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最大實(shí)體要求,什么是最大實(shí)體要求

來源:整理 時(shí)間:2023-09-08 09:07:06 編輯:智能門戶 手機(jī)版

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1,什么是最大實(shí)體要求

就是指設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)用邊界尺寸為最大實(shí)效尺寸的邊界(MMVB)

什么是最大實(shí)體要求

2,最大實(shí)體要求是在什么情況使用的最小實(shí)體要求又是用在什么情況的

形位公差配合信息,孔的最大實(shí)體尺寸是要求最小內(nèi)徑,軸的最大實(shí)體尺寸是要求最大外徑,建議查下資料,了解一下,還有,要理解什么叫“實(shí)體尺寸”(關(guān)鍵在“實(shí)體”)。至于在什么情況下使用,一般在裝配中有要求的才予以標(biāo)示,所以關(guān)鍵要看零件之間的裝配、配合。

最大實(shí)體要求是在什么情況使用的最小實(shí)體要求又是用在什么情況的

3,形位公差數(shù)值上加最大實(shí)體是什么意思

有最大實(shí)體要求的(符號(hào),圓圈里一個(gè)M)形位公差值,是指當(dāng)被測(cè)要素是最大實(shí)體尺寸時(shí)(孔徑最小,軸徑最大),被測(cè)要素的形位公差是框格里的數(shù)值;當(dāng)被測(cè)要素不是最大實(shí)體的尺寸時(shí),被測(cè)要素的實(shí)際允許的形位公差值,可以放寬,此時(shí)的形位公差合格的數(shù)值,是“形位公差數(shù)值上加最大實(shí)體(差值)”。
形位公差的數(shù)值是不是必須是標(biāo)準(zhǔn)的公差數(shù)值?——不一定,可以給定非標(biāo)準(zhǔn)公差值。但是,應(yīng)該盡量采用標(biāo)準(zhǔn)公差值。形位公差的公差等級(jí)是怎么確定的?—— 一般和尺寸公差等級(jí)對(duì)應(yīng)?!稒C(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》有各種常見加工方法可以達(dá)到的尺寸公差精度、形位公差精度(對(duì)照),可以參考。

