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1，塑料怎么焊接
2，塑料怎么焊
3，你知道超聲波塑料制品有哪些焊接方法嗎
4，塑料板怎樣焊接
5，塑料焊接方法
6，塑料焊接方法及影響因素

1，塑料怎么焊接

有不同類型的塑料焊條，有專業(yè)的空氣熱熔焊槍。兩者都有售。如果焊接少量的塑料部件，也可以用小乙炔焊槍，手法也容易掌握。

看什么塑料了，一般的加熱到熔融溫度是可以焊接的，但控制不好溫度要么分解塑料，要么不能熔融!

塑料怎么焊接

2，塑料怎么焊

用熱熔槍焊接！沒有熱熔槍的朋友可以考慮二合一膠水！不是502的那種快干膠！是塑料性質的二合一固化膠！

“焊接”一般用于金屬。如果是塑料應該稱為“熔接”或“粘接”。塑料熔接可以使用超聲波/加熱機。粘接方法很多，溶劑/高分子粘合劑都可以，視工程設計要求而定。

塑料焊槍，五金店有售

塑料怎么焊

3，你知道超聲波塑料制品有哪些焊接方法嗎

在超聲波塑料焊接中，對不同的塑料件要想達到完美的焊接效果，就要針對不同的塑料件使用不同的焊接方法，德召尼克今天就來給大家介紹一下常用的超聲波塑料焊接方法。1、超聲波普通二平面焊接這種焊接方法可以使焊接的能量集中在一起，這主要是因為二平面焊接需要在下面的焊面處設計一個貫穿整個橫面的錐形條，它能起到聚能的作用。使用這種焊接方法時，當塑料件的熔點較低的時候，此錐形條的高度要高一點，一般要高于0.25毫米；反之高度要低一點。最高不得高于0.5毫米。2、超聲波槽式鑄塑焊接法這種焊接方法使用間距位移焊接，這樣可以有效的防止熱分解現(xiàn)象。因為凹凸面之間的間隙，所以需要對其進行一定的設計以降低焊接難度，同時降低對鑄塑精度的要求。3、超聲波切邊焊接機當需要先將需要焊接的兩者之間的接觸處溶化掉再進行焊接操作的時候，就是用這種焊接法，它需要在完全密封的環(huán)境中焊接，常用語尼龍、高密度聚乙烯等樹脂的焊接。4、超聲波嵌焊法這種方法在需要將金屬件嵌入到塑料件中的時候使用的焊接方法，這是一種新的焊接方法，它代替了以前使用的在金屬件周圍澆注塑料的方法。在嵌入的時候，也有兩種嵌入方法，一種是將塑料件與焊頭相接，一種是將金屬嵌入的部分與焊頭相接；另外，根據(jù)對拉力和強度的要求不同，可以再金屬件表面增加狹槽或者在表面滾花。5、超聲波鉚焊法采用可控熔化法來加工塑料螺栓，以此來固定焊件的另一部分。讓超聲波作用在螺栓的頂部來形成焊件凸出的帽蓋。

你知道超聲波塑料制品有哪些焊接方法嗎

4，塑料板怎樣焊接

一般采用塑料焊槍,塑料焊條.與氣焊相似,所不同的是塑料焊槍是吹出熱空氣,加熱板材與焊條,稍學就會.也有自動焊接機.http://www.gzhlsy.com.cn/http://www.chinasongshan.com/product.asp

付費內容限時免費查看回答利用加熱工具，如熱板、熱帶或烙鐵對被焊接的兩個塑料表面直接加熱，直到其表面具有足夠的熔融層，而后移開加熱工具，并立即將兩個表面壓緊，直至熔融部分冷卻硬化，使兩個塑件彼此連接，這種加工方法稱為加熱工具焊接。它適用于焊接有機玻璃、硬聚氯乙烯、軟聚氯乙烯、高密度聚乙烯、聚四氟乙烯以及聚碳酸酯、聚丙烯、低密度聚乙烯等塑料制品。目前比較常見的如PP－R管件的連接就是使用了這種工藝。

