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1，放熱焊接在施工中應注意哪些要點

需要施工人員在焊接前校正焊接物體的平面。施工人員往往忽視該點，準備不充分。焊前應多思考，多注意。盡量避免不必要的的損失。（1）對接時銅排與銅排之間不要留空隙。用相同型號的模具夾住銅排。（2）放好模具后從上面的流道口觀看銅排的對接點是否在熔接腔的中間，如果不在，請調整模具位置，使銅排對接點一定在熔接腔的中間。（3）模具的位置放好后，觀察模具與銅排之間的空隙如果模具與銅排之間的空隙大于1毫米，說明兩個銅排對接時不在一個水平面，用F型夾上下夾緊模具，使模具與銅排之間的空隙在1毫米左右，夾F型夾時不能用力太大，防止損壞模具。

放熱焊接在施工中應注意哪些要點

2，什么是放熱焊接

放熱熔焊是利用化學反應時產生超高熱來完成熔接的一種方法。它的反應方程式是：3Cu2O+2AL=AL2O3+6Cu+Q(2537oC) 放熱熔焊化學反應速度非常快（僅幾秒鐘就可以完成焊接），產生熱量極高，可以有效傳導至熔接部位使熔接劑、焊材緊密熔為一體，形成分子結合。放熱熔焊無需其它熱源，應用于接地線路金屬導體的連接是最好的方法，在國外發(fā)達國家已被普遍采用。

放熱焊接是一種簡單、高效率、高質量的金屬連接工藝，它利用金屬化合物化學反應熱作為熱源，通過過熱的（被還原）熔融金屬，直接或間接加熱工作，在特制的石墨模具的型腔中形成一定形狀、尺寸，符合工程需求的熔焊接頭。施工操作前，必須保證被焊接件無污物，熔模熔腔和型腔內無上次焊接時留下的焊渣塊或焊渣粉末?！　? ? 施工操作前，必須使用噴火炬（或瓦斯噴燈）烘干被焊接件和熔模，使其盡可能的不含水分。　　 ? 施工操作中，點火之前，必須保證蓋上熔模蓋，且熔模閉合處無開縫。　　 ? 施工操作中，點火之前，必須保證被焊接件焊接點位于型腔中心?！　? ? 施工操作時，現(xiàn)場 1.50米范圍之內，不得有無關人員停留?！　? ? 施工操作時，現(xiàn)場 1—— 2米范圍之內，不得有易燃物品擺放?！　? ? 操作人員必須戴上有一定隔熱效果的工作手套?！　? ? 操作人員不得面對于熔模開口處操作施工。　　 ? 點火時，一旦引燃粉被引燃，操作人員必須立即離開熔模至少 1.50米 ?！　? ? 當放熱焊劑反應結束后，任何人不得直接接觸熔模和被焊接件。　　 ? 當放熱焊劑反應結束后，須待熔模和被焊接件自然冷卻 10——20秒，使用老虎鉗（或相似工具）從熔模中取出。　　 ? 對被焊接件進行絕緣處理，必須待導線完全冷卻之后方可進行。希望幫到你o(∩_∩)o 有問題追問哦

什么是放熱焊接

3，什么叫放熱焊接工藝

放熱熔焊是利用放熱化學反應產生的高熱來完成熔接的一種工藝方法。放熱熔焊又稱為：火泥熔接，火泥熔焊，放熱焊接，熱化學熔焊等。其焊接點是分子結合，不會老化，不易受腐蝕性產物的影響；焊點載流能力強，能經受反復多次的大浪涌電流而不退化；焊接速度快，焊接質量高，省時省力。這些特點都要優(yōu)于普通的傳統(tǒng)焊接方法。放熱熔焊目前廣泛應用于接地網建設、防雷設施建設及重要設備的焊接。放熱熔焊工藝概述放熱熔焊是利用化學反應時產生超高熱來完成熔接的一種方法。它的反應方程式是：3Cu2O+2AL=AL2O3+6Cu+Q(2537oC) 放熱熔焊化學反應速度非?？欤▋H幾秒鐘就可以完成焊接），產生熱量極高，可以有效傳導至熔接部位使熔接劑、焊材緊密熔為一體，形成分子結合。放熱熔焊無需其它熱源，應用于接地線路金屬導體的連接是最好的方法，在國外發(fā)達國家已被普遍采用。（IEEE std.80推舉放熱熔焊為接地線路連接的最佳方法）。

