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1，什么是數(shù)控機(jī)床

　　數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床（Computer numerical control machine tools）的簡稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數(shù)字表示，通過信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運(yùn)算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號，控制機(jī)床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來。　　數(shù)控機(jī)床較好地解決了復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、高效能的自動化機(jī)床，代表了現(xiàn)代機(jī)床控制技術(shù)的發(fā)展方向，是一種典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品。

什么是數(shù)控機(jī)床

2，數(shù)控機(jī)床是什么樣的機(jī)床用于什么場合

數(shù)控機(jī)床，可以理解為數(shù)字控制的機(jī)床，即計(jì)算機(jī)控制，有很多種，車床，銑床，加工中心等等，每種機(jī)床的工作范圍不一樣。

數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)評論：0 瀏覽：1717 發(fā)布時間：2006-7-14 在數(shù)控機(jī)床發(fā)展的最初階段，其機(jī)械結(jié)構(gòu)與通用機(jī)床相比沒有多大的變化，只是在自動變速、刀架和工作臺自動轉(zhuǎn)位和手柄操作等方面作些改變。隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，考慮到它的控制方式和使用特點(diǎn)，才對機(jī)床的生產(chǎn)率、加工精度和壽命提出了更高的要求。數(shù)控機(jī)床的主體機(jī)構(gòu)有以下特點(diǎn)：1）由于采用了高性能的無級變速主軸及伺服傳動系統(tǒng)，數(shù)控機(jī)床的極限傳動結(jié)構(gòu)大為簡化，傳動鏈也大大縮短；2）為適應(yīng)連續(xù)的自動化加工和提高加工生產(chǎn)率，數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)具有較高的靜、動態(tài)剛度和阻尼精度，以及較高的耐磨性，而且熱變形??；3）為減小摩擦、消除傳動間隙和獲得更高的加工精度，更多地采用了高效傳動部件，如滾珠絲杠副和滾動導(dǎo)軌、消隙齒輪傳動副等；4）為了改善勞動條件、減少輔助時間、改善操作性、提高勞動生產(chǎn)率，采用了刀具自動夾緊裝置、刀庫與自動換刀裝置及自動排屑裝置等輔助裝置。根據(jù)數(shù)控機(jī)床的適用場合和機(jī)構(gòu)特點(diǎn)，對數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)因提出以下要求：一、較高的機(jī)床靜、動剛度數(shù)控機(jī)床是按照數(shù)控編程或手動輸入數(shù)據(jù)方式提供的指令自動進(jìn)行加工的。由于機(jī)械結(jié)構(gòu)（如機(jī)床床身、導(dǎo)軌、工作臺、刀架和主軸箱等）的幾何精度與變形產(chǎn)生的定位誤差在加工過程中不能人為地調(diào)整與補(bǔ)償，因此，必須把各處機(jī)械結(jié)構(gòu)部件產(chǎn)生的彈性變形控制在最小限度內(nèi)，以保證所要求的加工精度與表面質(zhì)

