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漏磁檢測(cè)，檢測(cè)漏磁場(chǎng)通常有哪些方法

來(lái)源：整理 時(shí)間：2024-11-15 06:28:42 編輯：智能門戶 手機(jī)版

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1，檢測(cè)漏磁場(chǎng)通常有哪些方法

使用指南針,如果有漏磁現(xiàn)象,指南針的指針會(huì)偏向漏磁處。
使用指南針，如果有漏磁現(xiàn)象，指南針的指針會(huì)偏向漏磁處。

檢測(cè)漏磁場(chǎng)通常有哪些方法

2，如何檢測(cè)自己的微波爐是否漏磁

找一個(gè)熒光燈管拿到微波爐附近 看看是否會(huì)閃亮
用收音機(jī)，收音機(jī)打到FM波段，調(diào)到一清晰頻道放在微波爐旁邊，如有微波泄露就會(huì)產(chǎn)生嗡嗡的微波干擾聲。離微波爐距離越遠(yuǎn)，干擾聲越小，反之越大。一般在1米以外聽(tīng)不到干擾聲就表明微波泄露在允許范圍之內(nèi)。最好的方法：就是微波爐工作時(shí)，請(qǐng)遠(yuǎn)離微波爐就可以最低限度降低對(duì)人體的輻射。

如何檢測(cè)自己的微波爐是否漏磁

3，漏磁檢測(cè)更符合中國(guó)的國(guó)情而且也是貼近國(guó)際無(wú)損檢測(cè)發(fā)展

漏磁場(chǎng)檢測(cè)（magnetic fluxleakage testing MFL）是指鐵磁材料被磁化后，起表面和近表面缺陷在材料表面形成漏磁場(chǎng)，通過(guò)檢測(cè)漏磁場(chǎng)以發(fā)現(xiàn)缺陷的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)。 當(dāng)用磁飽和器磁化被測(cè)的鐵磁材料時(shí)，若材料的材質(zhì)連續(xù)、均勻的，則材料中的磁感應(yīng)線將被約束在材料中，磁通是平行于材料的表面的，幾乎沒(méi)有磁感應(yīng)線從表面穿出，被檢表面沒(méi)有磁場(chǎng)。但當(dāng)材料中存在著切割磁力線的缺陷時(shí)，材料表面的缺陷或組織狀態(tài)變化會(huì)使磁導(dǎo)率發(fā)生變化，由于缺陷處的磁導(dǎo)率很小，磁阻很大，使得磁路中的磁通發(fā)生畸變，磁感應(yīng)線會(huì)改變途徑，除了一部分的磁通會(huì)直接通過(guò)缺陷或是在材料內(nèi)部繞過(guò)缺陷外，還有部分磁通會(huì)離開(kāi)材料的表面，通過(guò)空氣繞過(guò)缺陷再重新進(jìn)入材料，在材料表面缺陷處形成漏磁場(chǎng)。我們則可以通過(guò)磁敏感傳感器檢測(cè)到漏磁場(chǎng)的分布及大小，從而達(dá)到無(wú)損檢測(cè)的目的。 如果說(shuō)貼接世界的話，還是RT射線檢測(cè)和AUT全自動(dòng)超聲波檢測(cè)！

