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本文目錄一覽

1，表面加工工藝有哪些如噴丸
2，金屬表面處理工藝有哪些
3，表面處理工藝有幾種
4，金屬表面處理工藝有哪些
5，材料有哪些表面處理工藝
6，產(chǎn)品的表面處理有哪些方法

1，表面加工工藝有哪些如噴丸

表面處理物理方法有：拋丸，噴丸，噴砂，手動(dòng)打磨，拋光等?；瘜W(xué)方法有酸洗，除銹劑，鍍鋅等。一般是看你的工藝要求的，作為金屬來講現(xiàn)在基本是物理除銹了?；瘜W(xué)方法不環(huán)保，慢慢的被放棄了。江蘇鑫磊拋丸機(jī)袁中明為您解答。

無錫紅星拉絲機(jī)械制造有限公司幫你回答：噴丸主要有兩個(gè)作用一除銹，二表面強(qiáng)化，除銹指標(biāo)為：表面清潔率：sa2.0，sa2.5 表面強(qiáng)化有二個(gè)指標(biāo)，主要1.表面覆蓋率：100% 200% 300%簡單講就是看工件有沒有被完全噴到，主要靠覆蓋率的模板進(jìn)行對(duì)比。2.殘余應(yīng)力，有專門的測應(yīng)力的儀器，價(jià)格較貴，國內(nèi)還是用阿爾法試片，用千分表來測量。

表面加工工藝有哪些如噴丸

2，金屬表面處理工藝有哪些

看具體是什么了，有的確實(shí)是特種特效，有的是因?yàn)楸砻嫣幚聿缓谩?/section>

1：電鍍：鍍鋅，鍍鎳，鍍銅，鍍仿金，鍍鉻，2：浸鍍：發(fā)黑，熱鍍鋅3：噴涂：噴漆，噴塑，烤漆，4：拋光，點(diǎn)解拋光，噴丸，拋丸基本這些比較常見，希望對(duì)你有所幫助

除油水洗除銹活化水洗漂洗侵脫水防銹油漂洗常溫發(fā)黑本人也是從事金屬表面處理的，如有需要QQ：308094638小易18229889896

有機(jī)械拋光，化學(xué)拋光，磷化涂裝，噴漆噴塑、電鍍電泳、氧化發(fā)黑、著色染色、陽極氧化。

常見的金屬表面處理工藝很多，常見的有，如磷化處理、涂料裝飾、發(fā)黑處理、鍍膜處理、噴涂處理、鈍化處理等。

金屬表面處理工藝有哪些

3，表面處理工藝有幾種

太多了，表面處理可分為四方面： 1、機(jī)械表面處理：噴砂、拋丸、磨光、滾光、拋光、刷光、噴涂、刷漆、抹油…………。 2、化學(xué)表面處理：發(fā)藍(lán)發(fā)黑、磷化、酸洗、化學(xué)鍍各種金屬與合金、TD處理、QPQ處理、化學(xué)氧化……。 3、電化學(xué)表面處理：陽極氧化、電化學(xué)拋光、電鍍………… 4、現(xiàn)代表面處理：化學(xué)氣相沉積CVD、物理氣相沉積PVD、離子注入、離子鍍、激光表面處理…………。上面所列的是方面，還不是種類，比如噴砂一類就有干噴砂、濕噴砂、霧化噴砂、氣水噴砂……的工藝。噴涂就有靜電噴涂、火焰噴涂、粉末噴涂、塑料噴涂、等離子噴涂、爆炸噴涂…………的工藝。電鍍就有鍍銅、鍍鉻、鍍鋅、鍍鎳……電鍍工藝，例如只是鍍銅就依PH值不同可分為酸性和堿性鍍銅兩大類。按銅離子與電解液的主要成分所形成的主鹽分類，有氰化物鍍銅、焦磷酸鹽鍍銅、檸檬酸鹽鍍銅、硫酸鹽鍍銅、酒石酸鹽鍍銅、氟硼酸鹽鍍銅以及它們的光亮性鍍銅等工藝。到底有多少種，沒有數(shù)過，估計(jì)大幾十種或上百種。有適應(yīng)金屬材料的也有適應(yīng)非金屬材料的。