數(shù)控機(jī)床是什么樣的機(jī)床用于什么場合

3，什么是數(shù)控機(jī)床由哪幾部分組成

數(shù)控技術(shù)是指用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實(shí)現(xiàn)一臺或多臺機(jī)械設(shè)備動作控制的技術(shù)。它所控制的通常是位置、角度、速度等機(jī)械量和與機(jī)械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。數(shù)控的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進(jìn)制形式數(shù)據(jù)運(yùn)算的出現(xiàn)。1908年，穿孔的金屬薄片互換式數(shù)據(jù)載體問世；19世紀(jì)末，以紙為數(shù)據(jù)載體并具有輔助功能的控制系統(tǒng)被發(fā)明；1938年，香農(nóng)在美國麻省理工學(xué)院進(jìn)行了數(shù)據(jù)快速運(yùn)算和傳輸，奠定了現(xiàn)代計(jì)算機(jī)，包括計(jì)算機(jī)數(shù)字控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)。數(shù)控技術(shù)是與機(jī)床控制密切結(jié)合發(fā)展起來的。1952年，第一臺數(shù)控機(jī)床問世，成為世界機(jī)械工業(yè)史上一件劃時代的事件，推動了自動化的發(fā)展。現(xiàn)在，數(shù)控技術(shù)也叫計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)，目前它是采用計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制的技術(shù)。這種技術(shù)用計(jì)算機(jī)按事先存貯的控制程序來執(zhí)行對設(shè)備的控制功能。由于采用計(jì)算機(jī)替代原先用硬件邏輯電路組成的數(shù)控裝置，使輸入數(shù)據(jù)的存貯、處理、運(yùn)算、邏輯判斷等各種控制機(jī)能的實(shí)現(xiàn)，均可通過計(jì)算機(jī)軟件來完成。簡單的說就是利用數(shù)字化控制系統(tǒng)在加工機(jī)床上完成整個零件的加工。這一類的機(jī)床稱為數(shù)控機(jī)床。這是一種現(xiàn)代化的加工手段。同時數(shù)控加工技術(shù)也成為一個國家制造業(yè)發(fā)展的標(biāo)志。利用數(shù)控加工技術(shù)可以完成很多以前不能完成的曲面零件的加工，而且加工的準(zhǔn)確性和精度都可以得到很好的保證?？傮w上說，和傳統(tǒng)的機(jī)械加工手段相比數(shù)控加工技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、加工效率高。利用數(shù)字化的控制手段可以加工復(fù)雜的曲面。而加工過程是由計(jì)算機(jī)控制，所以零件的互換性強(qiáng)，加工的速度快。2、加工精度高。同傳統(tǒng)的加工設(shè)備相比，數(shù)控系統(tǒng)優(yōu)化了傳動裝置,提高分辨率,減少了人為誤差，因此加工的效率可以得到很大的提高。3、勞動強(qiáng)度低。由于采用了自動控制方式，也就是說加工的全部過程是由數(shù)控系統(tǒng)完成，不象傳統(tǒng)加工手段那樣煩瑣，操作者在數(shù)控機(jī)床工作時，只需要監(jiān)視設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。所以勞動強(qiáng)度很低。4、適應(yīng)能力強(qiáng)。數(shù)控加工系統(tǒng)就象計(jì)算機(jī)一樣，可以通過調(diào)整部分參數(shù)達(dá)到修改或改變其運(yùn)作方式，因此加工的范圍可以得到很大的擴(kuò)展。5、工作環(huán)境好。數(shù)控加工機(jī)床是機(jī)械控制、強(qiáng)電控制、弱電控制為一體高科技產(chǎn)物，對機(jī)床的運(yùn)行溫度、濕度及環(huán)境都有較高的要求。6、就業(yè)容易、待遇高。

