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本文目錄一覽

1，塑料怎么焊接
2，塑料怎么焊
3，你知道超聲波塑料制品有哪些焊接方法嗎
4，塑料板怎樣焊接
5，塑料焊接方法
6，塑料焊接方法及影響因素

1，塑料怎么焊接

有不同類型的塑料焊條，有專業(yè)的空氣熱熔焊槍。兩者都有售。如果焊接少量的塑料部件，也可以用小乙炔焊槍，手法也容易掌握。

看什么塑料了，一般的加熱到熔融溫度是可以焊接的，但控制不好溫度要么分解塑料，要么不能熔融!

塑料怎么焊接

2，塑料怎么焊

用熱熔槍焊接！沒有熱熔槍的朋友可以考慮二合一膠水！不是502的那種快干膠！是塑料性質(zhì)的二合一固化膠！

“焊接”一般用于金屬。如果是塑料應(yīng)該稱為“熔接”或“粘接”。塑料熔接可以使用超聲波/加熱機(jī)。粘接方法很多，溶劑/高分子粘合劑都可以，視工程設(shè)計(jì)要求而定。

塑料焊槍，五金店有售

塑料怎么焊

3，你知道超聲波塑料制品有哪些焊接方法嗎

在超聲波塑料焊接中，對不同的塑料件要想達(dá)到完美的焊接效果，就要針對不同的塑料件使用不同的焊接方法，德召尼克今天就來給大家介紹一下常用的超聲波塑料焊接方法。1、超聲波普通二平面焊接這種焊接方法可以使焊接的能量集中在一起，這主要是因?yàn)槎矫婧附有枰谙旅娴暮该嫣幵O(shè)計(jì)一個(gè)貫穿整個(gè)橫面的錐形條，它能起到聚能的作用。使用這種焊接方法時(shí)，當(dāng)塑料件的熔點(diǎn)較低的時(shí)候，此錐形條的高度要高一點(diǎn)，一般要高于0.25毫米；反之高度要低一點(diǎn)。最高不得高于0.5毫米。2、超聲波槽式鑄塑焊接法這種焊接方法使用間距位移焊接，這樣可以有效的防止熱分解現(xiàn)象。因?yàn)榘纪姑嬷g的間隙，所以需要對其進(jìn)行一定的設(shè)計(jì)以降低焊接難度，同時(shí)降低對鑄塑精度的要求。3、超聲波切邊焊接機(jī)當(dāng)需要先將需要焊接的兩者之間的接觸處溶化掉再進(jìn)行焊接操作的時(shí)候，就是用這種焊接法，它需要在完全密封的環(huán)境中焊接，常用語尼龍、高密度聚乙烯等樹脂的焊接。4、超聲波嵌焊法這種方法在需要將金屬件嵌入到塑料件中的時(shí)候使用的焊接方法，這是一種新的焊接方法，它代替了以前使用的在金屬件周圍澆注塑料的方法。在嵌入的時(shí)候，也有兩種嵌入方法，一種是將塑料件與焊頭相接，一種是將金屬嵌入的部分與焊頭相接；另外，根據(jù)對拉力和強(qiáng)度的要求不同，可以再金屬件表面增加狹槽或者在表面滾花。5、超聲波鉚焊法采用可控熔化法來加工塑料螺栓，以此來固定焊件的另一部分。讓超聲波作用在螺栓的頂部來形成焊件凸出的帽蓋。

你知道超聲波塑料制品有哪些焊接方法嗎

4，塑料板怎樣焊接

一般采用塑料焊槍,塑料焊條.與氣焊相似,所不同的是塑料焊槍是吹出熱空氣,加熱板材與焊條,稍學(xué)就會(huì).也有自動(dòng)焊接機(jī).http://www.gzhlsy.com.cn/http://www.chinasongshan.com/product.asp