表面處理工藝有幾種

4，金屬表面處理工藝有哪些

你好：金屬表面處理工藝很多，不同的材料，處理工藝不一樣。表面處理是在基體材料表面上人工形成一層與基體的機(jī)械、物理和化學(xué)性能不同的表層的工藝方法。表面處理的目的是滿足產(chǎn)品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。對(duì)于金屬鑄件，我們比較常用的表面處理方法是，機(jī)械打磨，化學(xué)處理，表面熱處理，噴涂表面，表面處理就是對(duì)工件表面進(jìn)行清潔、清掃、去毛刺、去油污、去氧化皮等。有機(jī)械拋光，化學(xué)拋光，磷化涂裝，噴漆噴塑、電鍍電泳、氧化發(fā)黑、著色染色、陽極氧化。工件在加工、運(yùn)輸、存放等過程中，表面往往帶有氧化皮、鐵銹制模殘留的型砂、焊渣、塵土以及油和其他污物。要涂層能牢固地附著在工件表面上，在涂裝前就必須對(duì)工件表面進(jìn)行清理，否則，不僅影響涂層與金屬的結(jié)合力和抗腐蝕性能，而且還會(huì)使基體金屬在即使有涂層防護(hù)下也能繼續(xù)腐蝕，使涂層剝落，影響工件的機(jī)械性能和使用壽命。因此工件涂漆前的表面處理是獲得質(zhì)量優(yōu)良的防護(hù)層，延長產(chǎn)品使用壽命的重要保證和措施。一般國內(nèi)所說的表面處理有兩種解釋，一種為廣義的表面處理，包括前處理，電鍍、涂裝、化學(xué)氧化、熱噴涂等眾多物理化學(xué)方法在內(nèi)的工藝方法；另一種為狹義的表面處理，即只包括噴砂、拋光等在內(nèi)的即我們常說的前處理部分。以下我們所說的主要是狹義的表面處理。表面處理

