金屬型鑄造，金屬鑄造和金屬型鑄造有什么區(qū)別

來(lái)源：整理時(shí)間：2024-12-24 11:17:59 編輯：智能門(mén)戶手機(jī)版

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1，金屬鑄造和金屬型鑄造有什么區(qū)別
2，為什么金屬型鑄造未能廣泛取代砂型鑄造
3，金屬型鑄造的特點(diǎn)
4，什么是金屬型鑄造
5，金屬型鑄造的生產(chǎn)過(guò)程適用情況及注意事項(xiàng)
6，金屬型鑄件有什么缺陷

1，金屬鑄造和金屬型鑄造有什么區(qū)別

金屬鑄造是指鑄造材料是融化的金屬液體，可以通過(guò)模具成型。金屬型鑄造指的是鑄造模具是金屬的，通常模具金屬的材料熔點(diǎn)較高，比鑄造用材料的熔點(diǎn)高才行。找全國(guó)鑄件訂單、采購(gòu)鑄件、鑄造廠接單、咨詢鑄造技術(shù)問(wèn)題，就來(lái)鑄件訂單網(wǎng)

金屬鑄造和金屬型鑄造有什么區(qū)別

2，為什么金屬型鑄造未能廣泛取代砂型鑄造

因?yàn)殍T造可分為沙型鑄造，熔模鑄造，金屬型鑄造，壓力鑄造，低壓鑄造，離心鑄造等等，各個(gè)鑄造方法都有其優(yōu)缺點(diǎn)，金屬型不適合鑄造大件及形狀復(fù)雜件。

大型鑄件金屬型很難做到操作困難外形復(fù)雜鑄件分型金屬模具也比較困難。

為什么金屬型鑄造未能廣泛取代砂型鑄造

3，金屬型鑄造的特點(diǎn)

與砂型鑄造相比，金屬型鑄造有如下特點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)： 1、金屬型可以多次使用，澆注次數(shù)可達(dá)數(shù)萬(wàn)次而不損壞，因此可節(jié)約工時(shí)和大量的造型材料； 2、金屬型加工精度高，型腔變形小，型腔壁光潔，因此鑄件形狀準(zhǔn)確，尺寸精度高，表面粗糙度值??； 3、金屬型傳熱迅速，鑄件冷卻速度快，因而晶粒細(xì)小，力學(xué)性能好； 4、生產(chǎn)率高，無(wú)粉塵，勞動(dòng)條件得到改善。缺點(diǎn)： 1、金屬型的設(shè)計(jì)、制造、使用及維護(hù)要求高，生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間較長(zhǎng)； 2、金屬型無(wú)退讓性、透氣性，鑄件容易產(chǎn)生裂紋。

金屬型鑄造的特點(diǎn)

4，什么是金屬型鑄造

金屬型鑄造是一種皮帶輪帛揚(yáng)生產(chǎn)廠家常用的現(xiàn)代工藝，它所用的是中空鑄型模具，只需要將金屬液體直接澆入模具中能獲得鑄件。從整個(gè)工藝過(guò)程來(lái)看，金屬型鑄造主要的優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)在了經(jīng)濟(jì)和技術(shù)方面，經(jīng)濟(jì)上由于原料消耗的比較小，能夠節(jié)省材料；技術(shù)上由于主要是鑄件的穩(wěn)定性比較高，而且精度也要更加優(yōu)于其他鑄件

金屬型鑄造屬于特種鑄造的范疇，在特種鑄造課程里有詳細(xì)的介紹。還有就是文庫(kù)，youkoo等地方都有相關(guān)的資料。但是，教程是純理論的教學(xué)。只是引導(dǎo)你建立一個(gè)概念而已，要學(xué)好一門(mén)手藝?yán)碚撌腔A(chǔ)，實(shí)踐可以檢驗(yàn)?zāi)憷碚搶W(xué)習(xí)的扎實(shí)程度?，F(xiàn)在都是把理論和實(shí)踐分開(kāi)是很不合理的，做了幾十年的技術(shù)工人你問(wèn)他為什么，他就傻了。不過(guò)他們不會(huì)謙虛的向有學(xué)問(wèn)的人學(xué)習(xí)的，我希望中國(guó)人還是有謙虛的精神，不恥下問(wèn)也好不懂就不要裝懂。以金屬制造砂型進(jìn)行澆注，特點(diǎn)還是很顯著的，應(yīng)用可能也是越來(lái)越多了。不知道你是做工人還是做工程師。

5，金屬型鑄造的生產(chǎn)過(guò)程適用情況及注意事項(xiàng)

