加工該中心由機(jī)械設(shè)備和數(shù)控系統(tǒng)組成。用于加工復(fù)雜形狀工件的高效率自動(dòng)化機(jī)床，加工中心有刀庫，有自動(dòng)換刀功能，是一次裝夾工件后進(jìn)行多道工序加工的數(shù)控機(jī)床加工，PLC 控制機(jī)柜可以完成-3自動(dòng)化和過程自動(dòng)化 控制，實(shí)現(xiàn)了完善的網(wǎng)絡(luò)功能，性能穩(wěn)定，可擴(kuò)展性強(qiáng)，抗干擾性強(qiáng)。

數(shù)控機(jī)床一般由數(shù)控系統(tǒng)、包括伺服電機(jī)和檢測反饋裝置的伺服系統(tǒng)、主傳動(dòng)系統(tǒng)、高壓控制機(jī)柜、機(jī)床本體和各種輔助彈簧組成。添加虛線表示NC 加工的基本工作流程。不同功能的數(shù)控機(jī)床組成部分略有不同。一、數(shù)控系統(tǒng)是機(jī)床自動(dòng)化的核心加工。主要由操作系統(tǒng)、main 控制 system、可編程控制 device和各種輸出接口組成。其中，操作系統(tǒng)由顯示器和鍵盤組成。顯示器有多種形式，如數(shù)碼管、CRT和LCD。

利用機(jī)器人自動(dòng)裝卸技術(shù)和iRVision視覺系統(tǒng)，合理規(guī)劃機(jī)器人軌跡，將工業(yè)機(jī)器人搬運(yùn)技術(shù)和數(shù)控機(jī)床加工技術(shù)有機(jī)結(jié)合，實(shí)現(xiàn)工件的自動(dòng)裝卸和加工成品的自動(dòng)碼垛，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的高精度、高效率和低成本。1.FANUC機(jī)器人自動(dòng)化加工生產(chǎn)線配備了兩臺(tái)FANUCRobotM-20iA搬運(yùn)系統(tǒng)機(jī)器人，其中一臺(tái)為行走機(jī)器人R1，由Fanuc伺服電機(jī)ααiF12/3000控制-4/通過精密減速器、齒輪齒條驅(qū)動(dòng)，重復(fù)性高，能輕松適應(yīng)機(jī)床布置在導(dǎo)軌兩側(cè)的方案。

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)率提出了越來越高的要求，產(chǎn)品的更新?lián)Q代也在加快。因此，數(shù)控機(jī)床的改造變得更加重要，數(shù)控機(jī)床的設(shè)計(jì)和改造也成為工業(yè)發(fā)展的一個(gè)重要方面。銑床應(yīng)用廣泛，主要用于加工曲面或成型曲面。如果要在立式銑床上使用加工圓弧、凸輪等特殊平面，需要使用圓臺(tái)、分度頭等機(jī)床附件對(duì)機(jī)床進(jìn)行整體調(diào)整。加工精度低，基礎(chǔ)調(diào)整工作費(fèi)力。

不是所有的普通機(jī)床都適合數(shù)控改造。改造后的機(jī)床應(yīng)滿足以下條件:(1)機(jī)床的基礎(chǔ)部件必須有足夠的剛度。數(shù)控機(jī)床屬于高精度機(jī)床，要求運(yùn)動(dòng)精度高。通常閉環(huán)系統(tǒng)的脈沖當(dāng)量為0.001毫米，開環(huán)系統(tǒng)的脈沖當(dāng)量為0.005毫米或0.01毫米..高定位精度和輪廓加工精度要求機(jī)床的基本部件具有較高的動(dòng)、靜剛度。如果基礎(chǔ)零件剛性不好，受力后容易變形，而這種變形具有很大的不確定性，是數(shù)控系統(tǒng)中的補(bǔ)償功能無法補(bǔ)償?shù)摹?/p>

加工該中心由機(jī)械設(shè)備和數(shù)控系統(tǒng)組成。用于加工復(fù)雜形狀工件的高效率自動(dòng)化機(jī)床。加工中心有刀庫，有自動(dòng)換刀功能。是一次裝夾工件后進(jìn)行多道工序加工的數(shù)控機(jī)床加工。加工 Center是機(jī)電一體化程度很高的產(chǎn)品。工件裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)可以控制機(jī)床根據(jù)不同的工序自動(dòng)選擇和更換刀具，自動(dòng)調(diào)整刀具，自動(dòng)改變主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度等。，可連續(xù)完成鉆孔、鏜孔、銑削、鉸孔、攻絲等各種工序，大大減少工件裝夾時(shí)間和攻絲時(shí)間。