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1，焊接都包含哪幾種焊法
2，焊接方法那三大類
3，目前焊接方法有哪幾種
4，常用的焊接方法分為哪幾類
5，焊接的方式有那幾種
6，焊接的方法有幾種

1，焊接都包含哪幾種焊法

還有點焊！補充上面二氧化焊。最普遍用平焊、點焊還有拉焊！電焊你就別弄了，對身體不好，氧焊、氬弧焊、二氧化焊比較適合你了！

說具體一點，如果感興趣的話咱們可以互相討論討論

可分為平焊、橫焊、立焊、仰焊。

拖焊

氬弧焊、電焊、氧焊

焊接都包含哪幾種焊法

2，焊接方法那三大類

熔焊，釬焊，壓焊！

工業(yè)上的焊接技術(shù)一般根據(jù)作業(yè)的種類而定，一般來說： 1.土木工程上常用到手工電弧焊，氬弧焊，電渣壓力焊，閃光對焊，氧乙炔焰氣焊及切割，及二氧化碳保護焊多用于鋼結(jié)構(gòu)安裝及有色金屬焊接。 2.塑料焊接多用于各類工程塑料的熱熔焊接，其中的塑料粘合應(yīng)該也屬于焊接工藝。 3造船鍋爐以及各類壓力容器的焊接，所需要的焊接工藝要求更高，技術(shù)要求更為嚴格，現(xiàn)場作業(yè)，多使用手工電弧焊，氬弧焊，二氧化碳保護焊電渣焊等特殊工藝。 3.還有超聲波焊接，爆炸焊等，都是特殊工藝下的特殊焊接技術(shù)，現(xiàn)實作業(yè)中用途有限，不再類分。

焊接方法那三大類

3，目前焊接方法有哪幾種

焊接方法種類很多，但按其過程特點不同，可分為熔化焊、壓力焊和釬焊三大類。熔化焊是將兩焊件的連接部位加熱至熔化狀態(tài)在不加壓力的情況下，使其冷卻凝固成一體，從而完成焊接。壓力焊是在焊接過程中，必須對焊件施加壓力，同時加熱（或不加熱）以完成焊接。釬焊是將低熔點的釬料熔化，使其與焊件金屬（仍加熱，但仍處于固態(tài)）相互擴散，而實現(xiàn)連接。分熔焊、壓焊、釬焊。熔焊又分電弧焊、電渣焊、等離子弧焊、氣焊；電弧焊又分手工電弧焊、自動或半自動埋弧焊、氣體保護電弧焊；壓焊又分鍛焊、電阻焊、摩擦焊、冷壓焊；電阻焊又分對焊、點焊、縫焊；釬焊又分烙鐵釬焊、火焰釬焊、鹽浴釬焊。已按照問題補充修改答案！

目前焊接方法有哪幾種

4，常用的焊接方法分為哪幾類

焊接方法的分類很多，按照焊接過程中金屬所處狀態(tài)的不同，可以把焊接方法分為熔化焊、壓力焊和釬焊三類。每類又分為各種不同的焊接方法。至于金屬熱切割、噴涂、碳弧氣刨等均是跟焊接方法相近的金屬加工方法，通常也屬于焊接專業(yè)的技術(shù)范圍。⑴熔化焊焊接過程中，將焊件接頭加熱至熔化狀態(tài)，不加壓力完成焊接的方法稱為熔焊。常用的熔焊方法有電弧焊、氣焊、電渣焊等。⑵壓力焊焊接過程中，必須對焊件施加壓力（加熱或不加熱），以完成焊接的方法稱為壓焊。常用的壓焊方法有電阻焊（對焊、點焊、縫焊）、摩擦焊、旋轉(zhuǎn)電弧焊、超聲波焊等。⑶釬焊焊接過程中，采用比母材熔點低的金屬材料作釬料，將焊件和釬料加熱到高于釬料熔點、低于母材熔點的溫度，利用液態(tài)釬料潤濕母材，填充接頭間隙并與母材相互擴散實現(xiàn)連接焊件的方法稱為釬焊。常用的釬焊方法有火焰釬焊、感應(yīng)釬焊、爐中釬焊、鹽浴釬焊和真空釬焊等。

