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1，板式熱交換器

很好！原來(lái)走水的一側(cè)會(huì)結(jié)垢，更換后走溶液一側(cè)會(huì)把水垢腐蝕掉。

原理很簡(jiǎn)單：冷熱交換。不過(guò)模樣不一樣了，一塊一塊板子疊在一起，換熱效果比一般的管式換熱器好，所以占地面積相對(duì)減少，現(xiàn)在應(yīng)用比較多了。

板式熱交換器

2，板式換熱器原理是什么

板式換熱器是由許多波紋形的傳熱板片，按一定的間隔，通過(guò)橡膠墊片壓緊組成的可拆卸的換熱設(shè)備。板片組裝時(shí)，兩組交替排列，板與板之間用粘結(jié)劑把橡膠密封板條固定好，其作用是防止流體泄漏并使兩板之間形成狹窄的網(wǎng)形流道。換熱板片壓成的各種波紋形，用以增加換熱板片面積和剛性，并能使流體在低流速成下形成湍流，以達(dá)到強(qiáng)化傳熱的效果。板上的四個(gè)角孔，形成了流體的分配管和泄集管，兩種換熱介質(zhì)分別流入各自流道，形成逆流或并流通過(guò)每個(gè)板片進(jìn)行熱量的交換。

板式換熱器原理是什么

3，中央空調(diào)系統(tǒng)板換風(fēng)機(jī)冬天接鍋爐水循環(huán)工作原理

你這個(gè)問(wèn)題太籠統(tǒng)了啊。中央空調(diào)系統(tǒng)有很多種。板換指的是板式換熱器，是屬于熱交換設(shè)備。風(fēng)機(jī)是空氣輸送設(shè)備。鍋爐是用來(lái)冬天供暖用的，一般與制冷機(jī)組配合使用。水循環(huán)在傳統(tǒng)中央空調(diào)系統(tǒng)中包括了冷水循環(huán)系統(tǒng)和冷卻水循環(huán)系統(tǒng)。中央空調(diào)的工作原理主要是利用了逆卡諾循環(huán)。制冷劑在蒸發(fā)器吸熱，蒸發(fā)為高溫制冷劑蒸氣，進(jìn)入壓縮機(jī)經(jīng)壓縮后，變成高溫、高壓蒸氣排出。在冷凝器中釋放熱量，溫度降低。之后由于制冷劑蒸氣溫度下降，在高壓的持續(xù)作用下，液化成為制冷劑液體。制冷劑液體經(jīng)過(guò)膨脹閥進(jìn)入蒸發(fā)器，由于壓力驟然降低，液態(tài)制冷劑液體迅速蒸發(fā)吸熱成為制冷劑蒸氣，進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)?？傮w來(lái)說(shuō)，中央空調(diào)實(shí)現(xiàn)的是熱量的轉(zhuǎn)移而不是轉(zhuǎn)換。中央空調(diào)的知識(shí)不是一兩句話能夠說(shuō)清楚的，還是需要系統(tǒng)的學(xué)習(xí)啊。希望我的簡(jiǎn)單的回答對(duì)你有幫助。

中央空調(diào)系統(tǒng)板換風(fēng)機(jī)冬天接鍋爐水循環(huán)工作原理

4，板式采暖散熱器構(gòu)造原理

板式采暖散熱器構(gòu)造原理板式采暖散熱器是用薄金屬板壓制成具有一定波紋形狀的換熱板片，然后疊裝，用夾板、螺栓緊固而成的一種采暖散熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過(guò)半片進(jìn)行熱量交換。工作流體在兩塊板片間形成的窄小而曲折的通道中流過(guò)。冷熱流體依次通過(guò)流道，中間有一隔層板片將流體分開，并通過(guò)此板片進(jìn)行換熱。板式采暖散熱器的結(jié)構(gòu)及換熱原理決定了其具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、傳熱效率高、操作靈活性大、應(yīng)用范圍廣、熱損失小、安裝和清洗方便等特點(diǎn)。

