一、點(diǎn)膠系統(tǒng)的設(shè)置市面上的自動包裝設(shè)備主要以接觸式點(diǎn)膠為主。點(diǎn)膠機(jī)常見問題點(diǎn)膠機(jī)常見問題點(diǎn)膠機(jī)屬于機(jī)械設(shè)備，肯定會遇到一些小故障，然后我們根據(jù)Maiservt點(diǎn)膠機(jī)整理了一些常見的問題和解決方法，一是無法點(diǎn)膠或膠水量過大或過小，我們必須先檢查點(diǎn)膠機(jī)是否開著(在參數(shù)設(shè)置里檢查)，檢查氣壓是否在正常范圍內(nèi)，根據(jù)程序設(shè)定點(diǎn)膠時間，最后檢查程序前三項是否都沒問題。

1，WindowsXP中文操作界面，易學(xué)易懂；2.點(diǎn)、線、面、弧、圓和不規(guī)則曲線的連續(xù)插值；3.三軸聯(lián)動0G壓板的超大存儲記憶能力；軟件具有面陣、平移、旋轉(zhuǎn)等操作功能；4.設(shè)定出膠量、出膠速度、出膠時間、停膠時間等。出膠平穩(wěn)、穩(wěn)定。精確簡化操作。6.選擇CCD輔助程序編輯示教功能，使坐標(biāo)軌跡位置實(shí)時跟蹤顯示，縮短程序編輯時間，大大提高編輯效率。7.選用雙工作臺設(shè)計，可節(jié)省工件的放取時間，或配合自動上下料輸送結(jié)構(gòu)，提高生產(chǎn)效率和企業(yè)生產(chǎn)的競爭優(yōu)勢。8.選用高精度多頭分流器，多頭同時工作，工作效率翻倍。9.根據(jù)客戶膠水的特性，可增加加熱溫控裝置10和斷膠功能，防止拉膠，既節(jié)約了膠水，又減少了修膠工序11，時控分辨率1ms12，托盤多夾具循環(huán)工作，有效提高了工作效率。

點(diǎn)膠機(jī)常見問題點(diǎn)膠機(jī)屬于機(jī)械設(shè)備，肯定會遇到一些小故障。然后我們根據(jù)麥威特點(diǎn)膠機(jī)整理了一些常見的問題和解決方法。首先要先檢查點(diǎn)膠機(jī)是否開機(jī)(在參數(shù)設(shè)置中檢查)，檢查氣壓是否在正常范圍內(nèi)，并設(shè)定點(diǎn)膠時間，修正程序。如果前三者都不是，出膠量過大或過小時，首先要檢查氣壓是否正常，程序設(shè)置是否正確。出膠量、涂膠厚度、涂膠速度、點(diǎn)膠時間、停膠時間均可參數(shù)設(shè)定。兩根針在同一高度嗎？

開機(jī)前，檢查自動點(diǎn)膠機(jī)是否干凈，有無水蒸氣，直接影響機(jī)器的正常運(yùn)行。工作狀態(tài)下不允許用手觸摸點(diǎn)膠頭、針嘴、導(dǎo)鏈等運(yùn)動部件，以防夾傷事故。如果發(fā)現(xiàn)特殊情況，按下機(jī)身前面的紅色應(yīng)急按鈕，立即停機(jī)。當(dāng)設(shè)備需要移動時，必須切斷氣路和電源。1.開機(jī)前要檢查自動發(fā)藥機(jī)是否干凈，有沒有水汽，直接影響機(jī)器的正常運(yùn)行。2.工作狀態(tài)下不允許用手觸摸點(diǎn)膠頭、針嘴、導(dǎo)鏈等運(yùn)動部件，以防夾傷事故。

4.當(dāng)設(shè)備需要移動時，必須切斷氣路和電源。5.機(jī)器旁邊不要堆太多東西，以免操作不當(dāng)。6.工作時一定要戴手套，盡量不要露出皮膚，以免膠水沾到身上。7.在操作膠水的時候，要對膠水有一個了解，如何正常使用，這樣才能正常操作。8.定期對自動配藥機(jī)進(jìn)行安全性能測試。9.工作臺上不要放任何東西，保持干凈。10、在長時間不使用的情況下，切斷電源。

點(diǎn)膠機(jī)的常見缺陷，如不及時處理，容易導(dǎo)致生產(chǎn)質(zhì)量問題，甚至影響電氣性能，包括拉絲、拖尾、膠點(diǎn)大小不連續(xù)、無膠點(diǎn)、衛(wèi)星膠點(diǎn)等。膠水的拉絲和拖尾是滴涂過程中常見的現(xiàn)象，甚至專門為高速滴涂準(zhǔn)備的膠水也可能拉絲，膠水更容易脫落，也可能導(dǎo)致虛焊。這可能是因?yàn)辄c(diǎn)膠機(jī)的工藝參數(shù)調(diào)整不當(dāng)，如針頭內(nèi)徑過小、點(diǎn)膠壓力過大、針頭與PCB的距離過大等。

其他原因也可能導(dǎo)致拉絲/拖尾，如電路板靜電放電、電路板彎曲或電路板支撐不足。針對以上原因，我們可以調(diào)整工藝參數(shù)，更換更大內(nèi)徑的針頭，降低點(diǎn)膠壓力，調(diào)整針頭離PCB的高度；同時查看所用貼片膠的出廠日期、性能和使用要求，是否適合本工藝的涂裝。如果補(bǔ)綴膠確實(shí)變質(zhì)，可以更換。另外，實(shí)踐證明，控制拉絲/拖尾最好的方法是在滴膠針處或附近加熱，降低粘度，使貼片膠容易斷裂，不產(chǎn)生拉絲/拖尾。

無論是什么樣的點(diǎn)膠機(jī)，要想保證長期工作中的準(zhǔn)確性，都要做好設(shè)備維護(hù)工作。按時潤滑設(shè)備，確保設(shè)備周圍干凈整潔，防止雜物進(jìn)入導(dǎo)軌造成磨損。在軟件層，VIA自動點(diǎn)膠機(jī)會在每100個產(chǎn)品后重新校準(zhǔn)坐標(biāo)，從而保證設(shè)備的點(diǎn)膠精度。只有做好軟硬件，才能保證點(diǎn)膠機(jī)的點(diǎn)膠精度。一、點(diǎn)膠系統(tǒng)的設(shè)置市面上的自動包裝設(shè)備主要以接觸式點(diǎn)膠為主。

點(diǎn)膠產(chǎn)品與夾具誤差過大時，會嚴(yán)重影響點(diǎn)膠精度，無法保證點(diǎn)膠產(chǎn)品的質(zhì)量。在實(shí)踐中，可以通過調(diào)整分配產(chǎn)品的范圍和保持夾具的穩(wěn)定性來減少誤差，所以點(diǎn)膠操作通常會根據(jù)產(chǎn)品本身設(shè)置合理的夾具。第二，點(diǎn)膠針和壓力的設(shè)定，自動點(diǎn)膠機(jī)中的針應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的大小和點(diǎn)膠點(diǎn)的直徑來選擇。一般膠針的尺寸應(yīng)該是膠點(diǎn)尺寸的一半，如果針太大，膠水會溢出，影響點(diǎn)膠精度。