，而板式換熱器是并流或逆流方式，使得末端溫差小，對(duì)水換熱可低于1℃。3、占地面積小板式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊，體積內(nèi)的熱換器是管殼式的2至5倍，占地面積會(huì)比管殼式換熱器小上不少4、容易改變換熱面積或流程組合只要增加或減少幾張板，就能相應(yīng)的改變換熱面積，改變板片排列就可重新組合流程。5、重量輕板式的板片厚度是0.4-0.8mm左右，而管殼式的厚度為2.0-2.5mm左右，所以也就比之輕非常多了。6、價(jià)格低相同材料和同等換熱面積的兩種熱換器相比，板式比管殼式價(jià)格低了一半左右。

1. 傳熱系數(shù)高由于不同的波紋板相互倒置，構(gòu)成復(fù)雜的流道，使流體在波紋板間流道內(nèi)呈旋轉(zhuǎn)三維流動(dòng)，能在較低的雷諾數(shù)（一般re=50~200）下產(chǎn)生紊流，所以傳熱系數(shù)高，一般板式認(rèn)為是管殼式的3~5倍。2. 對(duì)數(shù)平均溫差大，末端溫差小。在管殼式換熱器中，兩種流體分別在管程和殼程內(nèi)流動(dòng)，總體上是錯(cuò)流流動(dòng)，對(duì)數(shù)平均溫差修正系數(shù)小，而板式換熱器多是并流或逆流流動(dòng)方式，其修正系數(shù)也通常在0.95左右。此外，冷、熱流體在板式換熱器內(nèi)的流動(dòng)平行于換熱面、無旁流，因此使得板式換熱器的末端溫差小，對(duì)水換熱可低于1℃，而管殼式換熱器一般為5℃。3. 占地面積小。板式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊，單位體積內(nèi)的換熱面積為管殼式的2~5倍，也不像管殼式那樣要預(yù)留抽出管束的檢修場所，因此實(shí)現(xiàn)同樣的換熱量，板式換熱器占地面積約為管殼式換熱器的1/5~1/8。4. 容易改變換熱面積或流程組合，只要增加或減少幾張板，即可達(dá)到增加或減少換熱面積的目的；改變板片排列或更換幾張板片，即可達(dá)到所要求的流程組合，適應(yīng)新的換熱工況，而管殼式換熱器的傳熱面積幾乎不可能增加。5. 重量輕。板式換熱器的板片厚度僅為0.4~0.8mm，而管殼式換熱器的換熱管的厚度為2.0~2.5mm，管殼式的殼體比板式換熱器的框架重得多，板式換熱器一般只有管殼式重量的1/5左右。6. 價(jià)格低。采用相同材料，在相同換熱面積下，板式換熱器價(jià)格比管殼式約低40%~60%。7. 制作方便。板式換熱器的傳熱板是采用沖壓加工，標(biāo)準(zhǔn)化程度高，并可大批生產(chǎn)，管殼式換熱器一般采用手工制作。。

6，板式換熱器的特點(diǎn)