漏磁檢測(cè)更符合中國(guó)的國(guó)情而且也是貼近國(guó)際無(wú)損檢測(cè)發(fā)展

4，NDT是什么

NDT - Non-destructive testing 無(wú)損檢測(cè)，簡(jiǎn)單來(lái)講就是在不損壞、不破壞被檢驗(yàn)材料和產(chǎn)品的前提下對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)以確定其有無(wú)缺陷的檢驗(yàn)方法。就如一個(gè)在意外事故中受傷的人去醫(yī)院做x光檢查一樣。對(duì)于有可能損壞的部位進(jìn)行X光拍攝，所拍到的內(nèi)容由醫(yī)生進(jìn)行解析，他通常會(huì)做決定是否采取進(jìn)一步措施。同醫(yī)學(xué)領(lǐng)域一樣，無(wú)損檢測(cè)有著更為先進(jìn)的科技，可以對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢查并確定它們的狀況，工業(yè)射線只是其中的一種。包括磁粉檢測(cè)，滲透檢測(cè)，超聲波檢測(cè)，射線檢測(cè)，目視檢測(cè)，渦流檢測(cè)等
漏磁ndt就是漏磁檢測(cè),是無(wú)損檢測(cè)方法中電磁檢測(cè)的分支之一。 一般的電磁檢測(cè)分為：磁粉檢測(cè)，渦流檢測(cè)，漏磁檢測(cè)。 漏磁檢測(cè)與磁粉檢測(cè)方法比較類似，即施加一個(gè)磁化場(chǎng)，把被檢材料磁化后，在缺陷或不連續(xù)處產(chǎn)生漏磁場(chǎng)，對(duì)于這個(gè)漏磁場(chǎng)，我們通過(guò)磁粉使得磁粉被漏磁場(chǎng)吸附產(chǎn)生磁痕來(lái)判斷缺陷的，稱為磁粉檢測(cè)，我們采用電子元件（霍爾元件）來(lái)接收電信號(hào)，檢測(cè)漏磁場(chǎng)方法的稱為漏磁檢測(cè)。需要注明的是兩種方法只能檢測(cè)表面及近表面5mm內(nèi)的缺陷。

5，什么叫漏磁探傷具體說(shuō)明

工件磁化后，在表面和近表面的缺陷處，磁力線發(fā)生變形，逸出工件表面形成磁極，并形成可檢測(cè)的漏磁場(chǎng)，通過(guò)漏磁場(chǎng)和外加磁性粒子的相互作用顯示缺陷的位置、形狀和大小。在磁粉探傷中，磁軌法是應(yīng)用最廣泛的方法之一。磁軌法中，設(shè)備的主要檢驗(yàn)指標(biāo)是提升力。多數(shù)指標(biāo)和標(biāo)準(zhǔn)中，磁軌提升力鈞是作為設(shè)備性能控制、設(shè)備校驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)。磁軌提升力是磁鐵只借助其磁性吸力，可提升某一重量為G的鐵素體剛塊的能力。一般認(rèn)為，磁軌的磁場(chǎng)強(qiáng)度可以通過(guò)磁軌提升力來(lái)測(cè)定。漏磁檢測(cè)方法的主要檢測(cè)原理是：將工件磁化（接近飽和），使其具有一定的磁通密度，以便在不連續(xù)處產(chǎn)生漏磁場(chǎng)，磁場(chǎng)傳感器將輸出信號(hào)送到運(yùn)轉(zhuǎn)放大器中。由于采用磁飽和狀態(tài)，工件內(nèi)具有相當(dāng)高的磁場(chǎng)強(qiáng)度和磁場(chǎng)密度，磁力線不受限制，因而工件表面有較大的磁漏通，有利于現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)。 