采用升泰放熱焊接模具的優(yōu)越性【機械性能良好】采用升泰放熱焊接模具焊接焊點接頭非表面接觸、不存在殘余應力，為永久性接接頭，抗拉強度等機械性能良好；【強電流負載能力】焊點接頭與金屬導體為分子結合，焊點載流能力等同于導體，具有良好的導電性能，焊接點前后直流電阻率變化趨近于零；【耐重覆性大電流】采用升泰放熱焊接模具焊接焊點實體熔點與導體等同，可承受重覆性大電流（故障時）沖擊，接點無熔斷現(xiàn)象；【抗腐蝕能力強】采用升泰放熱焊接模具焊接導體接頭端與純銅分子緊密結合并覆蓋，對接頭起隔絕保護作用，因而大增強了導體的耐腐蝕能力；【施工便捷、安全】焊接時無需外界能源、專業(yè)裝備及專業(yè)操作人員，在室內、外均可安全操作，焊接時間短大大節(jié)省了施工時間；【可控焊接溫度】采用升泰放熱焊接模具焊接根據待焊金屬導體性能特點，可配置不同反應溫度，使焊接點更牢固可靠。

什么叫放熱焊接工藝

4，如何正確掌握放熱焊接的施工方法和工藝要求

放熱熔焊是利用放熱化學反應產生的高熱來完成熔接的一種工藝方法。放熱熔焊又稱為：火泥熔接，火泥熔焊，放熱焊接，熱化學熔焊等。其焊接點是分子結合，不會老化，不易受腐蝕性產物的影響；焊點載流能力強，能經受反復多次的大浪涌電流而不退化；焊接速度快，焊接質量高，省時省力。這些特點都要優(yōu)于普通的傳統(tǒng)焊接方法。放熱熔焊目前廣泛應用于接地網建設、防雷設施建設及重要設備的焊接。放熱熔焊工藝概述放熱熔焊是利用化學反應時產生超高熱來完成熔接的一種方法。它的反應方程式是：3cu2o+2al=al2o3+6cu+q(2537oc) 放熱熔焊化學反應速度非?？欤▋H幾秒鐘就可以完成焊接），產生熱量極高，可以有效傳導至熔接部位使熔接劑、焊材緊密熔為一體，形成分子結合。放熱熔焊無需其它熱源，應用于接地線路金屬導體的連接是最好的方法，在國外發(fā)達國家已被普遍采用。（ieee std.80推舉放熱熔焊為接地線路連接的最佳方法）。

5，放熱焊接是什么如何操作

放熱焊接利用金屬化合物化學反應熱作為熱源，通過過熱的（被還原）熔融金屬，直接或間接加熱工作，是一種簡單、高效率、高質量的金屬連接工藝。操作歩奏：（1）清理模具，將待焊接的導體放入模具，夾緊模具，放入隔離墊片；（注：首次操作，須烘烤模具，去除模具中的水份。）（2）將焊粉放入模具中，放入引火粉，引火粉應當覆蓋在焊粉上，并且在模具口處留少許；（3）使用點火槍引燃引火粉；（4）焊粉在模具中反應（燃燒）。要點：去除水氣、清潔焊接物、清潔模具。

co2氣體保護焊產生飛濺的原因及防止措施主要有以下幾方面： (1)由冶金反應引起的飛濺：這種飛濺主要是co2氣體造成的。由于co2具有強烈的氧化性，焊接時熔滴和熔池中的碳元素被氧化而生成co2氣體，在電弧高溫作用下，其體積急劇膨脹，逐漸增大的co2氣體壓力最終突破液態(tài)熔滴和熔池表面的約束，形成爆破，從而產生大量細粒的飛濺。但采用含有脫氧元素的焊絲，這種飛濺已不顯著。 (2)由極點壓力引起的飛濺：這種飛濺主要取決于電弧極性。當用正極性焊接時，正離子飛向焊絲末端的熔滴，機械沖擊力大，而造成大顆粒飛濺。當采用反極性焊接時，主要是電子撞擊熔滴，極點壓力大大減少，故飛濺比較小，所以通常采用直流反接進行焊接。 (3)熔滴短路時引起的飛濺：這是在短路過渡和有短路大滴過渡焊接中產生的飛濺，電源動特性不好時更加嚴重。通過改變焊接回路的電感數值，能夠減少這種飛濺，若串入回路電感值較合適時，則飛濺較小，爆聲較小，焊接過程比較穩(wěn)定。 (4)非軸向熔滴過渡造成的飛濺：這種飛濺是在大滴過渡焊接時由于電弧斥力所引起的。熔滴在極點壓力和弧柱中氣流的壓力共同作用下，被推向焊絲末端的一邊，并拋到熔池外面，使熔滴形成大顆粒飛濺。 (5)焊接規(guī)范選擇不當引起的飛濺：這種飛濺是在焊接過程中，由于焊接電源、電弧電壓、電感值等規(guī)范參數選擇不當所造成的。因此，必須正確地選擇焊接規(guī)范，使產生這種飛濺的可能性減小。