形位公差數(shù)值上加最大實(shí)體是什么意思

4,形位公差最大實(shí)體原則可以應(yīng)用在什么公差

一個(gè)圓柱體 長(zhǎng)度為280±1.5,端面全跳動(dòng)為1.3——跳動(dòng)不會(huì)這么大的,即使是舉例,也是不恰當(dāng)?shù)?。長(zhǎng)度的合格范圍是278.5~281.5,不考慮形位公差。一般的,形位公差(值),是尺寸公差的1/3或者還要小一些。因?yàn)榕e例中的公差很大±1.5,而機(jī)床加工圓柱體端面時(shí)的端面全跳動(dòng),能“輕而易舉”的保證在0.3以內(nèi)的。因?yàn)樾挝还睢斑h(yuǎn)小于”尺寸公差(否則,沒有意義),因此,形位公差包含在尺寸公差之中。在獨(dú)立原則時(shí)(包容原則除外),必須尺寸公差合格,同時(shí)形位公差合格。因此不存在“長(zhǎng)度的合格范圍是(276.2~282.8)”。
關(guān)于最大實(shí)體要求的討論: 最大實(shí)體狀態(tài)(MMC)是孔或軸具有允許的材料量為最多時(shí)的狀態(tài),在此狀態(tài)下的極限尺寸稱為最大實(shí)體尺寸(MMS),它是孔(或槽)的最小極限尺寸和軸(或凸臺(tái))的最大極限尺寸的統(tǒng)稱。 最大實(shí)體要求是當(dāng)被測(cè)要素和基準(zhǔn)要素偏離最大實(shí)體尺寸時(shí),形位公差可以獲得補(bǔ)償值的一種公差要求。最大實(shí)體要求主要用于無嚴(yán)格要求的非運(yùn)動(dòng)的連接部位,如花鍵軸與花鍵孔等以軸-孔連接的零件。對(duì)這些零件的配合性質(zhì)無嚴(yán)格要求,但要求結(jié)合件之間具有足夠間隙,以補(bǔ)償形位誤差,保證可裝配性,便于裝配。 根據(jù)最大實(shí)體要求,圖樣上標(biāo)注的形位公差值,是被測(cè)要素在最大實(shí)體條件下的偏離值。當(dāng)被測(cè)要素偏離最大實(shí)體尺寸時(shí),形位公差值可得到補(bǔ)償,其補(bǔ)償值是最大實(shí)體尺寸和實(shí)際尺寸之差的絕對(duì)值。 最大實(shí)體要求是充分利用要素的尺寸公差來提高產(chǎn)品的合格率。檢驗(yàn)時(shí),需要設(shè)計(jì)綜合量規(guī)。因此,只有大批量生產(chǎn)時(shí),應(yīng)用最大實(shí)體要求才有意義,而單件、小批量生產(chǎn)時(shí),設(shè)計(jì)和制造綜合量規(guī)是不合算的。 形狀和位置公差國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)形位公差與尺寸公差的相關(guān)性要求規(guī)定了五種,即:獨(dú)立原則、包容要求(包容原則)、最大實(shí)體要求(最大實(shí)體原則)、最小實(shí)體要求和可逆要求。 公差原則的選用與行業(yè)無關(guān)。 獨(dú)立原則 一般用于非配合零件,或?qū)π螤詈臀恢靡髧?yán)格,而對(duì)尺寸精度要求相對(duì)較低的場(chǎng)合。如印刷機(jī)的滾筒,尺寸精度要求不高,但對(duì)圓柱度要求高,以保證印刷清晰,因而給出了圓柱度公差,而其尺寸公差則按未注公差處理。 包容要求 主要用于機(jī)器零件上的配合性質(zhì)要求較嚴(yán)格的配合表面。如回轉(zhuǎn)軸的軸頸、滑動(dòng)套筒和孔、滑塊和滑塊槽等。 最大實(shí)體要求 常用于對(duì)零件配合性質(zhì)要求不嚴(yán),但要求保證零件可裝配性的場(chǎng)合。 最小實(shí)體要求 常用于保證零件的最小壁厚,以保證必要的強(qiáng)度要求的場(chǎng)合。 可逆要求 只用于被測(cè)要素,不用于基準(zhǔn)要素。