（1）金屬型鑄造工藝設(shè)計(jì) 金屬型鑄造工藝設(shè)計(jì)關(guān)鍵是鑄件澆注位置的確定、澆冒系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和模具工作溫度的控制和調(diào)節(jié)。 l）鑄件澆注位置。它直接關(guān)系到金屬型型芯和分型面的數(shù)量、金屬液導(dǎo)入位置、排氣的通暢程度以及金屬型結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度等，從而決定金屬型加工和操作的難易程度以及鑄件冷卻溫度分布，進(jìn)而影響鑄件的生產(chǎn)效率，尺寸精度等內(nèi)、外質(zhì)量。因此，鑄件澆注位置是鑄造工藝設(shè)計(jì)首先考慮的重要環(huán)節(jié)。 2）澆冒系統(tǒng)。鑄件澆冒系統(tǒng)設(shè)計(jì)決定鑄件內(nèi)、外質(zhì)量。澆冒系統(tǒng)應(yīng)具有撇渣、排氣和補(bǔ)縮功能，同時(shí)應(yīng)保證鑄件合理的凝固、冷卻溫度場(chǎng)。正確、合理的澆冒系統(tǒng)除憑經(jīng)驗(yàn)估算外，附算機(jī)數(shù)值模擬可直觀地預(yù)測(cè)鑄件凝固過(guò)程溫度場(chǎng)，顯示鑄件可能產(chǎn)生縮松（孔）的危險(xiǎn)部位，從而指導(dǎo)工藝設(shè)計(jì)，并通過(guò)調(diào)整澆冒系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和尺寸、金屬型結(jié)構(gòu)、控制冷卻速度或調(diào)整涂料層厚度等手段調(diào)節(jié)溫度場(chǎng)、消除鑄造缺陷，如采用底注式澆注的汽車發(fā)動(dòng)機(jī)鋁缸蓋的毛坯，盡管采取在上部設(shè)置幾乎超過(guò)鑄件重量的大冒口和底部強(qiáng)制通水冷卻的工藝措施也難以調(diào)整合理的順序凝固的溫度場(chǎng)，難以消除底部?jī)?nèi)澆口周圍過(guò)熱而造成的縮松缺陷。某廠引進(jìn)法國(guó)Sifa公司鋁合金金屬型鑄造機(jī)正是采用這種澆冒系統(tǒng)，生產(chǎn)工藝不穩(wěn)定。百分之百的缸蓋需浸滲，對(duì)于縮松嚴(yán)重的缸蓋即使浸滲也滿足不了耐壓要求；而從冒口直接注入鋁液，鋁液經(jīng)過(guò)陶瓷過(guò)濾器凈化后進(jìn)人型腔，保證了鑄件合理的冷卻梯度，即自下而上的順序凝固方式，消除了縮松缺陷，缸蓋成品率顯著提高。英國(guó)Foseco公司曾對(duì)兩種澆注方法做過(guò)詳細(xì)的研究和對(duì)比試驗(yàn)工件，并稱后者為DYPUR法。該法使型簡(jiǎn)化、緊湊，節(jié)省鋁液，鑄件成品率高。采用該法即使由于鋁液有較高落差造成的少量夾雜缺陷，對(duì)鑄件的力學(xué)性能和氣密性影響也不大。當(dāng)然，澆冒系統(tǒng)的開(kāi)設(shè)位置、結(jié)構(gòu)和尺寸大小除考慮鑄件凝固溫度場(chǎng)外，還需兼顧型復(fù)雜程度，金屬液充型是否平穩(wěn)，是否具32313133353236313431303231363533e58685e5aeb931333332626136有撇渣和排氣等功能。 3）金屬型工作溫度。同樣，金屬型工作溫度和各部分的溫差對(duì)鑄件的冷卻溫度場(chǎng)有著重要的作用。對(duì)金屬型局部過(guò)熱區(qū)域強(qiáng)制水冷和風(fēng)冷是為了保證該區(qū)域保持正常的工作溫度，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)消除過(guò)熱，保證正常的冷卻溫度場(chǎng)。金屬型工作溫度控制比較先進(jìn)和有效手段是控制冷卻水出口溫度，出口溫度*冷卻循環(huán)水循環(huán)速度調(diào)節(jié)。如意大利Fata公司和法國(guó)Sifa公司設(shè)計(jì)制造的金屬型都有先進(jìn)的水、風(fēng)冷卻裝置。此外，對(duì)于局部厚大熱節(jié)部位還可鑲嵌熱導(dǎo)率高或蓄熱量大的金屬嵌塊或調(diào)節(jié)涂料層厚度和涂料種類以保證鑄件形成合理的冷卻溫度梯度，消除局部縮松（孔）缺陷。

