自動(dòng)化設(shè)備和非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備有什么區(qū)別？涂裝的主要設(shè)備分為涂裝前表面預(yù)處理設(shè)備、涂裝設(shè)備、薄膜干燥固化設(shè)備、機(jī)械化輸送設(shè)備、無(wú)塵恒溫恒濕送風(fēng)設(shè)備及其他輔助設(shè)備。涂裝的主要設(shè)備分為涂裝前表面預(yù)處理設(shè)備、涂裝設(shè)備、薄膜干燥固化設(shè)備、機(jī)械化輸送設(shè)備、無(wú)塵恒溫恒濕送風(fēng)設(shè)備及其他輔助設(shè)備。

要想全面控制汽車(chē)涂裝質(zhì)量，首先要從預(yù)處理開(kāi)始，而提高磷化質(zhì)量無(wú)疑是預(yù)處理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。因此，我們應(yīng)該探索磷化質(zhì)量的提高。首先，要想有效提高漆膜的附著力和耐腐蝕性，就必須盡可能的增強(qiáng)磷化膜的P比。一般來(lái)說(shuō)，浸入式磷化可以在一定程度上提高磷酸鹽的濃度，進(jìn)而提高磷化膜的P比。其次，在磷化液中加入等重量的金屬離子也有利于提高鋅鹽的磷化性能，特別是對(duì)于鍍鋅鋼板，效果非常顯著。

此外，設(shè)備的改進(jìn)也有助于提高磷化質(zhì)量。先進(jìn)的自動(dòng)化設(shè)備的使用不僅有利于改善工序，還能使涂裝的每道工序更加精確。如安裝自動(dòng)噴涂裝置，可有效防止基材在預(yù)處理階段被扎或腐蝕。此外，使用先進(jìn)的儀器可以有效地看到磷化液的具體成分，有效地解決了磷化液成分分析不全面的問(wèn)題。

我覺(jué)得這個(gè)無(wú)厘頭的發(fā)明只是為了讓人發(fā)笑，因?yàn)檫@個(gè)發(fā)明什么也做不了，只能讓我們發(fā)笑，不能被利用。我認(rèn)為發(fā)明廢話(huà)是為了讓我們發(fā)笑。這個(gè)無(wú)厘頭的發(fā)明很沒(méi)用，但這種創(chuàng)新精神值得稱(chēng)道。發(fā)明一些未來(lái)有用的東西。我覺(jué)得沒(méi)必要。這種無(wú)厘頭的發(fā)明只會(huì)限制人的進(jìn)步，所以未必是好事。更多的也是時(shí)代的需要。有需求就有市場(chǎng)，有人需要。

主要分為以下幾類(lèi):1。噴砂2。拋光3?；瘜W(xué)成膜。作用是使表面光滑，增強(qiáng)附著力。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，預(yù)處理只有兩種:化學(xué)法和物理法。1.物理方法:噴砂或拋丸機(jī)；2.化學(xué)方法:噴線(xiàn)或藥池。預(yù)處理是涂裝前徹底清除工件表面的氧化皮、鐵銹、油脂、灰塵等污垢的過(guò)程，使涂層粉末與金屬表面牢固結(jié)合，附著力強(qiáng)，從而使產(chǎn)品獲得高質(zhì)量，延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命。

磷化后產(chǎn)品周轉(zhuǎn)周期可適當(dāng)延長(zhǎng)，不生銹(一般不建議超過(guò)48H)。化學(xué)法可分為幾種:1.1全浸法，將工件完全浸入槽液中，處理一段時(shí)間后再取出，達(dá)到脫脂、除銹、磷化的目的。工件的幾何形狀不同，液體能到達(dá)的地方就能達(dá)到處理目標(biāo)。這是浸漬法的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)，是噴涂和刷涂無(wú)法比擬的。其缺點(diǎn)是沒(méi)有機(jī)械沖刷的輔助使用，所以加工速度比較慢，加工時(shí)間長(zhǎng)，特別是工件連續(xù)懸掛輸送時(shí)，除了工件在槽內(nèi)的運(yùn)行時(shí)間外，還有工件的上坡和下坡時(shí)間，從而增加了設(shè)備、場(chǎng)地面積和投資。