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巨能智能科技有限公司有多少員工，安徽中安巨能電器科技有限公司怎么樣公司規(guī)模如何大概有多少人

來源：整理時間：2023-05-13 21:09:01 編輯：智能門戶手機版

1，安徽中安巨能電器科技有限公司怎么樣公司規(guī)模如何大概有多少人

中安巨能是做LED照明燈具的，總部在安徽合肥。公司注冊資金5000萬元，總投資規(guī)模1.2億元，工廠占地115畝，建筑面積79135平方米。

電器科技

安徽中安巨能電器科技有限公司怎么樣公司規(guī)模如何大概有多少人

2，蘇州市有一個叫巨能科技有限公司

凡是通過中介招工的都要收錢的。您要做好心理準備?？赡芎竺孢€有體檢費，管理費，押金等。查到吳江市巨能光伏科技有限公司江蘇省吳江經濟開發(fā)區(qū)繡湖西路777號b棟2樓.一般網上要看人才勞務市場招工信息，直接在勞務市場或公司應聘，不用花錢的。

朋友，我問了好多人，包括中介，都沒聽說過這個公司，你要是已經交了這800元，帶一幫弟兄找他們要去?。?！我向你推薦下，你可以來“甪直清江”這邊找，直接去公司門口聯系門衛(wèi)保安就可以了??！巨能就是個蛋，騙了好多人?。。?！我現在也在清江這邊?。?/section>

是的,不過是叫藍思科技(長沙)有限公司,2月底薪新進的1200,轉正(滿3個月)1300,現在又下了文件,從4月一號起,新員工底薪1300,轉正的1500.. 地址就在漓湘中路99好,就是以前的lg曙光