磁敏感傳感器沿被磁化的鐵磁性材料表面掃查，拾取缺陷漏磁場(chǎng)，形成缺陷電信號(hào)，達(dá)到發(fā)現(xiàn)缺陷位置以及參數(shù)的目的。 漏磁無(wú)損檢測(cè)技術(shù)由于檢測(cè)速度快、可靠性高且對(duì)工件表面清潔度不高等特點(diǎn)在金屬材料的檢測(cè)和相關(guān)產(chǎn)品的評(píng)估中得到廣泛應(yīng)用。與磁粉檢測(cè)探傷不同，漏磁檢測(cè)中信號(hào)不用磁粉顯示，對(duì)環(huán)境無(wú)污染：由于采用各種敏感元件（如霍爾元件和線圈方式），檢測(cè)結(jié)果直接以電信號(hào)輸出，容易與計(jì)算機(jī)連接實(shí)現(xiàn)數(shù)字處理，因此其檢測(cè)結(jié)果可存儲(chǔ)和再現(xiàn)，便于檢測(cè)信號(hào)的分析以及檢測(cè)結(jié)果的趨勢(shì)分析。一般來(lái)說(shuō)，漏磁信號(hào)的大小取決于四個(gè)因素，即：1、監(jiān)測(cè)儀器本身性能，包括傳感器及配套系統(tǒng)、預(yù)處理電路和信號(hào)分析系統(tǒng)。2、實(shí)際缺陷的幾何形狀和特性。3、儀器檢測(cè)速度和被測(cè)部件運(yùn)行狀況（如是否受力等）。4、被檢部件的磁性。目前對(duì)漏磁信號(hào)處理的方法主要有時(shí)域的波形分析法（包括信號(hào)峰峰值和短程能量等）、頻域分析方法、小波分析和神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)等，這些方法更多的是針對(duì)特定工況的特定信息，采用檢測(cè)信號(hào)與標(biāo)準(zhǔn)缺陷信號(hào)比較來(lái)進(jìn)行缺陷分析，很少考慮到檢測(cè)過(guò)程中不同因素對(duì)信號(hào)分析結(jié)果的影響，對(duì)缺陷類型、幾何形狀和部件工況等缺乏定量描述。腐蝕缺陷漏磁檢測(cè)是近年來(lái)在輸油氣管道、儲(chǔ)罐底板檢測(cè)中常見(jiàn)的一種有效方法。他通過(guò)測(cè)量被磁化的材料工件表面泄漏的磁場(chǎng)強(qiáng)度來(lái)判斷工件缺陷的大小。在被檢工件表面沒(méi)有缺陷且內(nèi)部無(wú)夾雜物，從原理上講磁通會(huì)全部通過(guò)被檢工件；若存在缺陷，會(huì)導(dǎo)致缺陷處及其附近的磁阻增加，而使缺陷附近的磁場(chǎng)發(fā)生畸變，他們可分為三部分即：1、大部分磁通在工件內(nèi)部繞過(guò)缺陷。2、少部分磁通穿過(guò)缺陷。3、還有部分磁通離開(kāi)工件的上下表面經(jīng)空氣繞過(guò)缺陷。第三部分就是所謂的磁漏通。采用布置在勵(lì)磁回路（或檢測(cè)探頭）之間的若干霍爾探頭來(lái)檢測(cè)漏磁場(chǎng)的變化，其信號(hào)強(qiáng)弱與被檢測(cè)物體的情況有密切關(guān)系。該方法已經(jīng)廣泛應(yīng)用于油氣管道、儲(chǔ)罐罐底的腐蝕檢測(cè)和鋼絲繩、鋼板、鋼塊等磁性材料的無(wú)損檢測(cè)中。
超聲波探傷是針對(duì)工件內(nèi)部的一個(gè)探傷，看工件內(nèi)部是否存在缺陷。磁粉探傷是針對(duì)工件外部的一個(gè)探傷，看工件外部是否存在缺陷。這兩種探傷方式是完全針對(duì)的不同性質(zhì)，不存在比較