散熱器在一個(gè)采暖系統(tǒng)中只是一個(gè)終端設(shè)備，它負(fù)責(zé)將熱水的熱量傳遞到房間內(nèi)，其散熱面積的大小對(duì)房間溫度有直接影響，對(duì)于不同房間的大小，外端特點(diǎn)（保溫性能，漏風(fēng)量）及要求的房間溫度（通?？蛷d和臥室為20℃，廚房為16℃，于是為24℃），所需要的散熱面積也不一樣，因此我們必須對(duì)各房間做選型和設(shè)計(jì)。影響散熱器的大小的另一重要因素是進(jìn)入散熱器的熱水溫度，溫度越高，所需散熱器越小。常見的熱水進(jìn)口處的溫度在95℃-70℃之間。熱水一般由另一重要熱源設(shè)備提供，它可能是鍋爐，也肯呢個(gè)是一熱交換站。熱水在系統(tǒng)中循環(huán)，即熱水通過(guò)散熱器將熱量傳給房間，同事熱水本身的溫度下降（統(tǒng)稱回水），通過(guò)熱源設(shè)備加熱，又使其溫度提高，熱水再被送入散熱器，不斷重復(fù)，房間的溫度不斷升高，直到熱量平衡。

5，板式換熱器工作原理

1.板式換熱器簡(jiǎn)介　　板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型高效換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過(guò)半片進(jìn)行熱量交換。它與常規(guī)的管殼式換熱器相比，在相同的流動(dòng)阻力和泵功率消耗情況下，其傳熱系數(shù)要高出很多，在適用的范圍內(nèi)有取代管殼式換熱器的趨勢(shì)。　　板式換熱器的型式主要有框架式（可拆卸式）和釬焊式兩大類，板片形式主要有人字形波紋板、水平平直波紋板和瘤形板片三種。　　1.1板式換熱器的基本結(jié)構(gòu) 　　板式換熱器主要由框架和板片兩大部分組成。　　板片由各種材料的制成的薄板用各種不同形式的磨具壓成形狀各異的波紋，并在板片的四個(gè)角上開有角孔，用于介質(zhì)的流道。板片的周邊及角孔處用橡膠墊片加以密封。　　框架由固定壓緊板、活動(dòng)壓緊板、上下導(dǎo)桿和夾緊螺栓等構(gòu)成。　　板式換熱器是將板片以疊加的形式裝在固定壓緊板、活動(dòng)壓緊板中間，然后用夾緊螺栓夾緊而成。　　1.2板式換熱器的特點(diǎn)（板式換熱器與管殼式換熱器的比較）　　a.傳熱系數(shù)高由于不同的波紋板相互倒置，構(gòu)成復(fù)雜的流道，使流體在波紋板間流道內(nèi)呈旋轉(zhuǎn)三維流動(dòng)，能在較低的雷諾數(shù)（一般Re=50~200）下產(chǎn)生紊流，所以傳熱系數(shù)高，一般認(rèn)為是管殼式的3~5倍。　　b.對(duì)數(shù)平均溫差大，末端溫差小在管殼式換熱器中，兩種流體分別在管程和殼程內(nèi)流動(dòng)，總體上是錯(cuò)流流動(dòng)，對(duì)數(shù)平均溫差修正系數(shù)小，而板式換熱器多是并流或逆流流動(dòng)方式，其修正系數(shù)也通常在0.95左右，此外，冷、熱流體在板式換熱器內(nèi)的流動(dòng)平行于換熱面、無(wú)旁流，因此使得板式換熱器的末端溫差小，對(duì)水換熱可低于1℃，而管殼式換熱器一般為5℃. 　　c.占地面積小板式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊，單位體積內(nèi)的換熱面積為管殼式的2~5倍，也不像管殼式那樣要預(yù)留抽出管束的檢修場(chǎng)所，因此實(shí)現(xiàn)同樣的換熱量，板式換熱器占地面積約為管殼式換熱器的1/5~1/10。　　d.容易改變換熱面積或流程組合，只要增加或減少幾張板，即可達(dá)到增加或減少換熱面積的目的；改變板片排列或更換幾張板片，即可達(dá)到所要求的流程組合，適應(yīng)新的換熱工況，而管殼式換熱器的傳熱面積幾乎不可能增加。　　e.重量輕板式換熱器的板片厚度僅為0.4~0.8mm，而管殼式換熱器的換熱管的厚度為2.0~2.5mm，管殼式的殼體比板式換熱器的框架重得多，板式換熱器一般只有管殼式重量的1/5左右。　　f. 價(jià)格低采用相同材料，在相同換熱面積下，板式換熱器價(jià)格比管殼式約低40%~60%。　　g. 