5，焊接的方式有那幾種

二氧化碳焊氧氣焊乙炔焊亞氟焊電焊焊接接頭形式是由相焊的兩焊件相對位置所決定的，主要有對接接頭、搭接接頭和角接接頭等。對接接頭所形成的結(jié)構(gòu)基本上是連續(xù)的，能承受較大的靜載荷和動載荷，是焊接結(jié)構(gòu)中最完善和最常用的結(jié)構(gòu)形式。搭接接頭、角接接頭所形成的焊縫都是角焊縫，承壓后，角焊縫及其附近應(yīng)力狀態(tài)比較復(fù)雜。所以鍋爐、壓力容器的主體焊接接頭中不采用搭接接頭和角接接頭。 & nbsp; 接頭形式一般根據(jù)焊縫在結(jié)構(gòu)中的受力狀態(tài)及部位選擇。對鍋爐、壓力容器上的焊接接頭形式主要有以下要求：（1）鍋爐、壓力容器主要受壓元件的主焊縫（鍋筒、爐膽和集箱的縱向和環(huán)向焊縫，封頭、管板和下腳圈的拼接焊縫等）應(yīng)采用全焊透的對接接頭形式。（2）對于額定蒸汽壓力大于或等于3.82MPa的鍋爐，集中下降管管接頭與筒體的連接必須采用全焊透的接頭形式。對于額定蒸汽壓力大于或等于9.81MPa的鍋爐，管子或管接頭與鍋筒、集箱、管道角焊連接時，應(yīng)在管端或鍋筒、集箱、管道上開坡口，以利焊透。（3）當凸形封頭與筒體的連接因條件限制不得不采用搭接時，應(yīng)雙面搭接，搭接的長度不應(yīng)小于封頭厚度的3倍，且不應(yīng)小于25mm。（4）當必須采用角焊結(jié)構(gòu)時，要選用合理的焊接坡口形式，盡量雙面焊接，保證焊透。在任何情況下，焊角尺寸都不得小于6mm。對平封頭和管板，還應(yīng)采用必要的加強結(jié)構(gòu)。（5）壓力容器接管（凸緣）與筒體（封頭）、殼體連接，平封頭與筒體連接，有下列情況之一的，原則上采用全焊透形式：介質(zhì)為易燃或毒性程度為極度危害和高度危害的壓力容器；作氣壓試驗的壓力容器；第三類壓力容器；低溫壓力容器；按疲勞準則設(shè)計的壓力容器；直接受火焰加熱的壓力容器。

閃光對焊，單面搭接焊，雙面搭接焊，單面綁條焊，雙面綁條焊等等

焊接方法有很多種，常用有：熔化焊（應(yīng)用廣泛的有手工電弧焊和氣焊），壓力焊（應(yīng)用廣泛的是電阻焊），釬焊（常用有錫焊，銅焊，銀焊等）。熔焊中，焊接操作位置分平焊，立焊，橫焊，仰焊。常用電阻焊方法有對焊和電焊兩種。