6，磁粉以及漏磁探傷有什么區(qū)別

超聲波探傷是針對(duì)工件內(nèi)部的一個(gè)探傷，看工件內(nèi)部是否存在缺陷。磁粉探傷是針對(duì)工件外部的一個(gè)探傷，看工件外部是否存在缺陷。這兩種探傷方式是完全針對(duì)的不同性質(zhì)，不存在比較
標(biāo)簽：漏磁(5)磁粉(1) 鐵磁材料或工件磁化后，在表面和近表面的缺陷處，磁力線發(fā)生變形，逸出工件表面形成磁極，并形成可檢測(cè)的漏磁場(chǎng)，通過(guò)漏磁場(chǎng)和外加磁性粒子的相互作用顯示缺陷的位置、形狀和大小。 在磁粉探傷中，磁軌法是應(yīng)用最廣泛的方法之一。磁軌法中，設(shè)備的主要檢驗(yàn)指標(biāo)是提升力。多數(shù)指標(biāo)和標(biāo)準(zhǔn)中，磁軌提升力鈞是作為設(shè)備性能控制、設(shè)備校驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)。磁軌提升歷是磁鐵只借助其磁性吸力，可提升某一重量為g的萜素體剛塊的能力。一般認(rèn)為，磁軌的磁場(chǎng)強(qiáng)度可以通過(guò)磁軌提升力來(lái)測(cè)定。 漏磁檢測(cè)方法的主要檢測(cè)原理是：將工件磁化（接近飽和），使其具有一定的磁通密度，以便在不連續(xù)處產(chǎn)生漏磁場(chǎng)，磁場(chǎng)傳感器將輸出信號(hào)送到運(yùn)轉(zhuǎn)放大器中。由于采用磁飽和狀態(tài)，工件內(nèi)具有相當(dāng)高的磁場(chǎng)強(qiáng)度和磁場(chǎng)密度，磁力線不受限制，因而工件表面有較大的磁漏通，有利于現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)。磁敏感傳感器沿被磁化的鐵磁性材料表面掃查，拾取缺陷漏磁場(chǎng)，形成缺陷電信號(hào)，達(dá)到發(fā)現(xiàn)缺陷位置以及參數(shù)的目的。 漏磁無(wú)損檢測(cè)技術(shù)由于檢測(cè)速度快、可靠性高且對(duì)工件表面清潔度不高等特點(diǎn)在金屬材料的檢測(cè)和相關(guān)產(chǎn)品的評(píng)估中得到廣泛應(yīng)用。與磁粉檢測(cè)探傷不同，漏磁檢測(cè)中信號(hào)不用磁粉顯示，對(duì)環(huán)境無(wú)污染：由于采用各種敏感元件（如霍爾元件和線圈方式），檢測(cè)結(jié)果直接以電信號(hào)輸出，容易與計(jì)算機(jī)連接實(shí)現(xiàn)數(shù)字處理，因此其檢測(cè)結(jié)果可存儲(chǔ)和再現(xiàn)，便于檢測(cè)信號(hào)的分析以及檢測(cè)結(jié)果的趨勢(shì)分析。一般來(lái)說(shuō)，漏磁信號(hào)的大小取決于四個(gè)因素，即：１、監(jiān)測(cè)儀器本身性能，包括傳感器及配套系統(tǒng)、預(yù)處理電路和信號(hào)分析系統(tǒng)。２、實(shí)際缺陷的幾何形狀和特性。３、儀器檢測(cè)速度和被測(cè)部件運(yùn)行狀況（如是否受力等）。４、被檢部件的磁性。目前對(duì)漏磁信號(hào)處理的方法主要有時(shí)域的波形分析法（包括信號(hào)峰峰值和短程能量等）、頻域分析方法、小波分析和神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)等，這些方法更多的是針對(duì)特定工況的特定信息，采用檢測(cè)信號(hào)與標(biāo)準(zhǔn)缺陷信號(hào)比較來(lái)進(jìn)行缺陷分析，很少考慮到檢測(cè)過(guò)程中不同因素對(duì)信號(hào)分析結(jié)果的影響，對(duì)缺陷類型、幾何形狀和部件工況等缺乏定量描述。 腐蝕缺陷漏磁檢測(cè)是近年來(lái)在輸油氣管道、儲(chǔ)罐底板檢測(cè)中常見(jiàn)的一種有效方法。他通過(guò)測(cè)量被磁化的材料工件表面泄漏的磁場(chǎng)強(qiáng)度來(lái)判斷工件缺陷的大小。 在被檢工件表面沒(méi)有缺陷且內(nèi)部無(wú)夾雜物，從原理上講磁通會(huì)全部通過(guò)被檢工件；若存在缺陷，會(huì)導(dǎo)致缺陷處及其附近的磁阻增加，而使缺陷附近的磁場(chǎng)發(fā)生畸變，他們可分為三部分即 ：1、大部分磁通在工件內(nèi)部繞過(guò)缺陷。2、少部分磁通穿過(guò)缺陷。3、還有部分磁通離開(kāi)工件的上下表面經(jīng)空氣繞過(guò)缺陷。第三部分就是所謂的磁漏通。采用布置在勵(lì)磁回路（或檢測(cè)探頭）之間的若干霍爾探頭來(lái)檢測(cè)漏磁場(chǎng)的變化，其信號(hào)強(qiáng)弱與被檢測(cè)物體的情況有密切關(guān)系。該方法已經(jīng)廣泛應(yīng)用于油氣管道、儲(chǔ)罐罐底的腐蝕檢測(cè)和鋼絲繩、鋼板、鋼塊等磁性材料的無(wú)損檢測(cè)中。
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