可以的超聲波焊。超聲波作用于熱塑性的塑料接觸面時，會產生每秒幾萬次的高頻振動，這種達到一定振幅的高頻振動，通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū)，由于焊區(qū)即兩個焊接的交界面處聲阻大，因此會產生局部高溫。又由于塑料導熱性差，一時還不能及時散發(fā)，聚集在焊區(qū)，致使兩個塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融合成一體。當超聲波停止作用后，讓壓力持續(xù)幾秒鐘，使其凝固成型，這樣就形成一個堅固的分子鏈，達到焊接的目的，焊接強度能接近于原材料強度。超聲波塑料焊接的好壞取決于換能器焊頭的振幅，所加壓力及焊接時間等三個因素，焊接時間和焊頭壓力是可以調節(jié)的，振幅由換能器和變幅超聲波塑料焊接機桿決定。這三個量相互作用有個適宜值，能量超過適宜值時，塑料的熔解量就大，焊接物易變形；若能量小，則不易焊牢，所加的壓力也不能太大。這個最佳壓力是焊接部分的邊長與邊緣每1mm的最佳壓力之積。

5，塑料焊接方法

塑料焊接方法:1) 熱板焊接（hot plate welding）由熱板產生的熱量軟化接合表面的加壓焊接方法。 2) 振動焊接 (vibration welding)由摩擦產生的熱量軟化接合表面的加壓焊接方法。 3) 超聲波焊接 (ultrasonic welding )在超聲頻率下由分子間機械振動動能產生的熱軟化接合表面的加壓焊接方法。 4) 高頻焊接 (HF welding)由高頻電場產生的熱量軟化接合表面的加壓焊接方法。 5) 激光焊接 (laser welding)利用激光能量來焊接兩個成型品的一種技術。

塑料焊接機采用振動焊接、振動焊接、超聲焊接、植入焊接、摩擦焊接等傳統(tǒng)塑料焊接方法，目前塑料激光焊接機是近年來我國流行的高端塑料焊接技術?！?振動焊接又稱線性摩擦焊接。兩個熱塑性部件在適當?shù)膲毫?、頻率和振幅下相互摩擦，直到產生足夠的熱量熔化聚合物。· 熱塑性基材和熱塑性焊條采用加熱氣流（通常為空氣）加熱熔化?；暮秃笚l熔化后形成焊縫。為了保證有效的焊接，必須在焊條上施加適當?shù)臏囟群蛪毫?，以及焊接速度和位置?！?超聲波焊接方法通過機械高頻振動形成接縫。組裝部件的壓力夾在振蕩焊頭和固定焊頭之間，然后與接觸面呈直角，接受20~40kHz的超聲波振動。交替高頻應力在接頭界面產生熱量，形成高質量的焊接。· 在植入焊接中，首先將金屬嵌件夾在待接頭的部件之間，然后通過感應或電阻進行加熱。使用電阻焊接時，沿接頭放置電線，將電流傳遞到植入件；感應焊接不需要這種方法。植入焊接方法已用于焊接大型零件的復雜接頭，包括汽車保險杠、電動汽車和游艇外殼?！?熱塑性塑料摩擦焊接（又稱旋轉焊接）的原理與金屬焊接相同。在此焊接過程中，固定一個基板，另一個基板以控制的角度旋轉。當零件壓在一起時，摩擦熱導致聚合物熔化，冷卻后形成焊接。摩擦焊接可產生優(yōu)良的焊接質量，焊接工藝簡單，重復性強，僅適用于至少一個不需要角度對齊的圓形應用領域。· 熱板焊接是塑料接頭最簡單的批量生產技術。高溫熱板夾在待接頭表面之間，直到軟化。此時，取出熱板，在控制壓力下粘合兩個表面，并在一定時間內保持一致。然后，冷卻熔化表面，形成焊接。焊接工具或加熱部件配備內置電加熱器，以避免塑料粘附在焊接工具上?！?塑料激光焊接又稱激光穿透焊接，其基本原理是將塑料工件放入夾具中，施加足夠的壓力，激光束穿透塑料，吸收下塑料表面的激光能量，在焊接壓力下熔化塑料，冷卻形成牢固的焊縫?！獫嫌乒怆娍萍?/section>

