1。當(dāng)今國內(nèi)磚企面臨的問題:1。高強(qiáng)度、低重復(fù)裝卸耗費(fèi)大量人力和時(shí)間;2.勞動力成本的上升使得招聘工人和管理工人變得困難;3.成品磚運(yùn)到工地,泥頭車損壞嚴(yán)重;4.成品磚堆放空間有限,貨物存放受限;5、批量供貨范圍有限,不適合長途運(yùn)輸;6.散堆管理不方便,影響安全和形象。二、獨(dú)立包裝解決的問題:1。工具設(shè)備采用人機(jī)對話界面,自動計(jì)數(shù),省時(shí)省力,大大減少人力;2.磚垛無托盤,節(jié)省了包裝成本,同時(shí)整個(gè)包裝整齊干凈;3.整包叉車裝,吊車卸,適合長途運(yùn)輸,零破損率;4.整包可以疊放疊放,節(jié)省空間,疊放美觀整齊;5、十多年工業(yè)包裝行業(yè)經(jīng)驗(yàn),一站式采購,保證質(zhì)量穩(wěn)定。
6、非標(biāo)自動化設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)是什么?Non-standard表示它不是標(biāo)準(zhǔn)件,而是定制的。非標(biāo)自動化設(shè)備的優(yōu)點(diǎn):可以根據(jù)客戶的需求進(jìn)行設(shè)計(jì),使設(shè)備在可達(dá)到的技術(shù)水平內(nèi)達(dá)到預(yù)期的效果,滿足客戶的各種要求。當(dāng)然,因?yàn)槭嵌ㄖ?,所以定制產(chǎn)品有一個(gè)缺點(diǎn),就是沒有現(xiàn)貨生產(chǎn)周期長。以涂裝設(shè)備為例。一套設(shè)備從獲取資料、設(shè)計(jì)方案、采購材料、生產(chǎn)安裝,至少需要三個(gè)月的時(shí)間。
7、自動化立體倉庫貨架有哪些優(yōu)缺點(diǎn)自動化立體倉庫的優(yōu)勢是多方面的,對于企業(yè)來說可以體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:1。節(jié)省倉庫面積,充分利用倉庫空間。由于自動化倉庫采用大型倉儲貨架組裝,自動化管理技術(shù)使貨物易于查找,自動化倉庫的建設(shè)比傳統(tǒng)倉庫占地面積小,但空間利用率大。在發(fā)達(dá)國家,提高空間利用率已被作為評價(jià)系統(tǒng)合理性和先進(jìn)性的重要指標(biāo)。
第二,自動化管理提高了倉庫的管理水平。自動化立體倉庫利用計(jì)算機(jī)對貨物信息進(jìn)行精確管理,減少了存儲貨物可能出現(xiàn)的錯誤,提高了工作效率。同時(shí),立體自動化倉庫在貨物從倉庫到庫房的運(yùn)輸中實(shí)現(xiàn)了機(jī)動化,搬運(yùn)工作安全可靠,降低了貨物的破損率。還能使一些對環(huán)境有特殊要求的貨物有一個(gè)良好的保存環(huán)境,如有毒易爆貨物,減少人們在搬運(yùn)貨物時(shí)可能受到的傷害。
8、自動化程度有哪些內(nèi)容優(yōu)點(diǎn)?自動化程度是指一個(gè)系統(tǒng)或一個(gè)對象在不被操作的情況下完成一項(xiàng)任務(wù)的能力。自動化程度的內(nèi)容:自動化程度的最低級別是完全人工操作。最高境界是機(jī)器能自動感知所需操作,自動編程,自動監(jiān)控操作。中層需要人工編程,人工觀察正在進(jìn)行的操作,改變正在進(jìn)行的操作,重新編程。根據(jù)自動控制系統(tǒng)的規(guī)模和控制手段的復(fù)雜程度,區(qū)分自動化水平。
(1)初級自動化主要是工作循環(huán)的自動化,即利用自動機(jī)床和半自動機(jī)床來實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化,也稱單機(jī)自動化。在初級自動化中,工藝過程的自動化只包括各種加工程序,而裝配、檢驗(yàn)和成品包裝都是通過手工或機(jī)械化工具進(jìn)行的。②二次自動化是指機(jī)器系統(tǒng)的自動化,即自動化生產(chǎn)線的建立。在二級自動化中,各種加工、檢驗(yàn)、裝配、包裝等工序按工藝順序配置,由輸送和控制設(shè)備連接,自動完成除調(diào)整外的綜合工序。
9、自動化養(yǎng)殖設(shè)備有哪些使用優(yōu)點(diǎn)隨著工業(yè)化的不斷發(fā)展和設(shè)備的不斷創(chuàng)新更新,自動化養(yǎng)殖設(shè)備也在養(yǎng)殖場得到了應(yīng)用,雞飲水器就是其中之一。由于其自動化設(shè)備的優(yōu)點(diǎn),被應(yīng)用于廣大農(nóng)場。自動化養(yǎng)殖設(shè)備有什么優(yōu)勢?1.生產(chǎn)效率高(1)管理人員的工作效率高(2)管理人員的工作非常輕松:管理人員每天進(jìn)入現(xiàn)場的時(shí)間平均不超過一個(gè)小時(shí),進(jìn)入現(xiàn)場后的工作主要是進(jìn)行必須由人完成的操作,如養(yǎng)殖、種群轉(zhuǎn)移、觀察治療等。
2.整個(gè)生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)了高度自動化控制。(1)自動飼養(yǎng)設(shè)備實(shí)現(xiàn)了自動投料:整個(gè)系統(tǒng)采用自動下料、自動識別儲料塔的自動投料裝置,實(shí)現(xiàn)了完全的自動投料,(2)自動飼養(yǎng)設(shè)備的自動化管理:通過中控電腦系統(tǒng)的設(shè)置,實(shí)現(xiàn)發(fā)情鑒定、溫度、濕度、通風(fēng)、照明、卷簾等的自動化管理。(3)自動化養(yǎng)殖設(shè)備實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)自動傳輸:所有生產(chǎn)數(shù)據(jù)可實(shí)時(shí)傳輸并顯示在養(yǎng)殖戶個(gè)人手機(jī)上。