制作方便板式換熱器的傳熱板是采用沖壓加工，標(biāo)準(zhǔn)化程度高，并可大批生產(chǎn)，管殼式換熱器一般采用手工制作。　　h. 容易清洗框架式板式換熱器只要松動(dòng)壓緊螺栓，即可松開板束，卸下板片進(jìn)行機(jī)械清洗，這對(duì)需要經(jīng)常清洗設(shè)備的換熱過(guò)程十分方便。　　i. 熱損失小板式換熱器只有傳熱板的外殼板暴露在大氣中，因此散熱損失可以忽略不計(jì)，也不需要保溫措施。而管殼式換熱器熱損失大，需要隔熱層。　　j. 容量較小是管殼式換熱器的10%~20%。　　k. 單位長(zhǎng)度的壓力損失大由于傳熱面之間的間隙較小，傳熱面上有凹凸，因此比傳統(tǒng)的光滑管的壓力損失大。　　l. 不易結(jié)垢由于內(nèi)部充分湍動(dòng)，所以不易結(jié)垢，其結(jié)垢系數(shù)僅為管殼式換熱器的1/3~1/10. 　　m. 工作壓力不宜過(guò)大，介質(zhì)溫度不宜過(guò)高，有可能泄露板式換熱器采用密封墊密封，工作壓力一般不宜超過(guò)2.5MPa，介質(zhì)溫度應(yīng)在低于250℃以下，否則有可能泄露。　　n. 易堵塞由于板片間通道很窄，一般只有2~5mm，當(dāng)換熱介質(zhì)含有較大顆?；蚶w維物質(zhì)時(shí)，容易堵塞板間通道。　　1.4板式換熱器的應(yīng)用場(chǎng)合　　a. 制冷：用作冷凝器和蒸發(fā)器。　　b. 暖通空調(diào)：配合鍋爐使用的中間換熱器、高層建筑中間換熱器等。　　c. 化學(xué)工業(yè)：純堿工業(yè)，合成氨，酒精發(fā)酵，樹脂合成冷卻等。　　d. 冶金工業(yè)：鋁酸鹽母液加熱或冷卻，煉鋼工藝?yán)鋮s等。　　e. 機(jī)械工業(yè)：各種淬火液冷卻，減速器潤(rùn)滑油冷卻等。　　f. 電力工業(yè)：高壓變壓器油冷卻，發(fā)電機(jī)軸承油冷卻等。　　g. 造紙工業(yè)：漂白工藝熱回收，加熱洗漿液等。　　h. 紡織工業(yè)：粘膠絲堿水溶液冷卻，沸騰硝化纖維冷卻等。　　i. 食品工業(yè)：果汁滅菌冷卻，動(dòng)植物油加熱冷卻等。　　j. 油脂工藝：皂基常壓干燥，加熱或冷卻各種工藝用液。　　k. 集中供熱：熱電廠廢熱區(qū)域供暖，加熱洗澡用水。　　l. 其他：石油、醫(yī)藥、船舶、海水淡化、地?zé)崂谩?　　1.5板式換熱器選型時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題　　1.5.1 板型選擇　　板片型式或波紋式應(yīng)根據(jù)換熱場(chǎng)合的實(shí)際需要而定。對(duì)流量大允許壓降小的情況，應(yīng)選用阻力小的板型，反之選用阻力大的板型。根據(jù)流體壓力和溫度的情況，確定選擇可拆卸式，還是釬焊式。確定板型時(shí)不宜選擇單板面積太小的板片，以免板片數(shù)量過(guò)多，板間流速偏小，傳熱系數(shù)過(guò)低，對(duì)較大的換熱器更應(yīng)注意這個(gè)問(wèn)題。　　1.5.2 流程和流道的選擇　　流程指板式換熱器內(nèi)一種介質(zhì)同一流動(dòng)方向的一組并聯(lián)流道，而流道指板式換熱器內(nèi)，相鄰兩板片組成的介質(zhì)流動(dòng)通道。一般情況下，將若干個(gè)流道按并聯(lián)或串聯(lián)的費(fèi)那個(gè)是連接起來(lái)，以形成冷、熱介質(zhì)通道的不同組合。　　流程組合形式應(yīng)根據(jù)換熱和流體阻力計(jì)算，在滿足工藝條件要求下確定。盡量使冷、熱水流道內(nèi)的對(duì)流換熱系數(shù)相等或接近，從而得到最佳的傳熱效果。因?yàn)樵趥鳠岜砻鎯蓚?cè)對(duì)流換熱系數(shù)相等或接近時(shí)傳熱系數(shù)獲得較大值。雖然板式換熱器各板間流速不等，但在換熱和流體阻力計(jì)算時(shí)，仍以平均流速進(jìn)行計(jì)算。由于“U”形單流程的接管都固定在壓緊板上，拆裝方便。　　1.5.3 壓降校核　　在板式換熱器的設(shè)計(jì)選型使，一般對(duì)壓降有一定的要求，所以應(yīng)對(duì)其進(jìn)行校核。如果校核壓降超過(guò)允許壓降，需重新進(jìn)行設(shè)計(jì)選型計(jì)算，直到滿足工藝要求為止