什么是數(shù)控機(jī)床由哪幾部分組成

4，數(shù)控機(jī)床是什么呀

20世紀(jì)40年代末，美國開始研究數(shù)控機(jī)床，1952年，美國麻省理工學(xué)院(mit)伺服機(jī)構(gòu)實(shí)驗(yàn)室成功研制出第一臺數(shù)控銑床，并于1957年投入使用。這是制造技術(shù)發(fā)展過程中的一個重大突破，標(biāo)志著制造領(lǐng)域中數(shù)控加工時代的開始。數(shù)控加工是現(xiàn)代制造技術(shù)的基礎(chǔ)，這一發(fā)明對于制造行業(yè)而言，具有劃時代的意義和深遠(yuǎn)的影響。世界上主要工業(yè)發(fā)達(dá)國家都十分重視數(shù)控加工技術(shù)的研究和發(fā)展。我國于1958年開始研制數(shù)控機(jī)床，成功試制出配有子管數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床，1965年開始批量生產(chǎn)配有晶體管數(shù)控系統(tǒng)的三坐標(biāo)數(shù)控銑床。經(jīng)過幾十年的發(fā)展，目前的數(shù)控機(jī)床已實(shí)現(xiàn)了計(jì)算機(jī)控制并在工業(yè)界得到廣泛應(yīng)用，在模具制造行業(yè)的應(yīng)用尤為普及。針對車削、銑削、磨削、鉆削和刨削等金屬切削加工工藝及電加工、激光加工等特種加工工藝的需求，開發(fā)了各種門類的數(shù)控加工機(jī)床。數(shù)控機(jī)床種類繁多，一般將數(shù)控機(jī)床分為16大類：1數(shù)控車床(含有銑削功能的車削中心)2數(shù)控銑床(含銑削中心)3數(shù)控鏗床4以銑程削為主的加工中心．5數(shù)控磨床(含磨削中心)6數(shù)控鉆床(含鉆削中心)7數(shù)控拉床8數(shù)控刨床9數(shù)控切斷機(jī)床10數(shù)控齒輪加工機(jī)床11數(shù)控激光加工機(jī)床12數(shù)控電火花線切割機(jī)床13數(shù)控電火花成型機(jī)床(含電加工中心)14數(shù)控板村成型加工機(jī)床15數(shù)控管料成型加工機(jī)床16其他數(shù)控機(jī)床模具制造常用的數(shù)控加工機(jī)床有：數(shù)控銑床、數(shù)控電火花成型機(jī)床、數(shù)控電火花線切割機(jī)床、數(shù)控磨床及數(shù)控車床。數(shù)控機(jī)床通常由控制系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)、機(jī)械傳動系統(tǒng)及其他輔助系統(tǒng)組成?？刂葡到y(tǒng)用于數(shù)控機(jī)床的運(yùn)算、管理和控制，通過輸入介質(zhì)得到數(shù)據(jù)，對這些數(shù)據(jù)進(jìn)行解釋和運(yùn)算并對機(jī)床產(chǎn)生作用；伺服系統(tǒng)根據(jù)控制系統(tǒng)的指令驅(qū)動機(jī)床，使刀具和零件執(zhí)行數(shù)控代碼規(guī)定的運(yùn)動；檢測系統(tǒng)則是用來檢測機(jī)床執(zhí)行件(工作臺、轉(zhuǎn)臺、滑板等)的位移和速度變化量，并將檢測結(jié)果反饋到輸入端，與輸入指令進(jìn)行比較，根據(jù)其差別調(diào)整機(jī)床運(yùn)動；機(jī)床傳動系統(tǒng)是由進(jìn)給伺服驅(qū)動元件至機(jī)床執(zhí)行件之間的機(jī)械進(jìn)給傳動裝置；輔助系統(tǒng)種類繁多，如：固定循環(huán)(能進(jìn)行各種多次重復(fù)加工)、自動換刀(可交換指定刀具)、傳動間隙補(bǔ)償償機(jī)械傳動系統(tǒng)產(chǎn)生的間隙誤差)等等。在數(shù)控加工中，數(shù)控銑削加工最為復(fù)雜，需解決的問題也最多。除數(shù)控銑削加工之外的數(shù)控線切割、數(shù)控電火花成型、數(shù)控車削、數(shù)控磨削等的數(shù)控編程各有其特點(diǎn)，本書將重點(diǎn)介紹對數(shù)控加工程序編制具有指導(dǎo)意義的數(shù)控銑削加工的數(shù)控編程。伺服系統(tǒng)的作用是把來自數(shù)控裝置的脈沖信號,轉(zhuǎn)換成機(jī)床移動部件的運(yùn)動。