付費(fèi)內(nèi)容限時(shí)免費(fèi)查看回答利用加熱工具，如熱板、熱帶或烙鐵對被焊接的兩個(gè)塑料表面直接加熱，直到其表面具有足夠的熔融層，而后移開加熱工具，并立即將兩個(gè)表面壓緊，直至熔融部分冷卻硬化，使兩個(gè)塑件彼此連接，這種加工方法稱為加熱工具焊接。它適用于焊接有機(jī)玻璃、硬聚氯乙烯、軟聚氯乙烯、高密度聚乙烯、聚四氟乙烯以及聚碳酸酯、聚丙烯、低密度聚乙烯等塑料制品。目前比較常見的如PP－R管件的連接就是使用了這種工藝。

可以的超聲波焊。超聲波作用于熱塑性的塑料接觸面時(shí)，會(huì)產(chǎn)生每秒幾萬次的高頻振動(dòng)，這種達(dá)到一定振幅的高頻振動(dòng)，通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū)，由于焊區(qū)即兩個(gè)焊接的交界面處聲阻大，因此會(huì)產(chǎn)生局部高溫。又由于塑料導(dǎo)熱性差，一時(shí)還不能及時(shí)散發(fā)，聚集在焊區(qū)，致使兩個(gè)塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融合成一體。當(dāng)超聲波停止作用后，讓壓力持續(xù)幾秒鐘，使其凝固成型，這樣就形成一個(gè)堅(jiān)固的分子鏈，達(dá)到焊接的目的，焊接強(qiáng)度能接近于原材料強(qiáng)度。超聲波塑料焊接的好壞取決于換能器焊頭的振幅，所加壓力及焊接時(shí)間等三個(gè)因素，焊接時(shí)間和焊頭壓力是可以調(diào)節(jié)的，振幅由換能器和變幅超聲波塑料焊接機(jī)桿決定。這三個(gè)量相互作用有個(gè)適宜值，能量超過適宜值時(shí)，塑料的熔解量就大，焊接物易變形；若能量小，則不易焊牢，所加的壓力也不能太大。這個(gè)最佳壓力是焊接部分的邊長與邊緣每1mm的最佳壓力之積。

5，塑料焊接方法

塑料焊接方法:1) 熱板焊接（hot plate welding）由熱板產(chǎn)生的熱量軟化接合表面的加壓焊接方法。 2) 振動(dòng)焊接 (vibration welding)由摩擦產(chǎn)生的熱量軟化接合表面的加壓焊接方法。 3) 超聲波焊接 (ultrasonic welding )在超聲頻率下由分子間機(jī)械振動(dòng)動(dòng)能產(chǎn)生的熱軟化接合表面的加壓焊接方法。 4) 高頻焊接 (HF welding)由高頻電場產(chǎn)生的熱量軟化接合表面的加壓焊接方法。 5) 激光焊接 (laser welding)利用激光能量來焊接兩個(gè)成型品的一種技術(shù)。