板式換熱器的特點(diǎn)（板式換熱器與管殼式換熱器的比較）　　a.傳熱系數(shù)高由于不同的波紋板相互倒置，構(gòu)成復(fù)雜的流道，使流體在波紋板間流道內(nèi)呈旋轉(zhuǎn)三維流動(dòng)，能在較低的雷諾數(shù)（一般Re=50~200）下產(chǎn)生紊流，所以傳熱系數(shù)高，一般認(rèn)為是管殼式的3~5倍。　　b.對(duì)數(shù)平均溫差大，末端溫差小在管殼式換熱器中，兩種流體分別在管程和殼程內(nèi)流動(dòng)，總體上是錯(cuò)流流動(dòng)，對(duì)數(shù)平均溫差修正系數(shù)小，而板式換熱器多是并流或逆流流動(dòng)方式，其修正系數(shù)也通常在0.95左右，此外，冷、熱流體在板式換熱器內(nèi)的流動(dòng)平行于換熱面、無旁流，因此使得板式換熱器的末端溫差小，對(duì)水換熱可低于1℃，而管殼式換熱器一般為5℃. 板式換熱器c.占地面積小板式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊，單位體積內(nèi)的換熱面積為管殼式的2~5倍，也不像管殼式那樣要預(yù)留抽出管束的檢修場所，因此實(shí)現(xiàn)同樣的換熱量，板式換熱器占地面積約為管殼式換熱器的1/5~1/8。　　d.容易改變換熱面積或流程組合，只要增加或減少幾張板，即可達(dá)到增加或減少換熱面積的目的；改變板片排列或更換幾張板片，即可達(dá)到所要求的流程組合，適應(yīng)新的換熱工況，而管殼式換熱器的傳熱面積幾乎不可能增加。　　e.重量輕板式換熱器的板片厚度僅為0.4~0.8mm，而管殼式換熱器的換熱管的厚度為2.0~2.5mm，管殼式的殼體比板式換熱器的框架重得多，板式換熱器一般只有管殼式重量的1/5左右。　　f. 價(jià)格低采用相同材料，在相同換熱面積下，板式換熱器價(jià)格比管殼式約低40%~60%。　　g. 制作方便板式換熱器的傳熱板是采用沖壓加工，標(biāo)準(zhǔn)化程度高，并可大批生產(chǎn)，管殼式換熱器一般采用手工制作。　　h. 容易清洗框架式板式換熱器只要松動(dòng)壓緊螺栓，即可松開板束，卸下板片進(jìn)行機(jī)械清洗，這對(duì)需要經(jīng)常清洗設(shè)備的換熱過程十分方便。i. 熱損失小板式換熱器只有傳熱板的外殼板暴露在大氣中，因此散熱損失可以忽略不計(jì)，也不需要保溫措施。而管殼式換熱器熱損失大，需要隔熱層。　　j. 容量較小是管殼式換熱器的10%~20%。　　k. 單位長度的壓力損失大由于傳熱面之間的間隙較小，傳熱面上有凹凸，因此比傳統(tǒng)的光滑管的壓力損失大。　　l. 不易結(jié)垢由于內(nèi)部充分湍動(dòng)，所以不易結(jié)垢，其結(jié)垢系數(shù)僅為管殼式換熱器的1/3~1/10. 　　m. 工作壓力不宜過大，介質(zhì)溫度不宜過高，有可能泄露板式換熱器采用密封墊密封，工作壓力一般不宜超過2.5MPa，介質(zhì)溫度應(yīng)在低于250℃以下，否則有可能泄露。　　n. 易堵塞由于板片間通道很窄，一般只有2~5mm，當(dāng)換熱介質(zhì)含有較大顆?；蚶w維物質(zhì)時(shí)，容易堵塞板間通道。

板式換熱器產(chǎn)品特點(diǎn) 1.傳熱系數(shù)高由于不同的波紋板相互倒置，構(gòu)成復(fù)雜的流道，使流體在波紋板間流道內(nèi)呈旋轉(zhuǎn)三維流動(dòng)，能在較低的雷諾數(shù)（一般re=50~200）下產(chǎn)生紊流，所以傳熱系數(shù)高，一般認(rèn)為是管殼式的3~5倍。2.對(duì)數(shù)平均溫差大，末端溫差小在管殼式換熱器中，兩種流體分別在管程和殼程內(nèi)流動(dòng)，總體上是錯(cuò)流流動(dòng)，對(duì)數(shù)平均溫差修正系數(shù)小，而板式換熱器多是并流或逆流流動(dòng)方式，其修正系數(shù)也通常在0.95左右，此外，冷、熱流體在板式換熱器內(nèi)的流動(dòng)平行于換熱面、無旁流，因此使得板式換熱器的末端溫差小，對(duì)水換熱可低于1℃，而管殼式換熱器一般為5℃. 板式換熱器 http://www.caishenyeye.com/chanpin/chanpin_111_608.html 3.占地面積小板式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊，單位體積內(nèi)的換熱面積為管殼式的2~5倍，也不像管殼式那樣要預(yù)留抽出管束的檢修場所，因此實(shí)現(xiàn)同樣的換熱量，板式換熱器占地面積約為管殼式換熱器的1/5~1/10。4.容易改變換熱面積或流程組合，只要增加或減少幾張板，即可達(dá)到增加或減少換熱面積的目的；改變板片排列或更換幾張板片，即可達(dá)到所要求的流程組合，適應(yīng)新的換熱工況，而管殼式換熱器的傳熱面積幾乎不可能增加。