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生產(chǎn)裝配生產(chǎn)線,汽車整車裝配生產(chǎn)線需要哪些設(shè)備如果采用工業(yè)機器人可以做哪些

來源:整理 時間:2023-06-22 06:51:01 編輯:智能門戶 手機版

1,汽車整車裝配生產(chǎn)線需要哪些設(shè)備如果采用工業(yè)機器人可以做哪些

汽車產(chǎn)品的裝配是汽車產(chǎn)品制造過程中最重要工藝環(huán)節(jié)之一。是把經(jīng)檢驗合格的數(shù)以百計、或數(shù)以千計的各種零部件按著一定的技術(shù)要求組裝成整車及發(fā)動機、變速器等總成的工藝過程
沒看懂什么意思?
汽車整車裝配線設(shè)備 主要包括:汽車裝配線所用輸送設(shè)備,發(fā)動機和前后橋等各大總成上線設(shè)備,各種油液加注設(shè)備,出廠檢測設(shè)備及各種專用汽車裝配線設(shè)備。 1.輸送設(shè)備:用于汽車總裝配線,各總成分裝線以及大總成上線的輸送; 2.汽車裝配線大總成上線設(shè)備:指發(fā)動機,前橋,后橋,駕駛室,車輪等總成在分裝,組裝后送至總裝配線并在相應(yīng)工位上線所采用的輸送,吊裝設(shè)備; 3.各種油液加注設(shè)備:包括燃油,潤滑油,清潔劑,冷卻液,制動液,制冷劑等各種汽車裝配線加注設(shè)備; 4.出廠檢測設(shè)備:前束試驗臺,側(cè)滑試驗臺,轉(zhuǎn)向試驗臺,前照燈檢測儀,制動試驗臺,車速表試驗臺,排氣分析儀; 5.專用汽車裝配線設(shè)備:車號打號機,羅紋緊固設(shè)備,車輪裝配專用設(shè)備,自動涂膠機,液壓橋裝小車。

汽車整車裝配生產(chǎn)線需要哪些設(shè)備如果采用工業(yè)機器人可以做哪些

2,汽車發(fā)動機裝配生產(chǎn)線的設(shè)備有哪些

整條生產(chǎn)線包括發(fā)動機總裝線和缸蓋裝配線,涵括物流系統(tǒng)、托盤夾具、物流小車、擰緊機、打標(biāo)機、檢測機、壓裝機、翻轉(zhuǎn)機、懸掛起重機、鋼結(jié)構(gòu)、照明風(fēng)扇系統(tǒng)等各種設(shè)備及工具。發(fā)動機裝配工藝流程:1、 零件準(zhǔn)備及陪送工藝流程 零部件、拆包、清洗、送裝配線。2、 發(fā)動機部件裝配工藝流程。缸蓋:壓裝氣門油封→裝進排門→裝氣門鎖夾→裝搖臂總成→裝進排歧管→送總裝。缸體:打發(fā)動機號→拆下連桿蓋→裝曲軸→擰緊主軸承蓋螺栓→送總裝。3、 發(fā)動機總裝工藝流程:機體上線→翻轉(zhuǎn)→涂膠、裝后端蓋→裝活塞連桿→翻轉(zhuǎn)→擰緊連桿螺栓→裝機油泵、水泵→裝飛輪→裝離。合器總成→測定曲軸驅(qū)動力矩→裝油底殼→裝汽缸蓋→裝機油濾清器、發(fā)電機→裝凸輪軸→裝變速箱→裝啟動電。機→總成泄露試驗→送試驗。4、 出廠檢驗。汽車發(fā)動機是為汽車提供動力的機器,是汽車的心臟,影響汽車的動力性、經(jīng)濟性和環(huán)保性。根據(jù)動力來源不同,汽車發(fā)動機可分為柴油發(fā)動機、汽油發(fā)動機、電動汽車電動機以及混合動力等。常見的汽油機和柴油機都屬于往復(fù)活塞式內(nèi)燃機,是將燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)化為活塞運動的機械能并對外輸出動力。汽油機轉(zhuǎn)速高,質(zhì)量小,噪音小,起動容易,制造成本低;柴油機壓縮比大,熱效率高,經(jīng)濟性能和排放性能都比汽油機好。除了使用汽油和柴油之外,使用其他新能源的汽車被稱為新能源汽車,包括純電動汽車、混合動力汽車、燃料電池汽車、燃氣汽車、生物乙醇/生物柴油汽車和氫發(fā)動汽車等。我國市場上在售的新能源汽車多是混合動力汽車,但是目前已把純電動汽車作為了主攻方向。
整條生產(chǎn)線包括發(fā)動機總裝線和缸蓋裝配線,涵括物流系統(tǒng)、托盤夾具、物流小車、擰緊機、打標(biāo)機、檢測機、壓裝機、翻轉(zhuǎn)機、懸掛起重機、鋼結(jié)構(gòu)、照明風(fēng)扇系統(tǒng)等各種設(shè)備及工具。發(fā)動機裝配工藝流程1、 零件準(zhǔn)備及陪送工藝流程 零部件、拆包、清洗、送裝配線2、 發(fā)動機部件裝配工藝流程缸蓋:壓裝氣門油封→裝進排門→裝氣門鎖夾→裝搖臂總成→裝進排歧管→送總裝。缸體:打發(fā)動機號→拆下連桿蓋→裝曲軸→擰緊主軸承蓋螺栓→送總裝。3、 發(fā)動機總裝工藝流程:機體上線→翻轉(zhuǎn)→涂膠、裝后端蓋→裝活塞連桿→翻轉(zhuǎn)→擰緊連桿螺栓→裝機油泵、水泵→裝飛輪→裝離合器總成→測定曲軸驅(qū)動力矩→裝油底殼→裝汽缸蓋→裝機油濾清器、發(fā)電機→裝凸輪軸→裝變速箱→裝啟動電機→總成泄露試驗→送試驗。4、 出廠檢驗