塑料焊接機(jī)采用振動(dòng)焊接、振動(dòng)焊接、超聲焊接、植入焊接、摩擦焊接等傳統(tǒng)塑料焊接方法，目前塑料激光焊接機(jī)是近年來我國流行的高端塑料焊接技術(shù)?！?振動(dòng)焊接又稱線性摩擦焊接。兩個(gè)熱塑性部件在適當(dāng)?shù)膲毫?、頻率和振幅下相互摩擦，直到產(chǎn)生足夠的熱量熔化聚合物?！?熱塑性基材和熱塑性焊條采用加熱氣流（通常為空氣）加熱熔化?；暮秃笚l熔化后形成焊縫。為了保證有效的焊接，必須在焊條上施加適當(dāng)?shù)臏囟群蛪毫?，以及焊接速度和位置。?超聲波焊接方法通過機(jī)械高頻振動(dòng)形成接縫。組裝部件的壓力夾在振蕩焊頭和固定焊頭之間，然后與接觸面呈直角，接受20~40kHz的超聲波振動(dòng)。交替高頻應(yīng)力在接頭界面產(chǎn)生熱量，形成高質(zhì)量的焊接。· 在植入焊接中，首先將金屬嵌件夾在待接頭的部件之間，然后通過感應(yīng)或電阻進(jìn)行加熱。使用電阻焊接時(shí)，沿接頭放置電線，將電流傳遞到植入件；感應(yīng)焊接不需要這種方法。植入焊接方法已用于焊接大型零件的復(fù)雜接頭，包括汽車保險(xiǎn)杠、電動(dòng)汽車和游艇外殼?！?熱塑性塑料摩擦焊接（又稱旋轉(zhuǎn)焊接）的原理與金屬焊接相同。在此焊接過程中，固定一個(gè)基板，另一個(gè)基板以控制的角度旋轉(zhuǎn)。當(dāng)零件壓在一起時(shí)，摩擦熱導(dǎo)致聚合物熔化，冷卻后形成焊接。摩擦焊接可產(chǎn)生優(yōu)良的焊接質(zhì)量，焊接工藝簡單，重復(fù)性強(qiáng)，僅適用于至少一個(gè)不需要角度對齊的圓形應(yīng)用領(lǐng)域。· 熱板焊接是塑料接頭最簡單的批量生產(chǎn)技術(shù)。高溫?zé)岚鍔A在待接頭表面之間，直到軟化。此時(shí)，取出熱板，在控制壓力下粘合兩個(gè)表面，并在一定時(shí)間內(nèi)保持一致。然后，冷卻熔化表面，形成焊接。焊接工具或加熱部件配備內(nèi)置電加熱器，以避免塑料粘附在焊接工具上。· 塑料激光焊接又稱激光穿透焊接，其基本原理是將塑料工件放入夾具中，施加足夠的壓力，激光束穿透塑料，吸收下塑料表面的激光能量，在焊接壓力下熔化塑料，冷卻形成牢固的焊縫。——濟(jì)南盈云光電科技

塑料焊接方法:1) 熱板焊接（hot plate welding）由熱板產(chǎn)生的熱量軟化接合表面的加壓焊接方法。 2) 振動(dòng)焊接 (vibration welding) 由摩擦產(chǎn)生的熱量軟化接合表面的加壓焊接方法。 3) 超聲波焊接 (ultrasonic welding ) 在超聲頻率下由分子間機(jī)械振動(dòng)動(dòng)能產(chǎn)生的熱軟化接合表面的加壓焊接方法。 4) 高頻焊接 (hf welding) 由高頻電場產(chǎn)生的熱量軟化接合表面的加壓焊接方法。 5) 激光焊接 (laser welding) 利用激光能量來焊接兩個(gè)成型品的一種技術(shù)。詳細(xì)內(nèi)容參見: http://wenku.baidu.com/link?url=69a-akax7cxuhtkousiya_1sx5xmv6whieypaj0c29fri2sj4jcab_zu326xhnmjyebys19el1k5lsbggzmhlhblnkw3jd5gad1uydgnjwc

