涂裝作業(yè)中使用的工具涂裝作業(yè)中使用的工具主要分為三類，即清潔工具、刮擦工具和拋光工具。清洗工具可分為清洗舊漆的清洗工具和除銹工具。清理舊漆的工具:清理舊漆的工具主要分為手動工具和機(jī)械工具。手工清理舊漆的常用工具主要有鋼絲鞭、平鏟、鋼刮刀、鋼鏟、錘子等。機(jī)械清理舊漆的常用工具主要有火焰噴涂工具、小型風(fēng)鏟、電加熱器等。

手工除銹工人主要有鋼絲鞭、銼刀、鋼刮刀、平鏟、砂輪刀片等。機(jī)械除銹機(jī)主要有離心除銹機(jī)、噴砂槍、氣動盤式鋼絲刷和氣動除銹機(jī)。刮泥工具車輛噴漆的刮泥工具主要是針對刮泥的施工。常用的工具主要有刮灰器、角鐵、鋼刮刀和橡膠刮刀。刮灰器:刮泥最常用的工具是刮灰器，其獨(dú)特之處在于規(guī)格非常全面，彈性好，使用方便。

烤漆指的是噴漆房，是專業(yè)的、噴漆房維修店。一般維修店噴涂后自然冷卻，容易起灰！專業(yè)噴漆房在噴漆房操作，流水可以吸走空氣中的灰塵，油漆光澤度好。烤漆:底漆和面漆分三次涂在底材上，每次都送去無塵恒溫烤房烘干。粉刷是現(xiàn)場施工，質(zhì)量要大打折扣。1.從技術(shù)上來說，烤漆的鑒定是，基材刷三遍底漆，四遍面漆，每刷一遍都送到無塵恒溫烤房烘烤；噴漆在基材上磨呢子，然后在上面噴漆，自然晾干。

如果棱角光滑，漆膜均勻，色彩飽滿，就是油漆。但噴漆棱角粗糙，顏色比門板淺，漆膜不均勻，顏色不飽滿。3.從紋路上識別對比光，看噴漆門板表面是否有橘皮。如果門板表面光滑，沒有紋路和橘皮，就是烤漆，否則就是噴漆。4.從表面鑒別噴漆門板的表面，看是否有灰塵顆粒和氣泡。如果門板表面平整光滑，就是油漆，油漆就是門板表面有顆粒，不光滑，感覺怪怪的。

粉末噴涂設(shè)備是一種常見的表面涂裝設(shè)備，其技術(shù)原理主要是利用高壓氣體將粉末噴涂到被涂裝物體表面，形成均勻的涂層。具體來說，粉末噴涂設(shè)備由噴槍、高壓氣源、送粉系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。在噴涂過程中，粉末通過噴槍噴出，同時高壓氣體對其加速，形成高速粉末流。這些粉末顆粒在運(yùn)動過程中會與被涂覆物體的表面發(fā)生碰撞，從而形成均勻的涂層。

粉末噴涂設(shè)備的應(yīng)用粉末噴涂設(shè)備廣泛用于各種金屬和非金屬材料的表面涂裝，如汽車、摩托車、機(jī)械、家具、電器等行業(yè)。其涂層具有耐磨、耐腐蝕、耐高溫的特點(diǎn)，可以提高被涂物體的使用壽命和美觀性。在汽車制造業(yè)中，粉末噴涂設(shè)備主要用于車身、底盤、發(fā)動機(jī)等零部件的表面涂裝。其涂層具有優(yōu)異的耐腐蝕性和耐磨性，能有效保護(hù)車身免受外界環(huán)境的侵害。

有些車型的外飾部分需要在噴漆前更換。有些車型的外觀配件是同一個部門或工廠的很多車共用的，但是因?yàn)槊總€車部門和車型的顏色都不一樣，如果提前噴漆備用，就無法知道哪個顏色需求量大。哪個需求少，最終可能會出現(xiàn)，需求缺貨，沒人要貨。但如果準(zhǔn)備的配件只是未上漆的配件，安裝后上漆，就不會有這個問題；提前上漆的配件不方便運(yùn)輸和保管，放置時間久了漆面可能會老化，裝車后色差過大，不上漆的配件也可以避免類似問題。

汽車不能隨意噴漆。一般是輕微劃傷，漆面疤痕變白。那是因?yàn)槠崦婀位?，但是底漆沒有露出來，所以不需要補(bǔ)漆。用粗蠟打磨或打蠟幾次，劃痕會逐漸消失。這是嚴(yán)重的擦傷。如果能看到下層底漆的顏色，請再看看疤痕。一般來說，有些車的保險杠、后視鏡、輪眉都是工程塑料，不會生銹。除了長得丑，沒什么大問題。

但是，如果這些嚴(yán)重的疤痕出現(xiàn)在車身的其他部位，就需要補(bǔ)漆了。否則，哪怕是很小的損傷，鋼板也會開始生銹。到時候就算補(bǔ)上了，也很難防銹。還要選擇有資質(zhì)的專業(yè)噴漆廠進(jìn)行油漆修補(bǔ)。沒有熟練的油漆工和無塵的高溫烘烤車間，是不可能獲得滿意的涂裝效果的。另外提醒大家，不能相信一些維修公司標(biāo)榜的所謂原廠漆面維修。

鉚接自動化設(shè)備廣泛應(yīng)用于汽車行業(yè)。比如汽車氣缸蓋數(shù)控鉚接機(jī)、汽車離合器自動鉚接機(jī)、汽車門鎖鉚接機(jī)等，如何選擇數(shù)控自動鉚接機(jī)旋轉(zhuǎn)鉚接機(jī)由于汽車氣缸蓋和汽車離合器鉚接點(diǎn)多，手工操作相對復(fù)雜，勞動強(qiáng)度大。因此，在很多汽車零部件生產(chǎn)廠家，已經(jīng)使用數(shù)控鉚接機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)，數(shù)控鉚接機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是:高精度鉚接控制XYZ三軸伺服精確定位，該鉚接機(jī)XYZ軸的運(yùn)動精度為0.05 mm，鉚接精度為0.05 mm，該設(shè)備的控制方式分為手動控制和自動控制。手動控制是單個動作，主要用于調(diào)試機(jī)構(gòu)和模具，手動調(diào)試后，生產(chǎn)時會調(diào)整為自動。