6，金屬型鑄件有什么缺陷

（1）成形方法金屬型鑄造是利用重力將液態(tài)金屬澆入金屬材質(zhì)的鑄型中，并在重力的作用下結(jié)晶凝固而形成鑄件的一種方法。（2）凝固特點(diǎn) 與砂型相比較，金屬型的導(dǎo)熱性能要高得多，能獲得很大的溫度梯度，使鑄件快速冷卻。因此，在金屬型鑄造中，不僅共晶合金，甚至結(jié)晶溫度間隔較寬的合金，也能得到密實(shí)的鑄件。同時(shí)，冷卻速度快，可使鑄件晶粒細(xì)化，減輕或消除有色合金鑄件的針孔。為了得到更大的冷卻速度，要求用較低的金屬型溫度。液態(tài)金屬澆入金屬型的型腔后，由于型壁的直接導(dǎo)熱，金屬液會(huì)很快冷卻凝結(jié)成一層硬殼，以后的散熱要通過(guò)硬殼與型壁間所形成的空隙。在金屬型中鑄造厚大鑄件時(shí)，澆入型腔中的金屬液在充滿型腔的一定時(shí)間后才開(kāi)始凝固，特別是在金屬型預(yù)熱溫度高和有大的砂芯時(shí)，更是如此，這些因素減緩了鑄件的散熱。所以，澆注厚大鑄件時(shí)，應(yīng)采用較低的金屬型溫度和澆注溫度。在金屬型中成形較小的薄壁鑄件時(shí)，金屬液凝固很快，許多情況下，幾乎在澆注完畢時(shí)，鑄件的凝固也同時(shí)完成。對(duì)大而壁薄的鑄件，為了完全充滿型腔，獲得輪廓清晰的鑄件，要有較高的金屬型溫度和澆注溫度。同時(shí)，還必須在型腔表面噴刷隔熱涂料。此外，提高澆注溫度能改善鑄件的補(bǔ)縮條件，因?yàn)檫@樣能使金屬液容易進(jìn)入已被型壁冷卻的下層金屬中。采用底注式時(shí)，要求金屬液有更高的溫度，以提高充型能力。但澆注溫度也不能太高，溫度太高時(shí)，會(huì)增大鑄件的收縮量，降低力學(xué)性能。金屬型鑄造中，鑄件產(chǎn)生裂紋的可能性比砂型要大得多，因?yàn)榻饘傩秃徒饘傩緵](méi)有退讓性，阻礙鑄件收縮。另外，鑄件凝固不均勻也是產(chǎn)生裂紋的重要原因。如果能使鑄件變形在較高的溫度下進(jìn)行，這時(shí)合金的塑性足夠大，裂紋將不會(huì)產(chǎn)生。所以，確定溫度規(guī)范時(shí)，應(yīng)盡量使合金由塑性轉(zhuǎn)變到彈性狀態(tài)的過(guò)程中，鑄件各部分的溫差減到最小，并且盡量減小在合金結(jié)晶期間澆注的合金和金屬型型壁之間的溫度差，這就要求鑄型溫度較高，而澆注溫度較低。（3）金屬型工作溫度金屬型在噴涂料及澆注之前，要均勻地加熱到工作溫度或接近工作溫度，并且在工作過(guò)程中要保持選定的溫度范圍，這樣才能得到內(nèi)部質(zhì)量和外形尺寸穩(wěn)定的鑄件。確定金屬型的工作溫度時(shí)，選擇過(guò)高或過(guò)低的溫度都會(huì)帶來(lái)一些不良后果。金屬型溫度過(guò)低時(shí)，會(huì)出現(xiàn)下列缺點(diǎn)：澆入型腔的液態(tài)金屬會(huì)迅速降低流動(dòng)性，使鑄件容易產(chǎn)生冷隔、澆不足、裂紋、氣孔和輪廓不清晰等缺陷；型腔表面受到液態(tài)金屬的強(qiáng)烈加熱，型壁內(nèi)外溫差大，金屬型容易開(kāi)裂損壞；冷的金屬型上往往凝結(jié)有水汽，澆入液態(tài)金屬時(shí)會(huì)引起噴濺或爆炸；有些會(huì)破壞順序凝固的條件，這時(shí)單靠涂料調(diào)整是不行的。金屬型溫度過(guò)高時(shí)，會(huì)出現(xiàn)下列缺點(diǎn)：鑄件結(jié)晶組織變粗，對(duì)于有色合金，還容易產(chǎn)生針孔和縮松；延長(zhǎng)鑄件冷卻時(shí)間，降低生產(chǎn)率；金屬型溫度過(guò)高時(shí)，強(qiáng)度和剛度低，容易產(chǎn)生扭曲變形，導(dǎo)致過(guò)早損壞。同時(shí)，也容易和澆注合金發(fā)生熔焊現(xiàn)象。金屬型工作溫度取決于澆注合金的種類和牌號(hào)、鑄件的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸大小和壁厚，同時(shí)也和合金的澆注溫度有關(guān)。