6，塑料焊接方法及影響因素

焊接技術(shù)是一種通過加熱、高溫或者高壓的方式將兩者連接到一起，形成一個(gè)整體。尤其是金屬制品，它們質(zhì)地堅(jiān)硬，用其他連接方式無法將兩部分牢固的粘接在一起，這就要靠焊接技術(shù)。相信很多人都看過金屬制品的焊接，但是塑料焊接大家就鮮少看見。其實(shí)塑料焊接也是一種非常成熟的焊接技術(shù)，它是將兩部分塑料制品通過技術(shù)溶解結(jié)合在一起?！　∷芰虾附犹攸c(diǎn)　　針對不易以熱熔、超音波熔接之PE、PP，尼龍、PET等圓形或管狀工件，做高速旋轉(zhuǎn)與加壓運(yùn)動(dòng)，使上下工件于極短時(shí)間內(nèi)達(dá)到熔解結(jié)合之設(shè)計(jì)，此原理使得加工后之結(jié)合力有水密、氣密之極高效果。　　1.提供高扭力之運(yùn)動(dòng)裝置，可由1馬力至50馬力的須求訂做。　　2.機(jī)構(gòu)穩(wěn)固，以防啟動(dòng)瞬停時(shí)之反作用力?！　?.500臺以上技術(shù)與市場經(jīng)驗(yàn)。　　焊接方法　　塑料焊接，熱板機(jī)，旋熔機(jī)按所采用的加熱軟化方式的不同，塑料焊接方法可分為通過外加熱源軟化、通過機(jī)械運(yùn)動(dòng)方式軟化、和通過電磁作用軟化幾種。　　外加熱源　　采用外加熱源方式軟化的焊接技術(shù)：熱板焊接、熱風(fēng)焊接、熱棒和脈沖焊接?！　C(jī)械運(yùn)動(dòng)　　采用機(jī)械運(yùn)動(dòng)方式軟化的的焊接技術(shù)：摩擦焊接、超聲波焊接?！　‰姶抛饔谩　〔捎秒姶抛饔密浕暮附蛹夹g(shù)：高頻焊接、紅外線焊接、激光焊接?！　∮绊懸蛩亍　≡谶M(jìn)行焊接時(shí)，壓力、時(shí)間、吸熱量(熔融量)是確保焊接質(zhì)量的三要素。　　壓力　　對焊接表面施加適當(dāng)?shù)膲毫?，焊接材料將由彈性向塑性過渡，還可以促進(jìn)了分子相互擴(kuò)散并擠去焊縫中的殘余空氣，從而增加焊接面密封性能?！　r(shí)間　　要有適當(dāng)?shù)臒崛蹠r(shí)間和足夠的冷卻時(shí)間。當(dāng)熱功率一定時(shí)，時(shí)間不夠會(huì)出現(xiàn)虛焊，時(shí)間過長會(huì)造成焊件變形，熔渣溢出，有時(shí)還會(huì)在非焊接部位出現(xiàn)熱斑(變色)。必須保證焊接面吸收足夠的熱量達(dá)到充分熔融的狀態(tài)，才能保證分子間充分?jǐn)U散熔合，同時(shí)必須保證足夠的冷卻時(shí)間使焊縫達(dá)到足夠的強(qiáng)度?！　∪廴诹俊　崛蹠r(shí)間和熱功率協(xié)調(diào)調(diào)整才會(huì)得到最恰當(dāng)?shù)娜廴诹浚ＷC足夠的分子間融合，消除虛焊的現(xiàn)象。除了焊接設(shè)備和操作人員技能水平外，來之于塑料內(nèi)部或外部的各種因素，對焊接質(zhì)量有一定的影響，應(yīng)當(dāng)引起重視。　　相信很多人在聽到塑料焊接的時(shí)候會(huì)覺得不可思議，因?yàn)槲覀兌贾澜饘俸附邮且驗(yàn)榻饘俚娜埸c(diǎn)很高，在焊接的時(shí)候不會(huì)破壞金屬，但是塑料相對來說熔點(diǎn)并不高，焊接技術(shù)是如何進(jìn)行的呢。當(dāng)然，塑料焊接不同于金屬焊接，雖然它們都是利用溶解結(jié)合的原理，但是所使用的焊接機(jī)械是不一樣的，塑料焊接所使用的機(jī)械叫做音波焊機(jī)，安全可靠。