5,關(guān)于 最大實(shí)體要求 的零形位公差

第一道題:當(dāng)被測(cè)軸為49.975時(shí),形位公差可以達(dá)到0.025,在書中圖3-15(b)中有圖示。不是0.05啊,何出此言啊?第二道題:允許的垂直度誤差不是固定值,因孔徑實(shí)際尺寸不同而變化的。當(dāng)孔徑做到最大實(shí)體尺寸(20),則垂直度公差是0;當(dāng)孔做到最小實(shí)體尺寸,則垂直度公差是20孔的公差;以此類推,垂直度公差等于孔實(shí)際尺寸減20(最大實(shí)體尺寸)。
形狀公差和位置公差簡(jiǎn)稱為形位公差(1)形狀公差:構(gòu)成零件的幾何特征的點(diǎn),線,面要素之間的實(shí)際形狀相對(duì)與理想形狀的允許變動(dòng)量。給出形狀公差要求的要素稱為被測(cè)要素。(2)位置公差:零件上的點(diǎn),線,面要素的實(shí)際位置相對(duì)與理想位置的允變動(dòng)量。用來確定被測(cè)要素位置的要素稱為基準(zhǔn)要素。 形位公差的研究對(duì)象是零件的幾何要素,它是構(gòu)成零件幾何特征的點(diǎn),線,面的統(tǒng)稱.其分類及含義如下:(1) 理想要素和實(shí)際要素具有幾何學(xué)意義的要素稱為理想要素.零件上實(shí)際存在的要素稱為實(shí)際要素,通常都以測(cè)得要素代替實(shí)際要素.(2) 被測(cè)要素和基準(zhǔn)要素在零件設(shè)計(jì)圖樣上給出了形狀或(和)位置公差的要素稱為被測(cè)要素.用來確定被測(cè)要素的方向或(和)位置的要素,稱為基準(zhǔn)要素.(3) 單一要素和關(guān)聯(lián)要素給出了形狀公差的要素稱為單一要素.給出了位置公差的要素稱為關(guān)聯(lián)要素.(4) 輪廓要素和中心要素由一個(gè)或幾個(gè)表面形成的要素,稱為輪廓要素.對(duì)稱輪廓要素的中心點(diǎn),中心線,中心面或回轉(zhuǎn)表面的軸線,稱為中心要素形狀公差有直線度,平面度,圓度和圓柱度.其含義和標(biāo)注如下:1) 直線度2) 平面度平面度公差帶只有一種,即由兩個(gè)平行平面組成的區(qū)域,該區(qū)域的寬度即為要求的公差值.3) 圓度在圓度公差的標(biāo)注中,箭頭方向應(yīng)垂直于軸線或指向圓心.4) 圓柱度形位公差的標(biāo)注應(yīng)注意以下問題:(1) 形位公差內(nèi)容用框格表示,框格內(nèi)容自左向右第一格總是形位公差項(xiàng)目符號(hào),第二格為公差數(shù)值,第三格以后為基準(zhǔn),即使指引線從框格右端引出也是這樣.(2) 被測(cè)要素為中心要素時(shí),箭頭必須和有關(guān)的尺寸線對(duì)齊.只有當(dāng)被測(cè)要素為單段的軸線或各要素的公共軸線,公共中心平面時(shí),箭頭可直接指在軸線或中心線,這樣標(biāo)注很簡(jiǎn)便,但一定要注意該公共軸線中沒有包含非被測(cè)要素的軸段在內(nèi).(3) 被測(cè)要素為輪廓要素時(shí),箭頭指向一般均垂直于該要素.但對(duì)圓度公差,箭頭方向必須垂直于軸線.(4) 當(dāng)公差帶為圓或圓柱體時(shí),在公差數(shù)值前需加注符號(hào)"φ",其公差值為圓或圓柱體的直徑.這種情況在被測(cè)要素為軸線時(shí)才有.同軸度的公差帶總是一圓柱體,所以公差值前總是加上符號(hào)"φ";軸線對(duì)平面的垂直度,軸線的位置度一般也是采用圓柱體公差帶,需在公差值前也加上符號(hào)"φ". (5) 對(duì)一些附加要求,常在公差數(shù)值后加注相應(yīng)的符號(hào),如(+)符號(hào)說明被測(cè)要素只許呈腰鼓形外凸,(-)說明被測(cè)要素只許呈鞍形內(nèi)凹,(>)說明誤差只許按符號(hào)的小端方向逐漸減小.如形位公差要求遵守最大實(shí)體要求時(shí),則需加符號(hào)○m.在框格的上,下方可用文字作附加的說明.如對(duì)被測(cè)要素?cái)?shù)量的說明,應(yīng)寫在公差框格的上方;屬于解釋性說明(包括對(duì)測(cè)量方法的要求)應(yīng)寫在公差框格的下方.例如:在離軸端300mm處;在a,b范圍內(nèi)等.