具體的金屬型工作溫度可參照相關(guān)鑄造手冊(cè)。（4）合金的澆注溫度金屬型鑄造時(shí)，合金的澆注溫度受下列因素的影響：鑄件結(jié)構(gòu)：形狀復(fù)雜、壁薄的大鑄件，澆注溫度應(yīng)高些；形狀簡(jiǎn)單的厚壁鑄件或有較大砂芯的鑄件，澆注溫度應(yīng)低些；鑄型溫度：金屬型工作溫度愈低，則澆注溫度應(yīng)愈高。為了完好地充填鑄件的薄斷面，提高合金澆注溫度比提高鑄型溫度有更好的效果；澆注速度：澆注速度快時(shí)，液態(tài)金屬在鑄型內(nèi)流動(dòng)過(guò)程中熱量損失少，流動(dòng)性的降低也就少，因而澆注溫度可低些。若由于鑄件結(jié)構(gòu)的要求，需緩慢澆注時(shí)，則應(yīng)將澆注溫度提高；澆注系統(tǒng)：采用頂注式澆注系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)該用較低的澆注溫度；采用底注式澆注系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)該用較高的澆注溫度，以便合金在溫度相當(dāng)高時(shí)到達(dá)頂部和冒口中；合金的種類和牌號(hào)不同，澆注溫度也不同。（5）澆注過(guò)程中金屬型的熱平穩(wěn)性金屬型鑄造時(shí)，生產(chǎn)量一般都很大，要求同一金屬型成形的鑄件質(zhì)量應(yīng)該一致。為此，要求金屬型的工藝規(guī)范保持穩(wěn)定。澆注溫度可以由保溫爐控制，因此，金屬型的工作溫度就成了影響熱規(guī)范穩(wěn)定性的主要因素。在一個(gè)澆注周期中，要想讓金屬型溫度始終保持不變是不可能的，但要求在每次澆注時(shí)，金屬型溫度能穩(wěn)定在所選擇的溫度范圍內(nèi)。在生產(chǎn)過(guò)程中，從升溫到降溫保持金屬型的熱平衡規(guī)律不變，才能保證鑄造出來(lái)的鑄件內(nèi)、外部質(zhì)量穩(wěn)定。金屬型熱平衡的概念在設(shè)計(jì)金屬型時(shí)應(yīng)予以足夠的重視。在復(fù)雜的金屬型鑄造中，有時(shí)會(huì)因砂芯組合時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，使鑄型不能維持必要的溫度，或者因型壁太厚或太薄而影響熱平衡，降低鑄件質(zhì)量。金屬型良好的熱平衡對(duì)保證批生產(chǎn)中鑄件冶金質(zhì)量的穩(wěn)定具有十分重要的意義。小鑄件因澆注周期短，容易調(diào)整熱平衡，計(jì)算熱平衡的價(jià)值不大。但利用金屬型成形大中型鑄件時(shí)，熱平衡計(jì)算的意義較大，可為設(shè)計(jì)金屬型壁厚提供一定的依據(jù)，同時(shí)可確定是否需要設(shè)置加熱或冷卻環(huán)節(jié)，具體的計(jì)算方法可參考有關(guān)資料。

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金屬型鑄造，金屬鑄造和金屬型鑄造有什么區(qū)別

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2，為什么金屬型鑄造未能廣泛取代砂型鑄造

3，金屬型鑄造的特點(diǎn)

4，什么是金屬型鑄造

5，金屬型鑄造的生產(chǎn)過(guò)程適用情況及注意事項(xiàng)

6，金屬型鑄件有什么缺陷

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1，金屬鑄造和金屬型鑄造有什么區(qū)別

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4，什么是金屬型鑄造

5，金屬型鑄造的生產(chǎn)過(guò)程適用情況及注意事項(xiàng)

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