隨著新材料加工技術(shù)的發(fā)展，塑料制品重量輕、耐腐蝕、絕緣性好、成型性能優(yōu)異，取代了金屬、陶瓷等傳統(tǒng)材料，廣泛應(yīng)用于航空、船舶、汽車、醫(yī)療器械、食品包裝、日?；さ阮I(lǐng)域。塑料零件連接技術(shù)的質(zhì)量對塑料產(chǎn)品的廣泛應(yīng)用具有重要意義。塑料激光焊接機(jī)是近年來我國流行的高端塑料焊接技術(shù)，在此之前，塑料焊機(jī)采用振動(dòng)焊接、熱焊接、超聲焊接、植入焊接、摩擦焊接等傳統(tǒng)塑料焊接方法。激光器的選擇主要基于塑料材料的特性，大多數(shù)塑料選擇808的高波長nm～1100nm對于激光，在焊接完全透明的材料時(shí)，需要在原材料中添加激光吸收劑或在零件表面涂抹激光吸收劑，以促進(jìn)激光吸收。對于透明醫(yī)療材料，高激光吸收率波長為1710nm或1940nm的激光器。想要了解更多關(guān)于“塑料焊接方法及影響因素”方面的知識，請關(guān)注盈云光電。

塑料焊機(jī)采用振動(dòng)焊接、熱焊接、超聲焊接、植入焊接、摩擦焊接等傳統(tǒng)塑料焊接方法，目前塑料激光焊接機(jī)是近年來我國流行的高端塑料焊接技術(shù)。振動(dòng)焊接又稱線性摩擦焊接。兩個(gè)熱塑性部件在適當(dāng)?shù)膲毫?、頻率和振幅下相互摩擦，直到產(chǎn)生足夠的熱量熔化聚合物。熱塑性基材和熱塑性焊條采用加熱氣流（通常為空氣）加熱熔化。基材和焊條熔化后形成焊縫。為了保證有效的焊接，必須在焊條上施加適當(dāng)?shù)臏囟群蛪毫?，以及焊接速度和位置。超聲波焊接方法通過機(jī)械高頻振動(dòng)形成接縫。組裝部件的壓力夾在振蕩焊頭和固定焊頭之間，然后與接觸面呈直角，接受20~40kHz的超聲波振動(dòng)。交替高頻應(yīng)力在接頭界面產(chǎn)生熱量，形成高質(zhì)量的焊接。在植入焊接中，首先將金屬嵌件夾在待接頭的部件之間，然后通過感應(yīng)或電阻進(jìn)行加熱。使用電阻焊接時(shí)，沿接頭放置電線，將電流傳遞到植入件；感應(yīng)焊接不需要這種方法。植入焊接方法已用于焊接大型零件的復(fù)雜接頭，包括汽車保險(xiǎn)杠、電動(dòng)汽車和游艇外殼。熱塑性塑料摩擦焊接（又稱旋轉(zhuǎn)焊接）的原理與金屬焊接相同。在此焊接過程中，固定一個(gè)基板，另一個(gè)基板以控制的角度旋轉(zhuǎn)。當(dāng)零件壓在一起時(shí)，摩擦熱導(dǎo)致聚合物熔化，冷卻后形成焊接。摩擦焊接可產(chǎn)生優(yōu)良的焊接質(zhì)量，焊接工藝簡單，重復(fù)性強(qiáng)，僅適用于至少一個(gè)不需要角度對齊的圓形應(yīng)用領(lǐng)域。熱板焊接是塑料接頭最簡單的批量生產(chǎn)技術(shù)。高溫?zé)岚鍔A在待接頭表面之間，直到軟化。此時(shí)，取出熱板，在控制壓力下粘合兩個(gè)表面，并在一定時(shí)間內(nèi)保持一致。然后，冷卻熔化表面，形成焊接。焊接工具或加熱部件配備內(nèi)置電加熱器，以避免塑料粘附在焊接工具上。塑料激光焊接又稱激光穿透焊接，其基本原理是將塑料工件放入夾具中，施加足夠的壓力，激光束穿透塑料，吸收下塑料表面的激光能量，在焊接壓力下熔化塑料，冷卻形成牢固的焊縫。