你好樓主！金屬表面處理工藝有：有機(jī)械拋光，化學(xué)拋光，磷化涂裝，噴漆噴塑、電鍍電泳、氧化發(fā)黑、著色染色、陽極氧化。

5，材料有哪些表面處理工藝

1.金屬鋁:可以采用噴砂（這是廣東一帶粗俗說法，實(shí)際是拋丸）通過拋丸機(jī)加壓噴射金剛砂，打到金屬表面，根據(jù)金剛砂的大小（單位用目數(shù)表示）形成金屬表面的亞光磨砂效果。通常在燈具，家具中使用。此加工僅能形成材料表面的質(zhì)感，還需要再做一次陽極氧化，做出特殊顏色，比較絢麗。缺點(diǎn): 拋丸工藝對(duì)壓力控制比較難，自動(dòng)化設(shè)備需要反復(fù)實(shí)驗(yàn)操機(jī)調(diào)機(jī)，達(dá)到理想數(shù)值，都咋變形量非常大，對(duì)開口型鋁型材，薄壁型零件，不建議采用此種方法，或者在做毛坯件時(shí)加大形變余量。還有一種方法可以避免變型方法，可以采用噴堿沙的方式。歐洲很多鋁質(zhì)感的家用壁掛水暖氣常用。效果和噴砂很像，沒有噴砂那種手感，看起來相近，顏色更暗。更細(xì)膩。不太像被陽極氧化后的光亮閃耀色彩鮮明。另一種工藝是噴油，也可以作出仿氧化噴砂的效果，有點(diǎn)是顏色和陽極氧化一樣以假亂真，但表面有亮油的感覺，像是陽極氧化后被噴了一層亮油的感覺。這種方法是可以同時(shí)對(duì)塑料加工，但要求塑膠料耐一定溫度，否則過高溫爐時(shí)塑膠會(huì)變形，軟化。這種方法做的噴油不會(huì)因?yàn)楫a(chǎn)品過熱而變色或爆漆，也比較耐刮花。鋁材質(zhì)的零件還會(huì)采用噴粉，但噴粉工藝通常加工費(fèi)比較高，所以很多產(chǎn)品采用鐵噴粉，鋁就通常用陽極氧化上色保護(hù)鋁材不被氧化變黑鋁和鋼板通常市場上有用藥水處理好的腐蝕紋路，也有整張板材做的拉絲板和雪花砂紋等紋路板這種工藝通常會(huì)顯得很高檔，這種常見于地鐵站火車站的欄桿扶手，電梯墻壁等也可以在產(chǎn)品加工好后對(duì)產(chǎn)品加工，但是由于全手工操作，不建議對(duì)過長的產(chǎn)品進(jìn)行拉絲，很容易做的很粗糙。通常就是用百潔布，鋼絲球加滑石粉加工。即便有拉絲機(jī)，也還是人為影響因素比較大。這樣的工藝可以用于多數(shù)燈具，鋼管家具零件上，還有那種在旋轉(zhuǎn)盤上對(duì)圓形底盤，桌面加工的.疊加此工藝，可以在某些不銹鋼桌面上找到那種魚鱗紋路。早期是純?nèi)斯び媚_踩一個(gè)一個(gè)踩，現(xiàn)在已經(jīng)有人工輔助機(jī)器制作。為了避免不均勻，如果是塑膠料可以考慮曬紋處理成拉絲效果的紋路，然后在塑膠母粒里摻金屬粉末，注塑后會(huì)有拉絲效果還可以考慮在透明亞克力板的內(nèi)壁做絲印，噴漆也可以做出仿金屬拉絲效果。市面上還有用PET材質(zhì)做的絲印拉絲紋，電鍍后也可以做出仿金屬拉絲效果，常見于手機(jī)加工。-------- -------- --分割線 -- -------- ------ ---2014.05.11【噴粉】噴粉可以實(shí)現(xiàn)【雪花紋】形似電視失去信號(hào)后出現(xiàn)的樣子，顏色可選，摸上去凹凸有致，像月球表面。但很光滑。也可以實(shí)現(xiàn)【仿石】噴上去以后可以自動(dòng)形成石頭一樣的效果，摸上去和真的石頭一樣?！痉履炯y】這個(gè)不是特別了解，如有不對(duì)盼指正。僅在噴粉廠偷見過一次制作過程。是將印有木紋的紙帶貼在金屬表面，然后高溫烘烤。沒猜錯(cuò)這就是傳說中的熱移印。【仿古做舊】這種工藝不良率很高，全憑師傅手感。通常在金屬表面上一層底漆e799bee5baa6e78988e69d8331333363393039為古銅色，再噴一層深色漆。用鋼刷輕掃棱角邊框，使其露出底色。另一種方法是先上底漆為深色漆，在用刷子沾古銅漆輕掃棱角邊框。該方案制作相對(duì)簡單，但是沒有上一方案逼真。【噴油】噴油廠通?？梢宰觥臼指衅帷客ǔＴ谒苣z表面進(jìn)行，手感漆本身沒有顏色呈半透明狀，摸上去很有肉感，噴的薄的摸上去有點(diǎn)毛絨的感覺。由于他本身沒有顏色，所以塑膠件表面可以先刷一層底漆或者先注塑出不同顏色。再噴手感漆。【仿金屬氧化噴砂】此工藝用噴油即可，制作相對(duì)簡單，可以用于多種材料上，金屬塑膠不限。比噴砂氧化要便宜，成品率高。原材料不變形。2.塑膠塑膠之前有講過，絲印，熱轉(zhuǎn)印，噴油，手感漆都可以做。有時(shí)會(huì)做燙金，這種做出來很高檔。百度一下能看到效果。下面我只想講下特殊的工藝【IMD,面涂裝模內(nèi)注塑】方法是先將要做的表面處理圖案印到膠片上，然后隨模具一同注塑到零件里，通常用PC,ABS料上，好處是可以做各種花紋，仿金屬拉絲，仿氧化噴砂，仿古做舊，什么圖案紋理都可以印。好處是免二次加工，也不會(huì)擔(dān)心摩花刮花掉色?？匆幌赂窳ψ钚碌墓袷娇照{(diào)i尊系列都是用的此工藝。十五年前飛利浦就開始應(yīng)用此工藝，最近又流行起來了。