6，板式換熱器的基本結(jié)構(gòu)

原發(fā)布者:王一一great板式換熱器結(jié)構(gòu)及工作原理要了解板式換熱器，首先看一下其結(jié)構(gòu)圖：板式換熱器是按一定的間隔，由多層波紋形的傳熱板片，通過(guò)焊接或由橡膠墊片壓緊構(gòu)成的高效換熱設(shè)備。按其加工工藝分為可拆式換熱器和全焊接不可拆式換熱器，辦焊接式換熱器是介于兩者之間的結(jié)構(gòu)，即兩種流體作為相對(duì)獨(dú)立的結(jié)構(gòu)體進(jìn)行組裝的。板片的焊接或組裝遵循兩兩交替排列原則組裝時(shí)，兩組交替排列。為增加換熱板片面積和剛性，換熱板片被沖壓成各種波紋形狀，目前多為v型溝槽，當(dāng)流體在低流速狀態(tài)下形成湍流，從而強(qiáng)化傳熱的效果，防止在板片上形成結(jié)垢。板上的四個(gè)角孔，設(shè)計(jì)成流體的分配管和泄集管，兩種換熱介質(zhì)分別流入各自流道，形成逆流或并流通過(guò)每個(gè)板片進(jìn)行熱量的交換?！　“迨綋Q熱器的特點(diǎn)：（1）由于采用0.6mm—0.8mm不銹鋼片，傳熱效率得以極大的提高。（2）體積小，是管殼式換熱器體積的1/3——1/5，既節(jié)省了金屬材料，又減少了占地面積。（3）組裝靈活，便于推行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，從而為進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本帶來(lái)可能。（4）不易結(jié)構(gòu)，清洗方便，便于日常維護(hù)。（5）由于體積小、響應(yīng)迅速，運(yùn)行熱損失小。（6）焊接式板式換熱器的缺點(diǎn)是焊接工藝要求高、帶來(lái)成本的增加：可拆卸換熱器運(yùn)行溫度受密封材料制約，一般在200攝氏度以下，耐壓能力也較差。實(shí)際應(yīng)用中，根據(jù)不同用戶的要求，選擇不同的換熱器。一般工礦企業(yè)、社區(qū)樓宇集中供熱換熱站采用可拆式換熱器，家庭生活用熱水、室內(nèi)空調(diào)等小功率用戶