6,最大實(shí)體原則怎理解 最好以實(shí)例解釋一下謝謝

最大實(shí)體原則 一. 通俗地說,最大實(shí)體指占有的材料最多。對(duì)于孔而言,最小孔徑(即孔徑下限最大實(shí)體 尺寸)為最大實(shí)體;對(duì)于軸而言,最大軸頸(即軸頸上限尺寸)為最大實(shí)體。 二. 最大實(shí)體原則 1 當(dāng)被測(cè)要素的實(shí)際尺寸偏離最大實(shí)體尺寸時(shí),形位公差可以獲得補(bǔ)償值的一種公差原 則。即:圖紙上標(biāo)注的形位公差值是被測(cè)要素在最大實(shí)體狀態(tài)下給定的。當(dāng)被測(cè)要素直徑偏 離最大實(shí)體直徑時(shí), 形位公差值可得到一個(gè)補(bǔ)償值。 該補(bǔ)償值是最大實(shí)體直徑和實(shí)際直徑之 差的絕對(duì)值。 2 最大實(shí)體原則的符號(hào)為 圈 OM 。 3 獨(dú)立原則比最大實(shí)體原則嚴(yán),如果按獨(dú)立原則評(píng)定某要素的形位公差是合格的,那么 按最大實(shí)體原則來評(píng)定肯定也是合格的。 三. 最大實(shí)體原則用途 保證可裝配性,從而便于裝配。 四. 應(yīng)用舉例: 1. CFTEC 缸體 OP100 工藝卡舉例:圖中#927 孔的位置度采用了最大實(shí)體原則,公差值 為 Φ0.5。也就是:當(dāng)#927 孔的實(shí)際孔徑為 Φ6.5 時(shí),位置度公差為 Φ0.5,則要求實(shí)際的孔 中心散落在以“理論位置點(diǎn)為圓心,直徑為 Φ0.5 的圓周之內(nèi)”,即孔中心實(shí)測(cè)尺寸符合(X 2 2 2 實(shí)測(cè)-28.50) +(Y 實(shí)測(cè)-48.0) ≤(0.5/2) 時(shí)表示位置度合格;如果當(dāng)#927 孔的實(shí)際孔徑不等于 Φ6.5 時(shí), 例如實(shí)際孔徑為 Φ6.7 時(shí),孔徑也是合格的, 但偏離了最大實(shí)體尺寸, 偏離值這│Φ6.7 -Φ6.5│=Φ0.2,那么#927 孔的位置度公差為(Φ0.5+Φ0.2)=Φ0.7,則要求實(shí)際的孔中心 散落在以“理論位置點(diǎn)為圓心,直徑為 Φ0.7 的圓周之內(nèi)”,即(X 實(shí)測(cè)-28.50) +(Y 實(shí)測(cè) 2 2 -48.0) ≤(0.7/2) 時(shí)表示位置度合格。 2. CFTEC 缸蓋 OP90 工藝卡舉例:圖中#118 孔的位置度采用了最大實(shí)體原則,公差值 為 Φ0.25。也就是:當(dāng)#118 孔的實(shí)際孔徑為 Φ11.930 時(shí),位置度公差為 Φ0.25,則要求實(shí)際 的孔中心散落在以“理論位置點(diǎn)為圓心,直徑為 Φ0.25 的圓周之內(nèi)”,即孔中心實(shí)測(cè)尺寸符合 2 2 2 (X 實(shí)測(cè)-303.7) +(Y 實(shí)測(cè)-34.37) ≤(0.25/2) 時(shí)表示位置度合格;如果當(dāng)#118 孔的實(shí)際孔徑 不等于 Φ11.930 時(shí),例如實(shí)際孔徑為 Φ11.960 時(shí),孔徑也是合格的,但偏離了最大實(shí)體尺寸, 偏離值為│Φ11.960-Φ11.930│=Φ0.03,那么#118 孔的位置度公差為(Φ0.25+Φ0.03)= Φ0.28,則要求實(shí)際的孔中心散落在以“理論位置點(diǎn)為圓心,直徑為 Φ0.28 的圓周之內(nèi)”,即 2 2 2 (X 實(shí)測(cè)-303.7) +(Y 實(shí)測(cè)-34.37) ≤(0.28/2) 時(shí)表示位置度合格。 3. 以軸舉例:下圖所示為一直徑φ20、尺寸公差 0.02、直線度公差φ0.01 并遵守最大實(shí) 體原則的軸頸,該軸最大實(shí)體尺寸為φ20,若被測(cè)要素實(shí)測(cè)值為φ19.99,則直線度公差可以得 到一個(gè)補(bǔ)償值即φ20-φ19.99=φ0.01,也就是說軸線可以在φ0.02 直線度公差帶內(nèi)變動(dòng)。 五. 圓度近似測(cè)量:同一截面上 Y-Y 方向的直徑與 X-X 方向上的直徑差值的一半,│Φy-y -Φx-x│/2。 六. 圓柱度近似測(cè)量: 兩個(gè)最遠(yuǎn)截面上最大直徑與最小直徑差值的一半, │Φmax-Φmin│/2。 2 七.位置公差的定義 位置度標(biāo)注為φ0.5 時(shí)圓心的分布點(diǎn)集合 位置度標(biāo)注為X±0.5和Y±0.5 時(shí)圓心的分布點(diǎn)集合 位置的φ0.5不等于,X和Y坐標(biāo)公差為±0.5 15±0.0 5 2 A 2-φ 5 +0.05 0 1 φ0 .05 A 注意: 1 2 注意:○和○的兩種方式對(duì)位置度的要求不是一樣的 10±0.05 2
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