5.方案整改:如果設(shè)計(jì)評(píng)審組認(rèn)為第一版方案不能滿足生產(chǎn)工藝要求，需要重新擬定新的方案，設(shè)計(jì)評(píng)審組應(yīng)提出合理化建議。6.設(shè)計(jì)和開發(fā):劃分設(shè)計(jì)工作時(shí)間節(jié)點(diǎn)，包括:結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和控制過程時(shí)間、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙完成時(shí)間、電氣設(shè)計(jì)圖紙完成時(shí)間、外購(gòu)件采購(gòu)?fù)瓿蓵r(shí)間、設(shè)備組裝完成時(shí)間、調(diào)試完成時(shí)間等。7.機(jī)構(gòu)審查:審查設(shè)計(jì)圖紙和電氣控制原理。

隨著社會(huì)的發(fā)展，個(gè)性化需求越來越多，設(shè)備也需要更新?lián)Q代。隨著時(shí)代的要求，非標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)化應(yīng)運(yùn)而生。什么是非標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)化？非標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)化的開發(fā)流程有哪些？主要人員如何協(xié)同工作？下面逐一描述。非標(biāo)自動(dòng)化是指根據(jù)客戶需求定制的非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備。它也屬于自動(dòng)化領(lǐng)域，其功能是根據(jù)企業(yè)用戶的工藝要求設(shè)計(jì)和定制的自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備。其操作方便靈活，可根據(jù)用戶要求增加功能，變化空間大。

其實(shí)你也可以這么說，這類工作的工作內(nèi)容大概是這樣的:1。首先，自動(dòng)化設(shè)備肯定是機(jī)、電、氣、液的結(jié)合體，當(dāng)然可能還有其他方面。同時(shí)只有一兩種或三種甚至四種設(shè)備，絕對(duì)可以說不是簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)，否則就不叫“自動(dòng)化”；2.組裝主要是為了安裝公司或設(shè)計(jì)師設(shè)計(jì)的設(shè)備。你必須掌握基本的機(jī)械知識(shí)，更重要的是能看懂圖紙(主要是機(jī)械，如果能看懂電路圖就更好了)、機(jī)械術(shù)語和標(biāo)志(圖標(biāo))等。

1。檢查電路，檢查氣路。2.準(zhǔn)備好要用的膠水，以正確的方式供應(yīng)膠水。3.將產(chǎn)品夾具固定在點(diǎn)膠機(jī)的工作平臺(tái)上。4.通過設(shè)備編程控制點(diǎn)膠路徑。5.點(diǎn)膠后，取出產(chǎn)品。點(diǎn)膠機(jī)出膠量的控制主要通過兩種方式實(shí)現(xiàn):1 .出膠壓力，可通過調(diào)節(jié)調(diào)壓閥來控制。只要廠內(nèi)氣源壓力穩(wěn)定，出膠壓力就穩(wěn)定。2.另外，控制出膠量的方法是控制出膠時(shí)間。出膠時(shí)間越長(zhǎng)，出膠量越大。

這個(gè)問題有點(diǎn)大。該項(xiàng)目基本上分為幾個(gè)過程:1 .將設(shè)備移至現(xiàn)場(chǎng)；2.現(xiàn)場(chǎng)畫線；3.安裝設(shè)備；4.電氣調(diào)試；5.軟件調(diào)試。項(xiàng)目經(jīng)理不懂技術(shù)怎么做？邊做邊學(xué)，可以把握進(jìn)度和關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)。IO完成后，就可以測(cè)試機(jī)器，把測(cè)試產(chǎn)品放上去測(cè)試，看看功能是否實(shí)現(xiàn)，產(chǎn)品質(zhì)量是否達(dá)標(biāo)。

專業(yè)電氣自動(dòng)化設(shè)備安裝與維護(hù)學(xué)習(xí)領(lǐng)域機(jī)電一體化設(shè)備組裝與調(diào)試學(xué)習(xí)場(chǎng)景自動(dòng)化生產(chǎn)線安裝與調(diào)試教學(xué)時(shí)間第四學(xué)期上課工作場(chǎng)景描述隨著信息技術(shù)的發(fā)展，機(jī)電一體化技術(shù)越來越廣泛的應(yīng)用于生產(chǎn)線。生產(chǎn)線的部件組裝是否到位，系統(tǒng)調(diào)試是否得當(dāng)，直接影響生產(chǎn)效率和操作安全。現(xiàn)有生產(chǎn)線的終端設(shè)備可以對(duì)合格和不合格零件進(jìn)行分揀；它可以將加工過的A部分和B部分組合成一個(gè)裝置。

學(xué)習(xí)任務(wù)1。組裝帶式輸送機(jī)2。組裝生產(chǎn)線的終端設(shè)備3。繪制電氣原理圖，并根據(jù)您的電氣原理圖4連接電路。根據(jù)氣動(dòng)系統(tǒng)圖5連接氣路。編寫PLC程序控制生產(chǎn)線終端設(shè)備的動(dòng)作，設(shè)置變頻器6的參數(shù)。調(diào)試設(shè)備的控制程序，調(diào)整設(shè)備部件的位置，以滿足工作需要7。制定維修工作計(jì)劃，撰寫維修工作報(bào)告。

自動(dòng)化設(shè)備的調(diào)試一般分為幾個(gè)階段，調(diào)試工作一般在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備安裝完成后開始(即設(shè)備基本具備通電條件)。設(shè)備/系統(tǒng)檢查:檢查已安裝的設(shè)備或系統(tǒng)，主要用于檢查設(shè)備安裝是否正確、穩(wěn)定，接線是否牢固，同時(shí)檢查設(shè)備的接線有無錯(cuò)誤，特別是有無短接或漏接。應(yīng)根據(jù)電氣原理圖進(jìn)行所有檢查，以防止漏電，同時(shí)，要特別注意檢查系統(tǒng)的接地是否正確；單點(diǎn)測(cè)試:也稱為dot。