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1，電焊的原理是什么
2，電焊原理
3，焊接原理及應(yīng)用是什么
4，誰能告訴我電焊的原理啊很急
5，超聲波焊接原理的概述
6，什么是金屬焊接

1，電焊的原理是什么

電焊的基本工作原理是我們通過常用的220V電壓或者380V的工業(yè)用電通過電焊機(jī)里的減壓器降低了電壓，增強(qiáng)了電流，利用電能產(chǎn)生的巨大熱量融化鋼鐵，焊條的融入使鋼鐵之間的融合性更高，還有，電焊條的外層的藥皮起了非常大的作用，不信你把藥粉敲了看能焊接不：）。當(dāng)然這種解釋是通俗的。焊接物體時注意焊槍與被焊物平面角度最好呈40－45度角，當(dāng)然不同物體厚度要用不同的電流和不同的焊條！我主要想通過上述的原理說明電焊對人體的影響有哪些：電焊過程產(chǎn)生的對人體有害的因素因不同的電焊類型會有不同，但一般情況下會產(chǎn)生以下有毒、有害物質(zhì)：電焊煙塵、一氧化碳、錳及其化合物、氮氧化物、臭氧、紫外輻射。

電焊的原理是什么

2，電焊原理

打算做電焊工嗎？呵呵OK，電焊原理其實就是：由我們常用的220V電壓或者380V的工業(yè)用電通過電焊機(jī)里的減壓器降低了電壓，增強(qiáng)了電流，利用電能產(chǎn)生的巨大熱量融化鋼鐵，焊條的融入使鋼鐵之間的融合性更高，還有，電焊條的外層的藥皮起了非常大的作用，不信你把藥粉敲了看能焊接不。

焊接物體時注意焊槍與被焊物平面角度最好呈40－45度角，當(dāng)然不同物體厚度要用不同的電流和不同的焊條！我主要想通過上述的原理說明電焊對人體的影響有哪些：電焊過程產(chǎn)生的對人體有害的因素因不同的電焊類型會有不同，但一般情況下會產(chǎn)生以下有毒、有害物質(zhì)：電焊煙塵、一氧化碳、錳及其化合物、氮氧化物、臭氧、紫外輻射。

電焊原理

3，焊接原理及應(yīng)用是什么

熔焊，又叫熔化焊，是一種最常見的焊接方法。所謂熔焊，是指焊接過程中，將焊接接頭在高溫等的作用下至熔化狀態(tài)。由于被焊工件是緊密貼在一起的，在溫度場、重力等的所用下，不加壓力，兩個工件熔化的融液會發(fā)生混合現(xiàn)象。待溫度降低后，熔化部分凝結(jié)，兩個工件就被牢固的焊在一起，完成焊接的方法。熔焊可以分為：電弧焊、電渣焊、氣焊、電子束焊、激光焊等。最常見的電弧焊又可以進(jìn)一步分為：手工電弧焊（焊條電弧焊）、氣體保護(hù)焊、埋弧焊、等離子焊等。 q＝iu/v 式中i——焊接電流(a)； u——電弧電壓(v)； v——焊接速度(mm／s)； q——熱輸入(j／mm)。例如，一厚度為12mm的低碳鋼板，采用雙面埋弧焊，焊接參數(shù)為焊絲直徑4mm，焊接電流600a，電弧電壓38v焊接速度8mm／s，此時熱輸入為 q＝（600a×38v）÷8mm／s＝22800j／s÷8mm／s＝2600j／mm 熱輸入綜合了焊接電流、電弧電壓和焊接速度三大焊接參數(shù)。熱輸入增大時，熱影響區(qū)寬度增大，加熱到高溫的區(qū)域增寬，焊件在高溫的停留時間增長，同時冷卻速度減慢。