塑料焊接方法:1) 熱板焊接（hot plate welding）由熱板產生的熱量軟化接合表面的加壓焊接方法。 2) 振動焊接 (vibration welding) 由摩擦產生的熱量軟化接合表面的加壓焊接方法。 3) 超聲波焊接 (ultrasonic welding ) 在超聲頻率下由分子間機械振動動能產生的熱軟化接合表面的加壓焊接方法。 4) 高頻焊接 (hf welding) 由高頻電場產生的熱量軟化接合表面的加壓焊接方法。 5) 激光焊接 (laser welding) 利用激光能量來焊接兩個成型品的一種技術。詳細內容參見: http://wenku.baidu.com/link?url=69a-akax7cxuhtkousiya_1sx5xmv6whieypaj0c29fri2sj4jcab_zu326xhnmjyebys19el1k5lsbggzmhlhblnkw3jd5gad1uydgnjwc

6，塑料焊接方法及影響因素

焊接技術是一種通過加熱、高溫或者高壓的方式將兩者連接到一起，形成一個整體。尤其是金屬制品，它們質地堅硬，用其他連接方式無法將兩部分牢固的粘接在一起，這就要靠焊接技術。相信很多人都看過金屬制品的焊接，但是塑料焊接大家就鮮少看見。其實塑料焊接也是一種非常成熟的焊接技術，它是將兩部分塑料制品通過技術溶解結合在一起?！　∷芰虾附犹攸c　　針對不易以熱熔、超音波熔接之PE、PP，尼龍、PET等圓形或管狀工件，做高速旋轉與加壓運動，使上下工件于極短時間內達到熔解結合之設計，此原理使得加工后之結合力有水密、氣密之極高效果。　　1.提供高扭力之運動裝置，可由1馬力至50馬力的須求訂做?！　?.機構穩(wěn)固，以防啟動瞬停時之反作用力?！　?.500臺以上技術與市場經驗?！　『附臃椒ā　∷芰虾附樱瑹岚鍣C，旋熔機按所采用的加熱軟化方式的不同，塑料焊接方法可分為通過外加熱源軟化、通過機械運動方式軟化、和通過電磁作用軟化幾種?！　⊥饧訜嵩础　〔捎猛饧訜嵩捶绞杰浕暮附蛹夹g：熱板焊接、熱風焊接、熱棒和脈沖焊接?！　C械運動　　采用機械運動方式軟化的的焊接技術：摩擦焊接、超聲波焊接?！　‰姶抛饔谩　〔捎秒姶抛饔密浕暮附蛹夹g：高頻焊接、紅外線焊接、激光焊接?！　∮绊懸蛩亍　≡谶M行焊接時，壓力、時間、吸熱量(熔融量)是確保焊接質量的三要素。　　壓力　　對焊接表面施加適當?shù)膲毫?，焊接材料將由彈性向塑性過渡，還可以促進了分子相互擴散并擠去焊縫中的殘余空氣，從而增加焊接面密封性能?！　r間　　要有適當?shù)臒崛蹠r間和足夠的冷卻時間。當熱功率一定時，時間不夠會出現(xiàn)虛焊，時間過長會造成焊件變形，熔渣溢出，有時還會在非焊接部位出現(xiàn)熱斑(變色)。必須保證焊接面吸收足夠的熱量達到充分熔融的狀態(tài)，才能保證分子間充分擴散熔合，同時必須保證足夠的冷卻時間使焊縫達到足夠的強度?！　∪廴诹俊　崛蹠r間和熱功率協(xié)調調整才會得到最恰當?shù)娜廴诹浚ＷC足夠的分子間融合，消除虛焊的現(xiàn)象。除了焊接設備和操作人員技能水平外，來之于塑料內部或外部的各種因素，對焊接質量有一定的影響，應當引起重視?！　∠嘈藕芏嗳嗽诼牭剿芰虾附拥臅r候會覺得不可思議，因為我們都知道金屬焊接是因為金屬的熔點很高，在焊接的時候不會破壞金屬，但是塑料相對來說熔點并不高，焊接技術是如何進行的呢。當然，塑料焊接不同于金屬焊接，雖然它們都是利用溶解結合的原理，但是所使用的焊接機械是不一樣的，塑料焊接所使用的機械叫做音波焊機，安全可靠。

