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波峰焊接，什么是波峰焊技術(shù)告訴我一下謝謝

來源：整理時(shí)間：2023-08-25 01:52:37 編輯：智能門戶手機(jī)版

本文目錄一覽

1，什么是波峰焊技術(shù)告訴我一下謝謝
2，波峰焊技術(shù)是什么
3，什么是紊亂波峰焊
4，波峰焊技術(shù)
5，電路板波峰焊是什么原理
6，有關(guān)波峰焊技術(shù)的應(yīng)用及調(diào)理

1，什么是波峰焊技術(shù)告訴我一下謝謝

波峰焊技術(shù)

什么是波峰焊技術(shù)告訴我一下謝謝

2，波峰焊技術(shù)是什么

波峰焊技術(shù)就是通過操作波峰生產(chǎn)產(chǎn)品的技術(shù)，就是波峰焊技術(shù)

波峰焊技術(shù)是什么

3，什么是紊亂波峰焊

這個(gè)是指波峰焊錫爐的第一波峰，一般叫擾流波峰，也有叫紊亂波峰

不明白啊 = =！

什么是紊亂波峰焊

4，波峰焊技術(shù)

只要插件元件存在，波峰焊就不會淘汰。現(xiàn)在你應(yīng)該學(xué)ROHS波峰焊專用設(shè)備。今年三月我國實(shí)行無鉛化電子產(chǎn)品，歐盟去年7月已經(jīng)實(shí)行。波峰焊設(shè)備技術(shù)員目前工資待遇大約3K左右。

5，電路板波峰焊是什么原理

就是錫爐里的錫呈波峰狀，像以前學(xué)過的課文有個(gè)描述趵突泉的一樣。錫下面像有氣在頂，類似噴泉一樣，像波峰不停的滾動(dòng)。線路板就從波峰上面過，錫隨著波峰焊接好線路板上的原件。一般波峰焊都有2個(gè)波峰，見過一次就知道了。