汽車發(fā)動機裝配生產(chǎn)線的設(shè)備有哪些

3,裝配線的工藝流程是什么

裝配線指的是由一些物料搬運設(shè)備連接起來的連續(xù)生產(chǎn)線。最主要精神在于“讓某一個生產(chǎn)單位只專注處理某一個片段的工作”,而非傳統(tǒng)的讓一個生產(chǎn)單位從上游到下游完整完成一個產(chǎn)品。裝配線是人和機器的有效組合,最充分體現(xiàn)設(shè)備的靈活性,它將輸送系統(tǒng)、隨行夾具和在線專機、檢測設(shè)備有機的組合,以滿足多品種產(chǎn)品的裝配要求。裝配流水線的傳輸方式有同步傳輸?shù)?(強制式)也可以是非同步傳輸/(柔性式),根據(jù)配置的選擇,實現(xiàn)手工裝配或半自動裝配。裝配線在企業(yè)的批量生產(chǎn)中不可或缺。裝配線平衡:裝配線的平衡是使人員之間或機器之間盡量平衡,這樣裝配線的產(chǎn)出才能達到要求的水平。裝配線平衡問題與設(shè)施規(guī)劃相牽連。裝配線的平衡與否直接影響到制造系統(tǒng)的生產(chǎn)率。裝配線平衡問題是一個與設(shè)施規(guī)劃相牽連的問題。一個工作站要完成的工作總量與分配到該工作站的基本工作單元總數(shù)是一致的。裝配線平衡問題就是將所有基本工作單元分派到各個工作站,以使每個工作站在節(jié)拍(即相鄰兩產(chǎn)品通過裝配線尾端的間隔時間)內(nèi)都處于繁忙狀態(tài),完成最多的操作量,從而使各工作站的未工作時間(閑置時間)最少。裝配線的平衡是裝配線的設(shè)計與管理中的一個很重要的問題,因為裝配線的平衡與否直接影響到制造系統(tǒng)的生產(chǎn)率。在過去的幾十年里,人們對裝配線的平衡問題進行了大量的研究,已得到了大量的理論成果。裝配線節(jié)拍:所謂裝配線節(jié)拍,是指流水線上連續(xù)出產(chǎn)兩件相同產(chǎn)品的時間間隔。裝配線工藝流程:制定裝配線工藝規(guī)程的任務(wù)是根據(jù)產(chǎn)品圖樣、技術(shù)要求、驗收標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)綱領(lǐng)、現(xiàn)有生產(chǎn)條件等原始資料,確定裝配線組織形式。裝配線工藝規(guī)程的制定對于保證裝配質(zhì)量,提高裝配生產(chǎn)效率,減輕工人勞動強度以及降低生產(chǎn)成本等都有重要的作用。裝配線工藝規(guī)程是指用文件的形式將裝配內(nèi)容,順序,操作方法和檢驗項目等規(guī)定下來,作為指導(dǎo)裝配工作和組織裝配生產(chǎn)的依據(jù)的技術(shù)文件。1、制定裝配線工藝的基本原則及原始資料合理安排裝配順序,盡量減少鉗工裝配工作量,縮短裝配線的裝配周期,提高裝配效率,保證裝配線的產(chǎn)品質(zhì)量這一系列要求是制定裝配線工藝的基本原則。制定裝配工藝的原始資料是產(chǎn)品的驗收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng),現(xiàn)有生產(chǎn)條件。2、裝配線工藝規(guī)程的內(nèi)容,分析裝配線產(chǎn)品總裝圖,劃分裝配單元,確定各零部件的裝配順序及裝配方法;確定裝配線上各工序的裝配技術(shù)要求,檢驗方法和檢驗工具;選擇和設(shè)計在裝配過程中所需的工具,夾具和專用設(shè)備;確定裝配線裝配時零部件的運輸方法及運輸工具;確定裝配線裝配的時間定額。3、制定裝配線工藝規(guī)程的步驟,首先分析裝配線上的產(chǎn)品原始資料;確定裝配線的裝配方法組織形式;劃分裝配單元;確定裝配順序;劃分裝配工序;編制裝配工藝文件;制定產(chǎn)品檢測與試驗規(guī)范。
汽車裝配線是現(xiàn)在比較熱門的一種產(chǎn)品。任何自重工藝都是有一定難度的!可以咨詢下這家公司中勝自動化專業(yè)生產(chǎn)汽車裝配線的

裝配線的工藝流程是什么

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