焊接原理及應(yīng)用是什么

4，誰能告訴我電焊的原理啊很急

焊條由焊芯及藥皮兩部分構(gòu)成。焊條是在金屬焊芯外將涂料(藥皮)均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同，焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯，為了保證焊縫的質(zhì)量與性能，對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴(yán)格的規(guī)定，特別是對有害雜質(zhì)（如硫、磷等)的含量，應(yīng)有嚴(yán)格的限制，優(yōu)于母材。焊芯成分直接影響著焊縫金屬的成分和性能，所以焊芯中的有害元素要盡量少．含C量應(yīng)低于0．10％。例如H08A，含S小于等于O．03％、P小于等于0．03％、C小于等于0．1％。　　焊接碳鋼及低合金鋼的焊芯，一般都選用低碳鋼作為焊芯，并填加錳、硅、鉻、鎳等成分(詳見焊絲國家標(biāo)準(zhǔn)GB1300一77)。采用低碳的原因一方面是含碳量低時鋼絲塑性好，焊絲拉拔比較容易，另一方面可降低還原性氣體CO含量，減少飛濺或氣孔，并可增高焊縫金屬凝固時的溫度，對仰焊有利。加入其他合金元素主要為保證焊縫的綜合機(jī)械性能，同時對焊接工藝性能及去除雜質(zhì)，也有一定作用。　　高合金鋼以及鋁、銅、鑄鐵等其他金屬材料，其焊芯成分除要求與被焊金屬相近外，同樣也要控制雜質(zhì)的含量，并按工藝要求常加入某些特定的合金元素。　　焊條就是涂有藥皮的供焊條電弧焊使用的熔化電極。它是由藥皮和焊芯兩部分組成，如圖3-5所示。在焊條前端藥皮有45。左右的倒角，這是為了便于引弧。在尾部有一段裸焊芯，約占焊條總長1/16，便于焊鉗夾持并有利于導(dǎo)電。焊條的直徑仲實際上是指焊芯直徑）通常為2、2. 5、3. 2或3、4、5或6mm等幾種規(guī)格，常用的是小3. 2、小4、小5三種，其長度“L”一般在250^-450 mm之間。

5，超聲波焊接原理的概述

超聲波焊接原理：一·超聲波焊接機(jī)主要由如下幾個分組成：發(fā)生器、氣動分、程序控制分，換能器分。 1·發(fā)生器主要作用是將工頻50HZ的電源利用電子線路轉(zhuǎn)化成高頻（例如20KHZ）的高壓電波。 2·氣動分主要作用是在加工過程中完成加壓、保壓等壓力工作需要。 3· 程序控制分控制整機(jī)器的工作流程，做到一致的加工效果。 4·換能器分是將發(fā)生器產(chǎn)生的高壓電波轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動，經(jīng)過傳遞、放大、達(dá)到加工表面。換能器分由三分組成：換能器（TRANSDUCER）；增幅器（又稱二級桿、變幅桿，BOOSTER）；焊頭（又稱焊模，HORN或SONTRODE）。 ① 換能器(TRANSDUCER)：換能器的作用是將電信號轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動信號。將電信號轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動信號有兩種物理效應(yīng)可以應(yīng)用。A：磁致伸縮效應(yīng)。B：壓電效應(yīng)的反效應(yīng)。磁致伸縮效應(yīng)在早期的超聲波應(yīng)用中較常使用，其優(yōu)點是可做的功率容量大；缺點是轉(zhuǎn)化效率低，制作難度大，難于大批量工業(yè)生產(chǎn)。自從朗之萬壓電陶瓷換能器的發(fā)明，使壓電效應(yīng)反效應(yīng)的應(yīng)用得以廣泛采納。壓電陶瓷換能器具有轉(zhuǎn)換效率高，大批量生產(chǎn)等優(yōu)點，缺點是制作的功率容量偏小?，F(xiàn)有的超聲波機(jī)器一般都采用壓電陶瓷換能器。壓電陶瓷換能器是用兩個金屬的前后負(fù)載塊將壓電陶瓷夾在中間，通過螺桿緊密連接而制成的。通常的換能器輸出的振幅為10μm左右。 ② 焊頭（HORN）：焊頭的作用是對于特定的塑料件制作，符合塑料件的形狀、加工范圍等要求。換能器、變幅桿、焊頭均設(shè)計為所工作的超聲頻率的半波長，所以它們的尺寸和形狀均要經(jīng)過特別的設(shè)計；任何的改動均可能引致頻率、加工效果的改變，它們需專業(yè)制作。耐用根據(jù)所采用的材料不同，尺寸也會有所不同。適合做超聲波的換能器、變幅桿和焊頭的材料有：鈦合金、鋁合金、合金鋼等。由于超聲波是不停地以20KHZ左右高頻振動的，所以材料的要求非常高，并不是普通的材料所能承受的。二：超聲波工作原理：熱可塑性塑料的超聲波加工，是利用工作接面間高頻率的摩擦而使分子間急速產(chǎn)生熱量，當(dāng)此熱量足夠熔化工作時，停止超聲波發(fā)振，此時工件接面由熔融而固化，完成加工程序。通常用于塑料加工的頻率有20KHZ和15KHZ，其中20KHZ仍在人類聽覺之外，故稱為超聲波，但15KHZ仍在人類聽覺范圍只內(nèi)。

超聲波焊接是利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的物體表面，在加壓的情況下，使兩個物體表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。