5，數(shù)控機(jī)床是什么意思啊

數(shù)控機(jī)床數(shù)控機(jī)床是指可以通過計(jì)算機(jī)編程，進(jìn)行自動控制的機(jī)床。將程式指令輸入數(shù)控系統(tǒng)之內(nèi)存后，經(jīng)由電腦編譯計(jì)算，透過位移控制系統(tǒng)，將資訊傳至驅(qū)動器以驅(qū)動馬達(dá)之過程，來切削加工所設(shè)計(jì)之零件典型數(shù)控機(jī)床外觀，加工區(qū)域位于機(jī)臺體內(nèi)數(shù)控機(jī)床是指可以通過計(jì)算機(jī)編程，進(jìn)行自動控制的機(jī)床。將程式指令輸入數(shù)控系統(tǒng)之內(nèi)存后，經(jīng)由電腦編譯計(jì)算，透過位移控制系統(tǒng)，將資訊傳至驅(qū)動器以驅(qū)動馬達(dá)之過程，來切削加工所設(shè)計(jì)之零件。構(gòu)成電腦與數(shù)控機(jī)床之間利用并列訊號線接續(xù)，再利用數(shù)控機(jī)床的軟件來控制加工。數(shù)控機(jī)床軟件則用來產(chǎn)生G-Code(機(jī)能指令)，將路徑碼送至數(shù)控機(jī)床控制器,，然后數(shù)控機(jī)床控制器送出命令來驅(qū)動主軸(Z軸)馬達(dá)及滑臺(XY軸)馬達(dá)開始加工。加工流程CAD：2D或3D的工件或立體圖設(shè)計(jì) CAM：使用CAM軟件生成G-Code CNC：數(shù)控機(jī)床控制器, 讀入G-Code開始加工加工程式CNC程式可分為主程序及副程序，凡是重復(fù)加工的部份，可用副程序編寫，以簡化主程序的設(shè)計(jì)。字符（數(shù)值資料）→字語→單節(jié)→加工程序。只要打開Windows作業(yè)系統(tǒng)里的記事本就可編輯CNC碼，寫好的CNC程式則可用模擬軟件來模擬刀具路徑的正確性?；緳C(jī)能指令所謂機(jī)能指令是由位址碼（英文字母）及兩個數(shù)字所組成，具有某種意義的動作或功能，可分為七大類，即G機(jī)能（準(zhǔn)備機(jī)能），M機(jī)能（輔助機(jī)能），T機(jī)能（刀具機(jī)能），S機(jī)能（主軸轉(zhuǎn)速機(jī)能），F(xiàn)機(jī)能（進(jìn)給率機(jī)能），N機(jī)能（單節(jié)編號機(jī)能）H/D機(jī)能（刀具補(bǔ)正機(jī)能）。參考點(diǎn)通常在數(shù)控工具機(jī)程式編寫時，至少須選用一個參考座標(biāo)點(diǎn)來計(jì)算工作圖上各點(diǎn)之座標(biāo)值，這些參考點(diǎn)我們稱之為零點(diǎn)或原點(diǎn)，常用之參考點(diǎn)有機(jī)械原點(diǎn)、回歸參考點(diǎn)、工作原點(diǎn)、程式原點(diǎn)。機(jī)械參考點(diǎn)(Machine reference point)：機(jī)械參考點(diǎn)或稱為機(jī)械原點(diǎn)，它是機(jī)械上的一個固定的參考點(diǎn) 回歸參考點(diǎn) (Reference points)：在機(jī)器的各軸上都有一回歸參考點(diǎn)，這些回歸參考點(diǎn)的位置，以行程監(jiān)測裝置極限開關(guān)預(yù)先精確設(shè)定，作為工作臺及主軸的回歸點(diǎn)。工作參考點(diǎn) (Work reference points)：工作參考點(diǎn)或稱工作原點(diǎn)，它是工作座標(biāo)系統(tǒng)之原點(diǎn)，該點(diǎn)是浮動的，由程式設(shè)計(jì)者依需要而設(shè)定，一般被設(shè)定于工作臺上（工作上）任一位置。程式參考點(diǎn) (Program reference points)：程式參考點(diǎn)或稱程式原點(diǎn)，它是工作上所有轉(zhuǎn)折點(diǎn)座標(biāo)值之基準(zhǔn)點(diǎn)，此點(diǎn)必須在編寫程式時加以選定，所以程式設(shè)計(jì)者選定時須選擇一個方便的點(diǎn)，以利程式之寫作。坐標(biāo)系設(shè)定坐標(biāo)系設(shè)定就是決定機(jī)械原點(diǎn)與程式原點(diǎn)間X,Y,Z軸向間之距離。

所謂數(shù)控就是機(jī)床數(shù)字(程序)控制,即:事先編好加工工藝流程輸入設(shè)備的控制系統(tǒng),然后由該系統(tǒng)控制設(shè)備自動加工運(yùn)行. 數(shù)控與機(jī)電專業(yè)是相近專業(yè),機(jī)電包含數(shù)控,但數(shù)控新. 數(shù)控技術(shù)是機(jī)械行業(yè)的前沿技術(shù),由于培養(yǎng)人才不易且需要大量昂貴數(shù)控?cái)?shù)控實(shí)踐設(shè)備,不是一般學(xué)校能承受的,所以招生量供不上用人量,尤其是數(shù)控高手更是人才難求. 所以,該專業(yè)是目前就業(yè)較好的專業(yè),且一但工作,則工作穩(wěn)定工資收入也還可以. 但該工作環(huán)境苦一些(這也是一些人不愿從事該行的原因)