隨著新材料加工技術的發(fā)展，塑料制品重量輕、耐腐蝕、絕緣性好、成型性能優(yōu)異，取代了金屬、陶瓷等傳統(tǒng)材料，廣泛應用于航空、船舶、汽車、醫(yī)療器械、食品包裝、日常化工等領域。塑料零件連接技術的質量對塑料產品的廣泛應用具有重要意義。塑料激光焊接機是近年來我國流行的高端塑料焊接技術，在此之前，塑料焊機采用振動焊接、熱焊接、超聲焊接、植入焊接、摩擦焊接等傳統(tǒng)塑料焊接方法。激光器的選擇主要基于塑料材料的特性，大多數(shù)塑料選擇808的高波長nm～1100nm對于激光，在焊接完全透明的材料時，需要在原材料中添加激光吸收劑或在零件表面涂抹激光吸收劑，以促進激光吸收。對于透明醫(yī)療材料，高激光吸收率波長為1710nm或1940nm的激光器。想要了解更多關于“塑料焊接方法及影響因素”方面的知識，請關注盈云光電。

塑料焊機采用振動焊接、熱焊接、超聲焊接、植入焊接、摩擦焊接等傳統(tǒng)塑料焊接方法，目前塑料激光焊接機是近年來我國流行的高端塑料焊接技術。振動焊接又稱線性摩擦焊接。兩個熱塑性部件在適當?shù)膲毫Α㈩l率和振幅下相互摩擦，直到產生足夠的熱量熔化聚合物。熱塑性基材和熱塑性焊條采用加熱氣流（通常為空氣）加熱熔化?；暮秃笚l熔化后形成焊縫。為了保證有效的焊接，必須在焊條上施加適當?shù)臏囟群蛪毫?，以及焊接速度和位置。超聲波焊接方法通過機械高頻振動形成接縫。組裝部件的壓力夾在振蕩焊頭和固定焊頭之間，然后與接觸面呈直角，接受20~40kHz的超聲波振動。交替高頻應力在接頭界面產生熱量，形成高質量的焊接。在植入焊接中，首先將金屬嵌件夾在待接頭的部件之間，然后通過感應或電阻進行加熱。使用電阻焊接時，沿接頭放置電線，將電流傳遞到植入件；感應焊接不需要這種方法。植入焊接方法已用于焊接大型零件的復雜接頭，包括汽車保險杠、電動汽車和游艇外殼。熱塑性塑料摩擦焊接（又稱旋轉焊接）的原理與金屬焊接相同。在此焊接過程中，固定一個基板，另一個基板以控制的角度旋轉。當零件壓在一起時，摩擦熱導致聚合物熔化，冷卻后形成焊接。摩擦焊接可產生優(yōu)良的焊接質量，焊接工藝簡單，重復性強，僅適用于至少一個不需要角度對齊的圓形應用領域。熱板焊接是塑料接頭最簡單的批量生產技術。高溫熱板夾在待接頭表面之間，直到軟化。此時，取出熱板，在控制壓力下粘合兩個表面，并在一定時間內保持一致。然后，冷卻熔化表面，形成焊接。焊接工具或加熱部件配備內置電加熱器，以避免塑料粘附在焊接工具上。塑料激光焊接又稱激光穿透焊接，其基本原理是將塑料工件放入夾具中，施加足夠的壓力，激光束穿透塑料，吸收下塑料表面的激光能量，在焊接壓力下熔化塑料，冷卻形成牢固的焊縫。

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