板式換熱器由眾多的不銹鋼傳熱片和前后外罩在真空、加熱爐中加熱釬焊而成，如圖4-18所示。圖4-18 板式換熱器圖中板上的四個(gè)孔分別為熱流體和冷流體的進(jìn)出口，在板四周的焊接線內(nèi)，形成冷、熱流體通道，流體在流動(dòng)過(guò)程中通過(guò)板壁進(jìn)行熱交換。板片的支撐形狀，一般有點(diǎn)支撐形、波紋形、人字形等，有利于破壞流體的層流規(guī)律，使之產(chǎn)生眾多的旋渦，起到強(qiáng)化傳熱的作用。板式換熱器具有優(yōu)異的傳熱性能，目前在家用中央空調(diào)器組中得到廣泛應(yīng)用。但由于板式換熱器水側(cè)的通道過(guò)窄，且在高溫下容易結(jié)垢，而產(chǎn)生堵塞，所以對(duì)冷卻水質(zhì)的要求較高。

框架和板片，其中框架由固定壓緊板、活動(dòng)壓緊板、上下導(dǎo)桿和夾緊螺栓等構(gòu)成。板片由各種材料的制成的薄板用各種不同形式的磨具壓成形狀各異的波紋，并在板片的四個(gè)角上開有角孔，用于介質(zhì)的流道。板片的周邊及角孔處用橡膠墊片加以密封。板式換熱器是將板片以疊加的形式裝在固定壓緊板、活動(dòng)壓緊板中間，然后用夾緊螺栓夾緊而成。

板式換熱器主要由框架和板片兩大部分組成。板片由各種材料的制成的薄板用各種不同形式的磨具壓成形狀各異的波紋，并在板片的四個(gè)角上開有角孔，用于介質(zhì)的流道。板片的周邊及角孔處用橡膠墊片加以密封。框架由固定壓緊板、活動(dòng)壓緊板、上下導(dǎo)桿和夾緊螺栓等構(gòu)成。板式換熱器是將板片以疊加的形式裝在固定壓緊板、活動(dòng)壓緊板中間，然后用夾緊螺栓夾緊而成。