單面焊雙面焊閃光對焊電渣壓力焊

6，焊接的方法有幾種

熔焊是在焊接過程中將工件接口加熱至熔化狀態(tài)，不加壓力完成焊接的方法。熔焊時，熱源將待焊兩工件接口處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前移動，冷卻后形成連續(xù)焊縫而將兩工件連接成為一體。在熔焊過程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸，大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池，還會在隨后冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質(zhì)量和性能。為了提高焊接質(zhì)量，人們研究出了各種保護方法。例如，氣體保護電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣，以保護焊接時的電弧和熔池率；又如鋼材焊接時，在焊條藥皮中加入對氧親和力大的鈦鐵粉進行脫氧，就可以保護焊條中有益元素錳、硅等免于氧化而進入熔池，冷卻后獲得優(yōu)質(zhì)焊縫。壓焊是在加壓條件下，使兩工件在固態(tài)下實現(xiàn)原子間結(jié)合，又稱固態(tài)焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊，當電流通過兩工件的連接端時，該處因電阻很大而溫度上升，當加熱至塑性狀態(tài)時，在軸向壓力作用下連接成為一體。各種壓焊方法的共同特點是在焊接過程中施加壓力而不加填充材料。多數(shù)壓焊方法如擴散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒有熔化過程，因而沒有象熔焊那樣的有益合金元素燒損，和有害元素侵入焊縫的問題，從而簡化了焊接過程，也改善了焊接安全衛(wèi)生條件。同時由于加熱溫度比熔焊低、加熱時間短，因而熱影響區(qū)小。許多難以用熔化焊焊接的材料，往往可以用壓焊焊成與母材同等強度的優(yōu)質(zhì)接頭。釬焊是使用比工件熔點低的金屬材料作釬料，將工件和釬料加熱到高于釬料熔點、低于工件熔點的溫度，利用液態(tài)釬料潤濕工件，填充接口間隙并與工件實現(xiàn)原子間的相互擴散，從而實現(xiàn)焊接的方法。焊接時形成的連接兩個被連接體的接縫稱為焊縫。焊縫的兩側(cè)在焊接時會受到焊接熱作用，而發(fā)生組織和性能變化，這一區(qū)域被稱為熱影響區(qū)。焊接時因工件材料焊接材料、焊接電流等不同，焊后在焊縫和熱影響區(qū)可能產(chǎn)生過熱、脆化、淬硬或軟化現(xiàn)象，也使焊件性能下降，惡化焊接性。這就需要調(diào)整焊接條件，焊前對焊件接口處預(yù)熱、焊時保溫和焊后熱處理可以改善焊件的焊接質(zhì)量。另外，焊接是一個局部的迅速加熱和冷卻過程，焊接區(qū)由于受到四周工件本體的拘束而不能自由膨脹和收縮，冷卻后在焊件中便產(chǎn)生焊接應(yīng)力和變形。重要產(chǎn)品焊后都需要消除焊接應(yīng)力，矯正焊接變形?，F(xiàn)代焊接技術(shù)已能焊出無內(nèi)外缺陷的、機械性能等于甚至高于被連接體的焊縫。被焊接體在空間的相互位置稱為焊接接頭，接頭處的強度除受焊縫質(zhì)量影響外，還與其幾何形狀、尺寸、受力情況和工作條件等有關(guān)。接頭的基本形式有對接、搭接、丁字接(正交接)和角接等。對接接頭焊縫的橫截面形狀，決定于被焊接體在焊接前的厚度和兩接邊的坡口形式。焊接較厚的鋼板時，為了焊透e799bee5baa6e4b893e5b19e31333332636336而在接邊處開出各種形狀的坡口，以便較容易地送入焊條或焊絲。坡口形式有單面施焊的坡口和兩面施焊的坡口。選擇坡口形式時，除保證焊透外還應(yīng)考慮施焊方便，填充金屬量少，焊接變形小和坡口加工費用低等因素。厚度不同的兩塊鋼板對接時，為避免截面急劇變化引起嚴重的應(yīng)力集中，常把較厚的板邊逐漸削薄，達到兩接邊處等厚。對接接頭的靜強度和疲勞強度比其他接頭高。在交變、沖擊載荷下或在低溫高壓容器中工作的聯(lián)接，常優(yōu)先采用對接接頭的焊接。搭接接頭的焊前準備工作簡單，裝配方便，焊接變形和殘余應(yīng)力較小，因而在工地安裝接頭和不重要的結(jié)構(gòu)上時常采用。一般來說，搭接接頭不適于在交變載荷、腐蝕介質(zhì)、高溫或低溫等條件下工作。采用丁字接頭和角接頭通常是由于結(jié)構(gòu)上的需要。丁字接頭上未焊透的角焊縫工作特點與搭接接頭的角焊縫相似。當焊縫與外力方向垂直時便成為正面角焊縫，這時焊縫表面形狀會引起不同程度的應(yīng)力集中；焊透的角焊縫受力情況與對接接頭相似。角接頭承載能力低，一般不單獨使用，只有在焊透時，或在內(nèi)外均有角焊縫時才有所改善，多用于封閉形結(jié)構(gòu)的拐角處。焊接產(chǎn)品比鉚接件、鑄件和鍛件重量輕，對于交通運輸工具來說可以減輕自重，節(jié)約能量。焊接的密封性好，適于制造各類容器。發(fā)展聯(lián)合加工工藝，使焊接與鍛造、鑄造相結(jié)合，可以制成大型、經(jīng)濟合理的鑄焊結(jié)構(gòu)和鍛焊結(jié)構(gòu)，經(jīng)濟效益很高。采用焊接工藝能有效利用材料，焊接結(jié)構(gòu)可以在不同部位采用不同性能的材料，充分發(fā)揮各種材料的特長，達到經(jīng)濟、優(yōu)質(zhì)。焊接已成為現(xiàn)代工業(yè)中一種不可缺少，而且日益重要的加工工藝方法補充：在近代的金屬加工中，焊接比鑄造、鍛壓工藝發(fā)展較晚，但發(fā)展速度很快。焊接結(jié)構(gòu)的重量約占鋼材產(chǎn)量的45%，鋁和鋁合金焊接結(jié)構(gòu)的比重也不斷增加。未來的焊接工藝，一方面要研制新的焊接方法、焊接設(shè)備和焊接材料，以進一步提高焊接質(zhì)量和安全可靠性，如改進現(xiàn)有電弧、等離子弧、電子束、激光等焊接能源；運用電子技術(shù)和控制技術(shù)，改善電弧的工藝性能，研制可靠輕巧的電弧跟蹤方法。另一方面要提高焊接機械化和自動化水平，如焊機實現(xiàn)程序控制、數(shù)字控制；研制從準備工序、焊接到質(zhì)量監(jiān)控全部過程自動化的專用焊機；在自動焊接生產(chǎn)線上，推廣、擴大數(shù)控的焊接機械手和焊接機器人，可以提高焊接生產(chǎn)水平，改善焊接衛(wèi)生安全條件。

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焊接方式有幾種，焊接都包含哪幾種焊法

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1，焊接都包含哪幾種焊法

2，焊接方法那三大類

3，目前焊接方法有哪幾種

4，常用的焊接方法分為哪幾類

5，焊接的方式有那幾種

6，焊接的方法有幾種

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1，焊接都包含哪幾種焊法

2，焊接方法那三大類

3，目前焊接方法有哪幾種

4，常用的焊接方法分為哪幾類

5，焊接的方式有那幾種

6，焊接的方法有幾種

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