6，有關(guān)波峰焊技術(shù)的應(yīng)用及調(diào)理

波峰焊流程：將元件插入相應(yīng)的元件孔中 →預(yù)涂助焊劑 → 預(yù)烘（溫度90-1000C，長度1-1.2m） → 波峰焊（220-2400C） → 切除多余插件腳 → 檢查。幾種典型工藝流程 A1．1 單機(jī)式波峰焊工藝流程 a．元器件引線成型一印制板貼阻焊膠帶(視需要)———插裝元器件———印制板裝入焊機(jī)夾具———涂覆助焊劑———預(yù)熱———波峰焊———冷卻———取下印制板———撕掉阻焊膠帶—二—檢驗(yàn)———辛L焊———清洗———檢驗(yàn)———放入專用運(yùn)輸箱； b．印制板貼阻焊膠帶———裝入模板———插裝元器件———吸塑———切腳———從模板上取下印制板———印制板裝焊機(jī)夾具———涂覆助焊劑———預(yù)熱———波峰焊———冷卻———取下印制板———撕掉吸塑薄膜和阻焊膠帶———檢驗(yàn)———補(bǔ)焊———清洗——檢驗(yàn)———放入專用運(yùn)輸箱。 A1．2 聯(lián)機(jī)式波峰焊工藝流程將印制板裝在焊機(jī)的夾具上———人工插裝元器件———涂覆助焊劑———預(yù)熱———浸焊———冷去口———切腳———刷切腳屑———噴涂助焊劑———預(yù)熱———波峰焊———冷卻———清洗———印制板脫離焊機(jī)—一檢驗(yàn)———補(bǔ)焊———清洗———檢驗(yàn)———放入專用運(yùn)輸箱。附錄B 波峰焊機(jī)基本操作規(guī)程 (參考件) B1 波峰焊機(jī)基本操作規(guī)程 B1．1 準(zhǔn)備工作 a．檢查波峰焊機(jī)配用的通風(fēng)設(shè)備是否良好； b．檢查波峰焊機(jī)定時(shí)開關(guān)是否良好； c．檢查錫槽溫度指示器是否正常。方法：進(jìn)行溫度指示器上下調(diào)節(jié)，然后用溫度計(jì)測量錫槽液面下10—15 mm處的溫度，判斷溫度是否隨其變化： d．檢查預(yù)熱器系統(tǒng)是否正常。方法：打開預(yù)熱器開關(guān)，檢查其是否升溫且溫度是否正常； e．檢查切腳刀的工作情況。方法：根據(jù)印制板的厚度與所留元件引線的長度調(diào)整刀片的高低，然后將刀片架擰緊且平穩(wěn)，開機(jī)目測刀片的旋轉(zhuǎn)情況，最后檢查保險(xiǎn)裝置有無失靈； f．檢查助焊劑容器壓縮空氣的供給是否正常；方法：倒入助焊劑，調(diào)好進(jìn)氣閥，開機(jī)后助焊劑發(fā)泡，使用試樣印制板將泡沫調(diào)到板厚的1／2處，再鎮(zhèn)緊眼壓閥，待正式操作時(shí)不再動(dòng)此閥，只開進(jìn)氣開關(guān)即可； g，待以上程序全部正常后，方可將所需的各種工藝參數(shù)預(yù)置到設(shè)備的有關(guān)位置上。 B1.2 操作規(guī)則 a．波峰焊機(jī)要選派1～2名經(jīng)過培訓(xùn)的專職工作人員進(jìn)行操作管理，并能進(jìn)行一般性的維修保養(yǎng)； b．開機(jī)前，操作人員需配戴粗紗手套拿棉紗將設(shè)備擦干凈，并向注油孔內(nèi)注入適量潤滑油； c．操作人員需配戴橡膠防腐手套清除錫槽及焊劑槽周圍的廢物和污物； d，操作間內(nèi)設(shè)備周圍不得存放汽油、酒精、棉紗等易燃物品； e．焊機(jī)運(yùn)行時(shí)，操作人員要配戴防毒口罩，同時(shí)要配戴耐熱耐燃手套進(jìn)行操作； f．非工作人員不得隨便進(jìn)入波峰焊操作間； g．工作場所不允許吸煙吃食物； h．進(jìn)行插裝工作時(shí)要穿戴工作帽、鞋及工作服。 B2單機(jī)式波峰焊的操作過程 B2.1 打開通風(fēng)開關(guān)。 B2.2 開機(jī) a．接通電源； b．接通焊錫槽加熱器； c．打開發(fā)泡噴涂器的進(jìn)氣開關(guān)； d．焊料溫度達(dá)到規(guī)定數(shù)據(jù)時(shí)，檢查錫液面，若錫液面太低要及時(shí)添加焊料； e．開啟波峰焊氣泵開關(guān)，用裝有印制板的專用夾具來調(diào)整壓錫深度； f．清除錫面殘余氧化物，在錫面干凈后添加防氧化劑： g．檢查助焊劑，如果液面過低需加適量助焊劑； h．檢查調(diào)整助焊劑密度符合要求； i．檢查助焊劑發(fā)泡層是否良好； j．打開預(yù)熱器溫度開關(guān)，調(diào)到所需溫度位置； k．調(diào)節(jié)傳動(dòng)導(dǎo)軌的角度； l．開通傳送機(jī)開關(guān)并調(diào)節(jié)速度到需要的數(shù)值； m．開通冷卻風(fēng)扇； n．將焊接夾具裝入導(dǎo)軌； o．印制板裝入夾具，板四周貼緊夾具槽，力度適中，然后把夾具放到傳送導(dǎo)軌的始端； p．焊接運(yùn)行前，由專人將傾斜的元件扶正，并驗(yàn)證所扶正的元件正誤； q．高大元器件一定在焊前采取加固措施，將其固定在印制板上。 B3 聯(lián)機(jī)式波峰焊機(jī)操作過程 B3.1 按B2章中B2．1及B2．2中a—k的程序進(jìn)行操作。 B3.2 繼續(xù)本機(jī)的操作 a. 插件工人按要求配戴細(xì)紗手套。(若有靜電敏感器件要配戴導(dǎo)電腕帶)插件工應(yīng)堅(jiān)持在工位前等設(shè)備運(yùn)行； b. 根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整運(yùn)送速度，使其與焊接速度相匹配； c.開通冷卻風(fēng)機(jī)； d. 開通切腳機(jī)； e. 將夾具放在導(dǎo)軌上，將其調(diào)至所需焊接印制板的尺寸； f. 執(zhí)行B2．2中P和q項(xiàng)； g. 待程序全部完成后，則可打開波峰焊機(jī)行程開關(guān)和焊接運(yùn)行開關(guān)進(jìn)行插裝和焊接。 B4 焊后操作 a．關(guān)閉氣源； b．關(guān)閉預(yù)熱器開關(guān)； c．關(guān)閉切腳機(jī)開關(guān)；關(guān)閉清洗機(jī)開關(guān)； d．調(diào)整運(yùn)送速度為零，關(guān)閉傳送開關(guān)； e．關(guān)閉總電源開關(guān)； f．將冷卻后的助焊劑取出，經(jīng)過濾后達(dá)到指標(biāo)仍可繼續(xù)使用，將容器及噴涂口擦洗干凈； g．將波峰焊機(jī)及夾具清洗干凈。 B5 焊接過程中的管理 a．操作人必須堅(jiān)守崗位，隨時(shí)檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況； b．操作人要檢查焊板的質(zhì)量情況，如焊點(diǎn)出現(xiàn)導(dǎo)常情況，如一塊板虛焊點(diǎn)超過百分之二應(yīng)立即停機(jī)檢查； c．及時(shí)準(zhǔn)確做好設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的原始記錄及焊點(diǎn)質(zhì)量的具體數(shù)據(jù)記錄；焊完的印制板要分別插入專用運(yùn)輸箱內(nèi)，相互不得碰壓，更不允許堆放(如有靜電敏感元件一定要使用防靜電運(yùn)輸箱)。