呵呵就是框架、板片、螺栓、底座的詳細(xì)可以上我的空間看看

板式換熱器的特點(diǎn)（板式換熱器與管殼式換熱器的比較） a.傳熱系數(shù)高由于不同的波紋板相互倒置，構(gòu)成復(fù)雜的流道，使流體在波紋板間流道內(nèi)呈旋轉(zhuǎn)三維流動(dòng)，能在較低的雷諾數(shù)（一般re=50~200）下產(chǎn)生紊流，所以傳熱系數(shù)高，一般認(rèn)為是管殼式的3~5倍。 b.對(duì)數(shù)平均溫差大，末端溫差小在管殼式換熱器中，兩種流體分別在管程和殼程內(nèi)流動(dòng)，總體上是錯(cuò)流流動(dòng)，對(duì)數(shù)平均溫差修正系數(shù)小，而板式換熱器多是并流或逆流流動(dòng)方式，其修正系數(shù)也通常在0.95左右，此外，冷、熱流體在板式換熱器內(nèi)的流動(dòng)平行于換熱面、無(wú)旁流，因此使得板式換熱器的末端溫差小，對(duì)水換熱可低于1℃，而管殼式換熱器一般為5℃. c.占地面積小板式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊，單位體積內(nèi)的換熱面積為管殼式的2~5倍，也不像管殼式那樣要預(yù)留抽出管束的檢修場(chǎng)所，因此實(shí)現(xiàn)同樣的換熱量，板式換熱器占地面積約為管殼式換熱器的1/5~1/8。 d.容易改變換熱面積或流程組合，只要增加或減少幾張板，即可達(dá)到增加或減少換熱面積的目的；改變板片排列或更換幾張板片，即可達(dá)到所要求的流程組合，適應(yīng)新的換熱工況，而管殼式換熱器的傳熱面積幾乎不可能增加。 e.重量輕板式換熱器的板片厚度僅為0.4~0.8mm，而管殼式換熱器的換熱管的厚度為2.0~2.5mm，管殼式的殼體比板式換熱器的框架重得多，板式換熱器一般只有管殼式重量的1/5左右。 f. 價(jià)格低采用相同材料，在相同換熱面積下，板式換熱器價(jià)格比管殼式約低40%~60%。 g. 制作方便板式換熱器的傳熱板是采用沖壓加工，標(biāo)準(zhǔn)化程度高，并可大批生產(chǎn)，管殼式換熱器一般采用手工制作。 h. 容易清洗框架式板式換熱器只要松動(dòng)壓緊螺栓，即可松開板束，卸下板片進(jìn)行機(jī)械清洗，這對(duì)需要經(jīng)常清洗設(shè)備的換熱過(guò)程十分方便。 i. 熱損失小板式換熱器只有傳熱板的外殼板暴露在大氣中，因此散熱損失可以忽略不計(jì)，也不需要保溫措施。而管殼式換熱器熱損失大，需要隔熱層。 j. 容量較小是管殼式換熱器的10%~20%。 k. 單位長(zhǎng)度的壓力損失大由于傳熱面之間的間隙較小，傳熱面上有凹凸，因此比傳統(tǒng)的光滑管的壓力損失大。 l. 不易結(jié)垢由于內(nèi)部充分湍動(dòng)，所以不易結(jié)垢，其結(jié)垢系數(shù)僅為管殼式換熱器的1/3~1/10. m. 工作壓力不宜過(guò)大，介質(zhì)溫度不宜過(guò)高，有可能泄露板式換熱器采用密封墊密封，工作壓力一般不宜超過(guò)2.5mpa，介質(zhì)溫度應(yīng)在低于250℃以下，否則有可能泄露。 n. 易堵塞由于板片間通道很窄，一般只有2~5mm，當(dāng)換熱介質(zhì)含有較大顆?；蚶w維物質(zhì)時(shí)，容易堵塞板間通道。 1.4板式換熱器的應(yīng)用場(chǎng)合 a. 制冷：用作冷凝器和蒸發(fā)器。 b. 暖通空調(diào)：配合鍋爐使用的中間換熱器、高層建筑中間換熱器等。 c. 化學(xué)工業(yè)：純堿工業(yè)，合成氨，酒精發(fā)酵，樹脂合成冷卻等。 d. 冶金工業(yè)：鋁酸鹽母液加熱或冷卻，煉鋼工藝?yán)鋮s等。 e. 機(jī)械工業(yè)：各種淬火液冷卻，減速器潤(rùn)滑油冷卻等。 f. 電力工業(yè)：高壓變壓器油冷卻，發(fā)電機(jī)軸承油冷卻等。 g. 造紙工業(yè)：漂白工藝熱回收，加熱洗漿液等。 h. 紡織工業(yè)：粘膠絲堿水溶液冷卻，沸騰硝化纖維冷卻等。 i. 食品工業(yè)：果汁滅菌冷卻，動(dòng)植物油加熱冷卻等。 j. 油脂工藝：皂基常壓干燥，加熱或冷卻各種工藝用液。 k. 集中供熱：熱電廠廢熱區(qū)域供暖，加熱洗澡用水。 l. 其他：石油、醫(yī)藥、船舶、海水淡化、地?zé)崂谩? 1.5板式換熱器選型時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題 1.5.1 板型選擇板片型式或波紋式應(yīng)根據(jù)換熱場(chǎng)合的實(shí)際需要而定。對(duì)流量大允許壓降小的情況，應(yīng)選用阻力小的板型，反之選用阻力大的板型。根據(jù)流體壓力和溫度的情況，確定選擇可拆卸式，還是釬焊式。確定板型時(shí)不宜選擇單板面積太小的板片，以免板片數(shù)量過(guò)多，板間流速偏小，傳熱系數(shù)過(guò)低，對(duì)較大的換熱器更應(yīng)注意這個(gè)問(wèn)題。