拋光研磨清洗噴砂陽極電鍍等等都是

6，產(chǎn)品的表面處理有哪些方法

常見的表面處理工藝有噴涂：利用壓力或靜電力將油漆或粉末附著在工件表面,使工件有防腐和外觀裝飾作用.烤漆：在基材上打上底漆、面漆，每上一遍漆，都送入無塵衡溫烤房，烘烤。電鍍：利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝。可以起到防止腐蝕,提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性及增進(jìn)美觀等作用。陽極氧化：金屬或合金的電化學(xué)氧化。將金屬或合金的制件作為陽極，采用電解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金屬氧化物薄膜改變了表面狀態(tài)和性能，如表面著色，提高耐腐蝕性、增強(qiáng)耐磨性及硬度，保護(hù)金屬表面等。浸滲：是一種微孔（細(xì)縫）滲透密封工藝。將密封介質(zhì)（通常是低粘度液體）通過自然滲透（即微孔自吸）、抽真空和加壓等方法滲入微孔（細(xì)縫）中，將縫隙填充滿，然后通過自然(室溫）、冷卻或加熱等方法將縫隙里的密封介質(zhì)固化，達(dá)到密封縫隙的作用。噴油：將油漆噴在產(chǎn)品表面，自然風(fēng)干的方式。噴砂：是采用壓縮空氣為動(dòng)力，以形成高速噴射束將噴料（銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海砂）高速噴射到被需處理工件表面，使工件表面的外表面的外表或形狀發(fā)生變化，由于磨料對(duì)工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機(jī)械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。