數(shù)控機(jī)床是指可以通過計(jì)算機(jī)編程，進(jìn)行自動控制的機(jī)床。將程式指令輸入數(shù)控系統(tǒng)之內(nèi)存后，經(jīng)由電腦編譯計(jì)算，透過位移控制系統(tǒng)，將資訊傳至驅(qū)動器以驅(qū)動馬達(dá)之過程，來切削加工所設(shè)計(jì)之零件典型數(shù)控機(jī)床外觀，加工區(qū)域位于機(jī)臺體內(nèi)數(shù)控機(jī)床是指可以通過計(jì)算機(jī)編程，進(jìn)行自動控制的機(jī)床。

人家既然不懂~就不要說的那么復(fù)雜~很簡單~一句話概括~“機(jī)械加工”給分~

把26個字母代碼，加數(shù)字0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 轉(zhuǎn)換成數(shù)控機(jī)床可讀的程序，例如;g00快速點(diǎn)定位g03逆圓弧插補(bǔ)g81循環(huán)鉆孔g42刀具左補(bǔ)m03主軸正轉(zhuǎn)m08切削液開m02程序結(jié)束【結(jié)尾】m06換刀t07選擇刀庫第7把刀

6，什么是數(shù)控機(jī)床啊好學(xué)嗎

數(shù)控機(jī)床可以理解為一種由電腦控制的機(jī)械加工機(jī)床，與傳統(tǒng)人力操作機(jī)床相比，其最大優(yōu)勢在于，可以快速的重復(fù)復(fù)雜的加工路線，更好的保證加工精度。操作者只需輸入加工指令，不需要人為搖動機(jī)床，而加工復(fù)雜的工件時，一般是由電腦生成程序，操作者只需要按啟動就可以了...

數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床（Computer numerical control machine tools）的簡稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數(shù)字表示，通過信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運(yùn)算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號，控制機(jī)床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來。數(shù)控機(jī)床較好地解決了復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、高效能的自動化機(jī)床，代表了現(xiàn)代機(jī)床控制技術(shù)的發(fā)展方向，是一種典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品。