如果要交錢，一般都是中介，最好還是到人才市場去找。至少不用交錢。

蘇州市有一個叫巨能科技有限公司

3，有知道壽光巨能特鋼的嗎待遇怎么樣是國企嗎幾班倒

不是很好

山東壽光巨能特鋼有限公司是由山東壽光巨能控股集團投資建設的特鋼企業(yè), 公司于2002年10月動工，2003年10月建成投產。公司主要建設項目有煉鐵廠、煉鋼廠、軋鋼廠、動力廠、鐵路貨運專線及公輔設施等，占地面積69萬平方米，從業(yè)員工3000余人，專業(yè)技術人員580人。公司資產總額30億元，下轄5個生產分廠、15個職能部門，年產優(yōu)特鋼棒材150萬噸。生產產品為優(yōu)質碳素結構鋼、合金結構鋼、彈簧鋼、管坯鋼、齒輪鋼、軸承鋼、錨鏈鋼、抽油桿及熱軋帶肋鋼筋等，為農機、石油、化工、鐵路、礦山機械、汽車、船舶等加工制造行業(yè)配套的特種鋼材。主導產品有grmo系列合金結構鋼、軸承鋼、錨鏈鋼、油井管坯鋼、中高壓鍋爐管坯鋼等，產品規(guī)格φ16-φ350mm。軸承鋼、高壓鍋爐管坯用鋼、熱軋帶肋鋼筋獲得國家質檢總局頒發(fā)的生產許可證，錨鏈鋼通過英國lr、日本nk、美國abs、挪威dnv和中國ccs五國船級社認可。為提高企業(yè)市場競爭力，拉長企業(yè)產業(yè)鏈，公司投資30億元的年產100萬噸巨能特鋼無縫鋼管項目已于2007年10月份開工建設，鋼管項目籌建分兩期進行，一期工程計劃2008年年底投產，年產無縫鋼管25萬噸，二期工程計劃2009年3月份開工建設，2010年年底投產。屆時，公司生產能力將達到年產特種鋼棒材200萬噸，年產無縫鋼管100萬噸。經過近幾年來的快速發(fā)展，巨能特鋼已成為國內重要的特種鋼生產企業(yè)，公司生產的優(yōu)特鋼產品被列入山東省“十一五”冶金規(guī)劃重點發(fā)展的產品系列。煉鐵廠于2003年11月28日投產，現有職工587余人，包括燒結、高爐、鑄鐵機、檢修、調度等六個生產車間。現有兩臺30m2、一臺60m2平面步進式燒結機，燒結年生產能力140萬噸；現有有效容積380m3高爐一座，450m3高爐一座，高爐年生產能力100萬噸。高爐為自立式框架式結構。爐頂為串罐式無料鐘爐頂。上料擁有自動、手動兩套控制系統(tǒng)，雙料車方式。高爐主控室采用自動化系統(tǒng)，隨時監(jiān)控各參數變化，并配有多臺電視監(jiān)控系統(tǒng)，可隨時監(jiān)控爐前、料坑、爐頂等工作情況，給高爐操作創(chuàng)造了有利條件。兩高爐共用一套出鐵場除塵系統(tǒng)。 2×30m2步進式平面燒結機，由山東冶金機械廠整體設計施工，主抽風機兩臺，型號sj2800-1.033/0.93，電機功率1000kw。60m2平面步進式燒結機，由山東萊蕪煤礦冶金機械廠整體設計施工，主抽風機型號sj6500-12t，電機功率2500kw。燒結機共用一套配混系統(tǒng)，各揚塵點配套建設除塵系統(tǒng)。兩高爐共用一套噴煤系統(tǒng)，噴煤主控室采用自動化系統(tǒng)，磨機型號hrb1300，由合肥中亞水泥研究院制造。鐵后系統(tǒng)配置52m雙鏈帶滾輪固定式鑄鐵機兩臺，鑄鐵能力2400噸/天。煉鋼一廠共有職工370人，其中技術人員90多人，于2003年9月18日投入試生產。主要設備有：70t超高功率電爐一座； 70tlf精煉爐一座；雙工位vd爐一座；r8m弧形四機四流合金鋼矩形坯連鑄機一臺，配有電磁攪拌、液面自動控制系統(tǒng)。主要生產斷面為：150×150、180×220兩種斷面。自2003年以來共生產鋼種包括:優(yōu)質碳素結構鋼、優(yōu)質合金結構鋼、管坯用鋼、軸承鋼、錨鏈鋼、碳素工具鋼、彈簧鋼、抽油桿用鋼及齒輪鋼等近60個鋼種，年生產能力達到50萬噸。煉鋼二廠于2006年10月15日破土動工， 2007年10月15日一次熱負荷試車成功，2007年10月19日五爐連澆試運成功，經過半年多時間的生產運行，累計生產了180×220mm、260×300mm、φ180mm三種規(guī)格，20b、35crmo、42crmo等33個鋼種，生產產品以優(yōu)質碳素結構鋼、合金結構鋼、錨鏈鋼、管坯鋼、齒輪鋼、軸承鋼、彈簧鋼、抽油桿鋼、石油管鋼等為主。煉鋼二廠配備了65t頂底復吹轉爐一座，70t精煉爐兩座，以及采用先進結晶器液面自動控制，電磁攪拌和多點連續(xù)矯直等技術的r12m弧形五機五流方圓兼顧的連鑄機一臺，同時各種先進的環(huán)保、節(jié)能設施同步完成，是一座具有國際先進水平的頂底復合吹煉轉爐--鋼水爐外精煉--全連鑄生產工藝的現代化鋼廠。軋鋼廠于2003年12月建成投產，兩線運行，在職員工500余人。生產產品主要規(guī)格為φ16mm～φ150mm熱軋圓鋼，主要品種有優(yōu)質碳素結構鋼、合金結構鋼、軸承鋼、錨鏈鋼、抽油桿用鋼、管坯用鋼等特種鋼材，年生產能力100萬噸。兩線均采用連鑄坯熱送熱裝短流程工藝，設有蓄熱式三段連續(xù)推鋼加熱爐，采用高爐煤氣作燃料。軋線采用半連軋設備，其中一線設三輥φ550機列粗軋，φ430×4/φ320×6機列連軋，配備高壓水除鱗機、160噸切頭熱剪、曲柄式切頭事故飛剪、回轉式成品倍尺分段飛剪、活套器、70×8m齒條式步進冷床、500t定尺冷剪機、檢驗臺架、棒材成捆收集裝置等配套設備。二線設三輥650機列粗軋，φ550×4/φ450×2機列連軋，配備高壓水除鱗機、250t切頭熱剪、φ1500鋸切機、齒條步進式冷床、檢驗臺架等配套設備。同時，配備了緩冷坑、二夾送修磨機、九磨頭修磨機、矯直機等設施，進一步改善產品質量和滿足客戶要求。軋鋼廠秉承“安全、優(yōu)質、穩(wěn)產、高效”的宗旨和理念，以過硬的產品質量贏得了客戶的認可和青睞。全體員工正以飽滿的熱情，改革創(chuàng)新，銳意進取，爭創(chuàng)新的輝煌。