上：說化有益·表面處理聯(lián)盟去問

根據(jù)使用的方法不同，可將表面處理技術(shù)分為下述種類。電化學(xué)法這種方法是利用電極反應(yīng)，在工件表面形成鍍層。其中主要的方法是：（一）電鍍?cè)陔娊赓|(zhì)溶液中，工件為陰極，在外電流作用下，使其表面形成鍍層的過程，稱為電鍍。鍍層可為金屬、合金、半導(dǎo)體或含各類固體微粒，如鍍銅、鍍鎳等。（二）氧化在電解質(zhì)溶液中，工件為陽極，在外電流作用下，使其表面形成氧化膜層的過程，稱為陽極氧化，如鋁合金的陽極氧化。鋼鐵的氧化處理可用化學(xué)或電化學(xué)方法?；瘜W(xué)方法是將工件放入氧化溶液中，依靠化學(xué)作用在工件表面形成氧化膜，如鋼鐵的發(fā)藍(lán)處理?；瘜W(xué)方法這種方法是無電流作用，利用化學(xué)物質(zhì)相互作用，在工件表面形成鍍覆層。其中主要的方法是：（一）化學(xué)轉(zhuǎn)化膜處理在電解質(zhì)溶液中，金屬工件在無外電流作用，由溶液中化學(xué)物質(zhì)與工件相互作用從而在其表面形成鍍層的過程，稱為化學(xué)轉(zhuǎn)化膜處理。如金屬表面的發(fā)藍(lán)、磷化、鈍化、鉻鹽處理等。（二）化學(xué)鍍?cè)陔娊赓|(zhì)溶液中，工件表面經(jīng)催化處理，無外電流作用，在溶液中由于化學(xué)物質(zhì)的還原作用，將某些物質(zhì)沉積于工件表面而形成鍍層的過程，稱為化學(xué)鍍，如化學(xué)鍍鎳、化學(xué)鍍銅等。熱加工法這種方法是在高溫條件下令材料熔融或熱擴(kuò)散，在工件表面形成涂層。其主要方法是：（一）熱浸鍍金屬工件放入熔融金屬中，令其表面形成涂層的過程，稱為熱浸鍍，如熱鍍鋅、熱鍍鋁等。（二）熱噴涂將熔融金屬霧化，噴涂于工件表面，形成涂層的過程，稱為熱噴涂，如熱噴涂鋅、熱噴涂鋁等。（三）熱燙印將金屬箔加溫、加壓覆蓋于工件表面上，形成涂覆層的過程，稱為熱燙印，如熱燙印鋁箔等。（四）化學(xué)熱處理工件與化學(xué)物質(zhì)接觸、加熱，在高溫態(tài)下令某種元素進(jìn)入工件表面的過程，稱為化學(xué)熱處理，如滲氮、滲碳等。（五）堆焊以焊接方式，令熔敷金屬堆集于工件表面而形成焊層的過程，稱為堆焊，如堆焊耐磨合金等。真空法這種方法是在高真空狀態(tài)下令材料氣化或離子化沉積于工件表面而形成鍍層的過程。其主要方法是。（一）物理氣相沉積（PVD）在真空條件下，將金屬氣化成原子或分子，或者使其離子化成離子，直接沉積到工件表面，形成涂層的過程，稱為物理氣相沉積，其沉積粒子束來源于非化學(xué)因素，如蒸發(fā)鍍?yōu)R射鍍、離子鍍等。（二）離子注入高電壓下將不同離子注入工件表面令其表面改性的過程，稱為離子注入，如注硼等。（三）化學(xué)氣相沉積（CVD）低壓（有時(shí)也在常壓）下，氣態(tài)物質(zhì)在工件表面因化學(xué)反應(yīng)而生成固態(tài)沉積層的過程，稱為化學(xué)氣相鍍，如氣相沉積氧化硅、氮化硅等。其它方法主要是機(jī)械的、化學(xué)的、電化學(xué)的、物理的方法。其中的主要方法是：（一）涂裝閑噴涂或刷涂方法，將涂料（有機(jī)或無機(jī)）涂覆于工件表面而形成涂層的過程，稱為涂裝，如噴漆、刷漆等。（二）沖擊鍍用機(jī)械沖擊作用在工件表面形成涂覆層的過程，稱為沖擊鍍，如沖擊鍍鋅等。（三）激光表面處理用激光對(duì)工件表面照射，令其結(jié)構(gòu)改變的過程，稱為激光表面處理，如激光淬火、激光重熔等。（四）超硬膜技術(shù)以物理或化學(xué)方法在工件表面制備超硬膜的技術(shù)，稱為超硬膜技術(shù)。如金剛石薄膜，立方氮化硼薄膜等。（五）電泳及靜電噴涂1、電泳工件作為一個(gè)電極放入導(dǎo)電的水溶性或水乳化的涂料中，與涂料中另一電極構(gòu)成解電路。在電場作用下，涂料溶液中已離解成帶電的樹脂離子，陽離子向陰極移動(dòng)，陰離子向陽極移動(dòng)。這些帶電荷的樹脂離子，連同被吸附的顏料粒子一起電泳到工件表面，形成涂層，這一過程稱為電泳。2、靜電噴涂在直流高電壓電場作用，霧化的帶負(fù)電的油漆粒子定向飛往接正電的工件上，從而獲得漆膜的過程，稱為靜噴涂。