6，什么是金屬焊接

金屬焊接的工作原理是什么，金屬焊接都有什么方法？金屬焊接的工作原理：金屬焊接是指通過適當(dāng)?shù)氖侄?，使兩個分離的金屬物體（同種金屬或異種金屬）產(chǎn)生原子（分子）間結(jié)合而連接成一體的連接方法。焊接不僅可以解決各種鋼材的連接，而且還可以解決鋁、銅等有色金屬及鈦、鋯等特種金屬材料的連接，因而已廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、造船、海洋開發(fā)、汽車制造、石油化工、航天技術(shù)、原子能、電力、電子技術(shù)及建筑等部門。隨著現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的需要和科學(xué)技術(shù)的蓬勃發(fā)展，焊接技術(shù)不斷進(jìn)步。僅以新型焊接方法而言，到目前為止，已達(dá)數(shù)十種之多。生產(chǎn)中選擇焊接方法時，不但要了解各種焊接方法的特點和選用范圍，而且要考慮產(chǎn)品的要求，然后還要根據(jù)所焊產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、材料以及生產(chǎn)技術(shù)等條件作出初步選擇。

各種方法，爆炸焊接，還有亂七八糟各種方法望采納

金屬焊接是指通過適當(dāng)?shù)氖侄?，使兩個分離的金屬物體（同種金屬或異種金屬）產(chǎn)生原子（分子）間結(jié)合而連接成一體的連接方法。在各種產(chǎn)品制造工業(yè)中，焊接與切割（熱切割）是一種十分重要的加工工藝。據(jù)工業(yè)發(fā)達(dá)國家統(tǒng)計,每年僅需要進(jìn)行焊接加工后使用的鋼材就占鋼總產(chǎn)量的45%左右。焊接不僅可以解決各種鋼材的連接，而且還可以解決鋁、銅等有色金屬及鈦、鋯等特種金屬材料的連接，因而已廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、造船、海洋開發(fā)、汽車制造、石油化工、航天技術(shù)、原子能、電力、電子技術(shù)及建筑等部門。隨著現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的需要和科學(xué)技術(shù)的蓬勃發(fā)展，焊接技術(shù)不斷進(jìn)步。僅以新型焊接方法而言，到目前為止，已達(dá)數(shù)十種之多。生產(chǎn)中選擇焊接方法時，不但要了解各種焊接方法的特點和選用范圍，而且要考慮產(chǎn)品的要求，然后還要根據(jù)所焊產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、材料以及生產(chǎn)技術(shù)等條件作出初步選擇。首先討論焊接方法分類，然后概括介紹各種焊接方法的特點和選用的范圍。其次簡要介紹如何根據(jù)產(chǎn)品的要求和特點選擇在技術(shù)和經(jīng)濟(jì)上最適宜的焊接方法的基本知識，以供那些需要從事焊接生產(chǎn)的工程技術(shù)人員參考。最后提出焊接技術(shù)在各個方面的發(fā)展，希望對于關(guān)心焊接新技術(shù)的較有經(jīng)驗的焊接技術(shù)人員在發(fā)展或采用新技術(shù)時有所幫助。一、焊接方法分類焊接方法各類繁多，而且新的方法仍在不斷涌現(xiàn)，因此如何對焊接方法進(jìn)行科學(xué)的分類是一個十分重要的問題。正確的分類不僅可以幫助讀者了解、學(xué)習(xí)各種焊接方法的特點和本質(zhì)，而且可以為科學(xué)工作者開發(fā)新的焊接技術(shù)提供有力根據(jù)。目前，國內(nèi)外著作中焊接方法分類法種類甚多，各有差異。本手冊首先對現(xiàn)有分類法進(jìn)行簡單描述和評論，然后提出一種新的分類方法，討論其原則和優(yōu)點。并將它作為本卷各章編寫的依據(jù)。 1．族系法本分類方法基本上是根據(jù)焊接工藝中某幾個特征將焊接方法分為若干大類，然后進(jìn)一步根據(jù)其它特征細(xì)分為若干小類，如此等等，形成族系。這種分類法在目前各種著作中應(yīng)用最多。在此分類法中，首先將焊接方法劃分為三大類，即熔化焊、固相焊和釬焊。其次，將每一大類方法，例如熔化焊、固相焊和釬焊。其次，將每一大類方法，例如溶化焊，按能源種類細(xì)分為電弧焊、氣焊、鋁熱焊、電渣焊等類。然后有的如電弧焊，再細(xì)分為熔化極的、各種保護(hù)方法的焊接方法。按焊接工藝特征分類時，分類的層次可多可少，比較靈活，其主次關(guān)系己也比較明確。這是優(yōu)點。但是，這種分類法往往沒有明確的、一致的分類原則，例如表1－1中，分大類時與后面幾層分類時根據(jù)的原則是不一致的。三大類特征之間也沒有一定的、一致的分類原則。例如熔化焊是以焊接過程中是否熔化和結(jié)晶為準(zhǔn)則；釬焊則以釬料為劃分的主要根據(jù)。因此，對于某一種焊接方法，可能因強(qiáng)調(diào)的特點不同而有不同的分類，例如點焊、閃光焊、熔化氣壓焊。

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