工步，連續(xù)加工過(guò)程通常由工序、工步_、工位、安裝_和_進(jìn)給組成，所以可能是“進(jìn)給”。工藝要素的劃分方式有兩種:一種是將工藝劃分為工步，按電機(jī)系統(tǒng)進(jìn)給，工作站，按工序性質(zhì)可分為基本工序和輔助工序:基本工序，直接引起工作對(duì)象發(fā)生物理或化學(xué)變化。

加工過(guò)程通常由工序、工步_、工位、安裝_和_進(jìn)給組成，所以可能是“進(jìn)給”。有些工步，由于余量較大或其他原因，需要在相同的切削量(僅指速度和進(jìn)給量)下多次切削同一表面，因此刀具對(duì)工件的每一次切削稱(chēng)為一次進(jìn)給量。工步刀具在加工面上切削一次的內(nèi)容稱(chēng)為一次進(jìn)給。

生產(chǎn)過(guò)程按其性質(zhì)和特點(diǎn)可分為:工藝過(guò)程，甚至是對(duì)工作對(duì)象直接發(fā)生物理或化學(xué)變化的加工過(guò)程。檢驗(yàn)過(guò)程是指對(duì)原材料、材料、毛坯、半成品、在制品、成品進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量檢驗(yàn)的過(guò)程。運(yùn)輸過(guò)程是指勞動(dòng)對(duì)象在上述過(guò)程之間流動(dòng)的過(guò)程。根據(jù)工序的性質(zhì)，工序可分為基本工序和輔助工序:基本工序，直接引起工作對(duì)象發(fā)生物理或化學(xué)變化。輔助過(guò)程，為基本過(guò)程的生產(chǎn)活動(dòng)創(chuàng)造條件的過(guò)程。

根據(jù)勞動(dòng)活動(dòng)的特點(diǎn)，可以細(xì)分為若干個(gè)操作(或操作組)和動(dòng)作。擴(kuò)展信息:1。工序是構(gòu)成生產(chǎn)過(guò)程的基本單位，因此也就成為制定勞動(dòng)定額的基本對(duì)象。制定勞動(dòng)定額首先要確定制定勞動(dòng)定額的對(duì)象，所以需要研究工序結(jié)構(gòu)。流程結(jié)構(gòu)分析的目的是科學(xué)地確定流程的運(yùn)行耗時(shí)。所謂流程結(jié)構(gòu)分析，就是把流程細(xì)分成幾個(gè)小要素。工藝要素的劃分方式有兩種:一種是將工藝劃分為工步，按電機(jī)系統(tǒng)進(jìn)給。

1。一個(gè)工人或一組工人在機(jī)床或工作場(chǎng)所為一個(gè)或幾個(gè)工件連續(xù)完成的過(guò)程稱(chēng)為一個(gè)過(guò)程。區(qū)分工序的主要依據(jù)是工作場(chǎng)所是否變化，加工是否連續(xù)。如圖21所示，當(dāng)步驟數(shù)較少時(shí)，可按表21劃分工序；當(dāng)加工量較大時(shí)，可按表22劃分工序。從表21和表22可以看出，當(dāng)工作地點(diǎn)改變時(shí)，就構(gòu)成了另一個(gè)過(guò)程。同時(shí)，在同一過(guò)程中完成的工作必須是連續(xù)的。

也就是構(gòu)成了另一個(gè)過(guò)程。下面重點(diǎn)解釋“連續(xù)性”的概念，所謂“連續(xù)”，可分為“按批連續(xù)”和“按件連續(xù)”。表21和表22中，整批零件先在磨床上粗磨，然后送到高頻淬火機(jī)進(jìn)行高頻淬火，最后在磨床上精磨，即使在同一臺(tái)磨床上，工作位置也沒(méi)有變化，但由于該批工件外圓的粗磨和精磨不連續(xù)，所以不進(jìn)行外圓的粗磨和精磨。