1．干燥木材具有多孔性、易吸水和排水，并有干縮濕脹的特點(diǎn)，這造成被覆涂層起泡、開裂和回粘等現(xiàn)象，因此新木材需要干燥到含水量在8%12％時(shí)才能進(jìn)行涂層被覆。木材的干燥方法有自然晾干和低溫烘干兩種。2．去毛刺木制品表面雖經(jīng)刨光或磨光，但總有些沒有完全脫離的木質(zhì)纖維殘留表面，它們一經(jīng)吸收水分或溶劑會(huì)潤濕膨脹而豎立刮手，并影響表面著色的均勻性，使被覆的涂層留下一些未著色的小白點(diǎn)，因此涂層被覆前一定要去除毛刺。對(duì)一般木制品只要經(jīng)幾次砂磨即可，高級(jí)木制品可用如下的方法處理：（1）在表面刷上稀的蟲膠清漆(蟲膠∶酒精＝1∶71∶8)，這樣毛刺不但能豎起，而且發(fā)脆，很容易用砂磨除凈。（2）用潤濕的清潔抹布擦拭表面，使毛刺吸水膨脹而豎起，待表面干燥后用細(xì)砂紙或舊砂紙將其磨光。如在水中略加些骨膠水，效果更好。（3）采用火燎法，即用排筆刷上一層薄薄的酒精，立即用火點(diǎn)著。經(jīng)過火燎的毛刺變硬發(fā)脆，易于砂磨除凈，此法只適用處理平面。3．清除污物受膠痕、油跡等污物弄臟的木制品表面，可先用砂紙將其磨光，再用棉紗蘸汽油擦洗，若仍然清洗不凈時(shí)，可用精光短刨將表面刨凈。4．去松脂大多數(shù)針葉樹木材中都含有松脂。松脂中有松節(jié)油和松香，它們的存在會(huì)影響被覆涂層的附著力和顏色的均勻性。在氣溫較高的情況下，松脂會(huì)從木材中溢出，造成涂層發(fā)黏。清除松脂常用的方法是用有機(jī)溶劑清洗，如用酒精、松節(jié)油、汽油、甲苯和丙酮等清洗，也可用堿洗，如用5%6％的碳酸鈉溶液或4%5％燒堿溶液清洗，使松香皂化，再用刷子或海棉蘸熱水擦洗干凈。待表面干凈后，在清洗部位刷12道蟲膠漆，防止木材內(nèi)層的松脂繼續(xù)滲出。5．漂白不少木材含有天然的色素，如桑木、紫檀等具有黃、紫、紅的色素。對(duì)木材的色素有時(shí)需要保留，以起到裝飾作用，如果木制品要涂成淺淡的顏色或涂成與原來材料顏色無關(guān)的任意色彩時(shí)，木制品白坯表面要進(jìn)行漂白。一般情況下，常在顏色較深的局部表面進(jìn)行漂白處理，使涂層被覆前木材表面顏色取得一致。漂白的方法很多。常用的漂白劑有雙氧水(30％濃度)與氨水(25％濃度)的混合液(雙氧水∶水∶氨水＝1∶1∶0.2)或氫氧化鈉溶液(500克水中溶解250克氫氧化鈉)或雙氧水等。用雙氧水與氨水的混合液漂白時(shí)，如果漂白單板，則可將單板全泡在混合液中浸漂；如果在整個(gè)表面上進(jìn)行漂白，則可將溶液涂在木材表面上，待表面達(dá)到漂白要求時(shí)，再用清潔的濕抹布將表面擦干凈；如果是局部漂白，為提高漂白效果，可用一小團(tuán)清潔的棉紗浸漂白液后壓在要漂白的部位，在達(dá)到漂白要求之前應(yīng)始終保持棉紗團(tuán)上有漂白劑。用氫氧化鈉溶液漂白時(shí)，將該液涂在木材表面，經(jīng)半小時(shí)后，再涂上雙氧水。處理完后用水擦洗木材表面，并用弱酸(如1.2％的醋酸或草酸)溶液中和氫氧化鈉，再用水擦洗干凈。以上兩種方法對(duì)水曲柳、櫟木等效果都較好，漂白后的表面多年不變色。6．染色為了得到紋理優(yōu)美、顏色均勻的木質(zhì)表面，木制品一股需要染色。木材的染色一般可分為水色染色和酒色染色兩種。水色是染料的水溶液，酒色是染料的醇溶液。配制水色最好用酸性染料，市售的黃納粉和黑納粉是由幾種酸性染料混合制成的。用水色染色時(shí)，水分揮發(fā)較慢，染色均勻，且價(jià)格低，使用方便。它的主要缺點(diǎn)是水使木材起毛，要另加砂磨，以消除起毛現(xiàn)象。配制酒色最好用醇溶鹽基染料。酒色是利用酒精作溶劑的，它易揮發(fā)，不潤濕木材，消除了木面起毛現(xiàn)象，并且染成的色彩鮮明。酒色染色的缺點(diǎn)是易出現(xiàn)色調(diào)濃淡不勻的現(xiàn)象。若采用酒色染色，可稱取醇溶液染料6分、酒精70分及蟲膠清漆24分，混合均勻后，用手工刷涂或噴涂染色。溶解染料時(shí)，不論是水色染色或酒色染色，最好在玻璃杯、陶瓷罐或搪瓷盆內(nèi)操作，不要使用金屬容器，以免引起變色現(xiàn)象。