什么是數(shù)控沖床數(shù)控沖床是數(shù)控機(jī)床的一種。數(shù)控沖床是數(shù)字控制沖床的簡稱,英文為Numerical Control，簡稱NC。是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使沖床動作并加工零件。目前數(shù)控一般是采用通用或?qū)Ｓ糜?jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制，因此數(shù)控也稱為計(jì)算機(jī)數(shù)控(Computer Numerical Control )，簡稱CNC，國外一般都稱為CNC，很少再用NC這個概念了。數(shù)控(Numerical Control,NC 數(shù)字控制)是指用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實(shí)現(xiàn)一臺或多臺機(jī)械設(shè)備動作控制的技術(shù)。它所控制的通常是位置、角度、速度等機(jī)械量和與機(jī)械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。數(shù)控的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進(jìn)制形式數(shù)據(jù)運(yùn)算的出現(xiàn)。1908年，穿孔的金屬薄片互換式數(shù)據(jù)載體問世；19世紀(jì)末，以紙為數(shù)據(jù)載體并具有輔助功能的控制系統(tǒng)被發(fā)明；1938年，香農(nóng)在美國麻省理工學(xué)院進(jìn)行了數(shù)據(jù)快速運(yùn)算和傳輸，奠定了現(xiàn)代計(jì)算機(jī)，包括計(jì)算機(jī)數(shù)字控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)。數(shù)控技術(shù)是與機(jī)床控制密切結(jié)合發(fā)展起來的。1952年，第一臺數(shù)控機(jī)床問世，成為世界機(jī)械工業(yè)史上一件劃時代的事件，推動了自動化的發(fā)展。現(xiàn)在，數(shù)控技術(shù)也叫計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)(Computer Numerical Control )，目前它是采用計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制的技術(shù)。這種技術(shù)用計(jì)算機(jī)按事先存貯的控制程序來執(zhí)行對設(shè)備的控制功能。由于采用計(jì)算機(jī)替代原先用硬件邏輯電路組成的數(shù)控裝置，使輸入數(shù)據(jù)的存貯、處理、運(yùn)算、邏輯判斷等各種控制機(jī)能的實(shí)現(xiàn)，均可通過計(jì)算機(jī)軟件來完成。數(shù)控技術(shù)應(yīng)用在沖床設(shè)備領(lǐng)域,沖床通過數(shù)控裝置的自動控制來完成自身的功能,生產(chǎn)效率、加工精度、加工質(zhì)量、人員安全等方便都得到很大改善。數(shù)控機(jī)床通常由控制系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)、機(jī)械傳動系統(tǒng)及其他輔助系統(tǒng)組成。控制系統(tǒng)用于數(shù)控機(jī)床的運(yùn)算、管理和控制，通過輸入介質(zhì)得到數(shù)據(jù)，對這些數(shù)據(jù)進(jìn)行解釋和運(yùn)算并對機(jī)床產(chǎn)生作用；伺服系統(tǒng)根據(jù)控制系統(tǒng)的指令驅(qū)動機(jī)床，使刀具和零件執(zhí)行數(shù)控代碼規(guī)定的運(yùn)動；檢測系統(tǒng)則是用來檢測機(jī)床執(zhí)行件(工作臺、轉(zhuǎn)臺、滑板等)的位移和速度變化量，并將檢測結(jié)果反饋到輸入端，與輸入指令進(jìn)行比較，根據(jù)其差別調(diào)整機(jī)床運(yùn)動；機(jī)床傳動系統(tǒng)是由進(jìn)給伺服驅(qū)動元件至機(jī)床執(zhí)行件之間的機(jī)械進(jìn)給傳動裝置；輔助系統(tǒng)種類繁多，如：固定循環(huán)(能進(jìn)行各種多次重復(fù)加工)、自動換刀(可交換指定刀具)、傳動間隙補(bǔ)償償機(jī)械傳動系統(tǒng)產(chǎn)生的間隙誤差)等等。在數(shù)控加工中，數(shù)控銑削加工最為復(fù)雜，需解決的問題也最多。除數(shù)控銑削加工之外的數(shù)控線切割、數(shù)控電火花成型、數(shù)控車削、數(shù)控磨削等的數(shù)控編程各有其特點(diǎn)，本書將重點(diǎn)介紹對數(shù)控加工程序編制具有指導(dǎo)意義的數(shù)控銑削加工的數(shù)控編程。伺服系統(tǒng)的作用是把來自數(shù)控裝置的脈沖信號,轉(zhuǎn)換成機(jī)床移動部件的運(yùn)動。數(shù)控沖床的特點(diǎn)　數(shù)控沖床的操作和監(jiān)控全部在這個數(shù)控單元中完成，它是數(shù)控沖床的大腦。與普通沖床相比，數(shù)控沖床有如下特點(diǎn)：　加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；　　可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動，能加工形狀復(fù)雜的零件；　加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時間；　沖床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高；沖床自動化程度高，可以減輕勞動強(qiáng)度； http://www.xszjx.com 對操作人員的素質(zhì)要求較高，對維修人員的技術(shù)要求更高。 NCT是數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床(Numerical Control Turret Punch Press) 英文的縮寫。數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床(NCT)集機(jī)、電、液、氣于一體化，是在板材上進(jìn)行沖孔加工、淺拉深成型的壓力加工設(shè)備。數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床(NCT)由電腦控制系統(tǒng)、機(jī)械或液壓動力系統(tǒng)、伺服送料機(jī)構(gòu)、模具庫、模具選擇系統(tǒng)、外圍編程系統(tǒng)等組成。數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床(NCT)是通過編程軟件（或手工）編制的加工程序，由伺服送料機(jī)構(gòu)將板料送至需加工的位置，同時由模具選擇系統(tǒng)選擇模具庫中相應(yīng)的模具，液壓動力系統(tǒng)按程序進(jìn)行沖壓，自動完成工件的加工。數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床(NCT)的喉深是指沖壓中心至床身側(cè)板的距離。喉深的大小直接決定加工板材的寬度尺寸大?。囱卮采黹L度方向加工的板材尺寸）。

<p>lz是男的還是女的?。亢呛?。。。數(shù)控機(jī)床不是很難學(xué)，只要你想學(xué) 可以給你推薦一個不錯的數(shù)控網(wǎng)站，上面數(shù)控機(jī)床資料很全面 <a target="_blank">http://www.xszjx.com</a> 如果lz是女的就不建議學(xué)這塊了，女的還是不適合做這類工作。最后祝lz能找到適合自己的行業(yè)</p>