6，放熱焊接的定義和工藝優(yōu)點有哪些

放熱焊接是一種簡單、高效率、高質量的金屬連接工藝，它利用金屬化合物化學反應熱作為熱源，通過過熱的（被還原）熔融金屬，直接或間接加熱工作，在特制的石墨模具的型腔中形成一定形狀、尺寸，符合工程需求的熔焊接頭。當前，放熱焊接已經普遍取代了以往金屬之間的機械連接方法。、熔接點的載流能力（熔點）與導體相同，具有良好的導電性能，經檢測，焊接前后的直流電阻比率變化率接近與零。這是任何一種傳統(tǒng)連接方式無法比擬的。　　2、焊接點是分子結合，永久，不老化。　　3、焊接點象銅一樣不受腐蝕影響。（圖為焊接點剖面截圖）　　4、不會受到高浪涌電流的損傷。試驗表明，在短時間大電流的沖擊下，導體先于熔焊接頭熔化。　　5、操作方便，簡單。無需專業(yè)人員。　　6、裝備簡單、輕便，攜帶方便，操作方便。　　與傳統(tǒng)的機械連接工藝比較，放熱焊接是真正的分子焊接，導體不會被破壞并且沒有接觸面，導體交界面的整體有效性沒有改變。編輯本段應用領域　　1 防雷接地及浪涌保護。　　2電氣設備接地工程處理。　　3 石油化工工程建設。　　4鐵路、高速公路、機場建設。　　5智能化大廈建設。　　6 陰極防腐保護?！?施工操作前，必須保證被焊接件無污物，熔模熔腔和型腔內無上次焊接時留下的焊渣塊或焊渣粉末。　　2施工操作前，必須使用噴火炬（或瓦斯噴燈）烘干被焊接件和熔模，使其盡可能的不含水分。　　3 施工操作中，點火之前，必須保證蓋上熔模蓋，且熔模閉合處無開縫。　4施工操作中，點火之前，必須保證被焊接件焊接點位于型腔中心。　　5施工操作時，現(xiàn)場 1.50米范圍之內，不得有無關人員停留。　　6施工操作時，現(xiàn)場 1—— 2米范圍之內，不得有易燃物品擺放。　7 操作人員必須戴上有一定隔熱效果的工作手套。　　操作人員不得面對于熔模開口處操作施工。　　8點火時，一旦引燃粉被引燃，操作人員必須立即離開熔模至少 1.50米。　　9 當放熱焊劑反應結束后，任何人不得直接接觸熔模和被焊接件。　　10當放熱焊劑反應結束后，須待熔模和被焊接件自然冷卻 10——20秒，使用老虎鉗（或相似工具）從熔模中取出。　　對被焊接件進行絕緣處理，必須待導線完全冷卻之后方可進行。

1．放熱焊接點的載流能力（熔點）與導線的載流能力相等；2．因為焊接點是焊接而成的，所以是永久性的，不會老化；3．焊接是一種永久性的分子結合，不會松脫；4．焊接點象銅一樣不受腐蝕性產物的影響；5．焊接點能經受反復多次的大浪涌（故障）電流而不退化；6．焊接方法簡單，培訓容易；7．供焊接用的材料很輕，攜帶方便；8．進行焊接時，無需外接電源或熱源；9．從外觀便能核查焊接的質量；10．可用于焊接銅、銅合金、鍍銅鋼、各種合金鋼包括不銹鋼及高阻加熱熱源材料。產品應用1、地網水平連接2、信號線與輸油氣管道連接3、信號線與鋼軌連接4、與鋼筋的連接5、引出線與接線端子的連接6、其它電器連接注意事項1、首先根據連接件形狀尺寸，開具合適的模具，并配置相應型號的焊粉2、焊接前對拉件進行處理，除油、除污物及氧化層3、對模具進行充分強熱4、安裝好模具檢查后倒入焊粉并點燃反應5、對模具進行清理并準備下次使用熱焊工藝模具與模夾的準備與要點1、使用前用加熱工具干燥模具（如烘干箱或噴燈），驅除水氣。久未使用的模具內含有水分，尤其是前次使用完后任留有殘渣的模具，水分更多。2、清潔模具，請使用軟毛刷或其他軟性物質。3、檢查模具接觸面的密合度，防止作業(yè)時銅液從縫隙處滲漏出來。4、模夾是用于開合模具的，模夾的緊密度對熔接的效果有影響，請在熔接開始之前認真檢查模夾，并作適當調整。5、安裝調節(jié)模夾，將模夾的密合度與模具的密合度調整到最佳狀態(tài)。

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5，放熱焊接是什么如何操作

6，放熱焊接的定義和工藝優(yōu)點有哪些

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