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工廠智能化，什么是工廠智能化是否只是一種企業(yè)管理軟件

來源：整理時間：2023-05-25 11:34:26 編輯：智能門戶手機版

本文目錄一覽

1，什么是工廠智能化是否只是一種企業(yè)管理軟件
2，甚么叫工業(yè)生產(chǎn)智能化
3，工業(yè)40趨勢下怎樣讓工廠真正實現(xiàn)智能化與數(shù)字化

1，什么是工廠智能化是否只是一種企業(yè)管理軟件

工廠智能化不只是一個生產(chǎn)管理軟件那么簡單，它包含了生產(chǎn)機臺的智能數(shù)控，生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動采集，異常智能報警，生產(chǎn)智能排產(chǎn)，生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動分析等多種智能控制的結(jié)合。中淵科技的APS-MES精益制造管理系統(tǒng)，它是集合中淵科技自主研發(fā)的APS高級排產(chǎn)軟件、MES制造執(zhí)行系統(tǒng)軟件和人機界面設(shè)備(PLC觸摸屏)、PDA手持終端手機、RFID條碼采集器、IC讀寫器、傳感器、I/O、DCS、LED生產(chǎn)看板、工業(yè)平板電腦等多類高科技信息采集硬件手段的綜合一體化、智能化系統(tǒng)。它由一組共享數(shù)據(jù)的程序，通過布置在生產(chǎn)現(xiàn)場的專用設(shè)備，對銷售接單、原材料上線到成品入庫、發(fā)貨的整個生產(chǎn)過程實現(xiàn)數(shù)據(jù)實時采集、控制和跟蹤。它通過控制物料、倉庫、設(shè)備、人員、品質(zhì)、工藝、異常、流程指令和其他設(shè)施等工廠資源來提高生產(chǎn)效率，實現(xiàn)精益生產(chǎn)。

什么是工廠智能化是否只是一種企業(yè)管理軟件

2，甚么叫工業(yè)生產(chǎn)智能化

應(yīng)當是指工業(yè)生產(chǎn)自動化，工業(yè)生產(chǎn)自動化是在工業(yè)生產(chǎn)中廣泛采取各種自動控制、自動檢測和自動調(diào)劑裝置，對生產(chǎn)進程進行自動丈量、檢驗、計算、控制、監(jiān)視等，以代替人來操縱機器裝備。自動化是生產(chǎn)機械化的更高階段，也是工業(yè)技術(shù)現(xiàn)代化的基本方向之1。按其發(fā)展階段分為：①半自動化。即部份采取人工操作，部份采取自動控制進行生產(chǎn)；②全盤自動化，也稱自動化生產(chǎn)線。指全部工序進程自動化；③綜合自動化。即從原料進廠直到產(chǎn)品出廠，包括加工、包裝、打標記等全部進程的自動化，也是企業(yè)管理自動化的主要內(nèi)容。工業(yè)生產(chǎn)自動化可減輕工人勞動強度，減少操作工人人數(shù)，生產(chǎn)連續(xù)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，勞動生產(chǎn)率高；但投資費用較大，耗能量高，更換品種規(guī)格較困難，要求有較高的管理水平和工人文化技術(shù)素質(zhì)。1般多用于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)較先進、工藝穩(wěn)定、批量大、需要節(jié)儉大量勞動力的工業(yè)生產(chǎn)，和危險性生產(chǎn)活動。（轉(zhuǎn)發(fā)的）

自動數(shù)控化。

核心是工業(yè)化和信息化的高度融會。智能化是在數(shù)字化的基礎(chǔ)上，利用物聯(lián)網(wǎng)的技術(shù)和裝備監(jiān)控技術(shù)加強信息管理和服務(wù)；未來，將通過大數(shù)據(jù)與分析平臺，將云計算中由大型工業(yè)機器產(chǎn)生的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為實時信息，并加上綠色智能的手段和智能系統(tǒng)等新興技術(shù)于1體，構(gòu)建1個高效節(jié)能的、綠色環(huán)保的、環(huán)境舒適的人性化工業(yè)企業(yè)。

甚么叫工業(yè)生產(chǎn)智能化

3，工業(yè)40趨勢下怎樣讓工廠真正實現(xiàn)智能化與數(shù)字化

通往工業(yè)4.0道路上，精益不能缺席！工業(yè)4.0的概念眾多，解釋也是眾說紛紜，但大概意思是，那是一種高度靈活的數(shù)字化和智能化生產(chǎn)方式。按照設(shè)想，即使在工業(yè)4.0的發(fā)源地德國，一些相對完善的工業(yè)4.0廠家，目前或許能處于3.0左右的水平，所以其實工業(yè)4.0仍然是一個模糊的和不確定的未來。它需要全球的企業(yè)一起去探討努力實現(xiàn)。而在中國制造2025利好政策的鼓舞下，國內(nèi)已有很多企業(yè)開始嘗試工業(yè)自動化以及工業(yè)4.0的技術(shù)開發(fā)和產(chǎn)品布局，以期在未來中國制造逐步走向工業(yè)4.0的升級改造中搶先一步獲得商機。同時網(wǎng)上也開始傳播格力、海爾、三一重工等企業(yè)關(guān)于工業(yè)4.0示范工廠的視頻。好像都在傳遞著一個信息：工業(yè)4.0離我們并不遙遠。這里不得不反思，不顧實際地盲目追求所謂的工業(yè)4.0，是不是會適得其反？因為就中國大量的制造型企業(yè)來說，管理現(xiàn)狀依然停留在工業(yè)1.5、工業(yè)2.0的低水平上。那么面對席卷全球的工業(yè)4.0大潮，這些企業(yè)該怎么辦呢？他們又如何才能達到智能化呢？我們倒著來進行推導(dǎo)。達到智能化，首先得已經(jīng)實現(xiàn)局部智慧化了，只需要將整個系統(tǒng)整合起來，便能打造智能工廠；如何達到智慧化，需要有良好的完整的自動化生產(chǎn)線作為基礎(chǔ)，添加適當?shù)能浖夹g(shù)，將線擴展到面；而自動化生產(chǎn)線則要求產(chǎn)品、流程、技術(shù)等企業(yè)最基本的管理都已達到精益化。由此推導(dǎo)過程可見，精益化是基礎(chǔ)，將伴隨企業(yè)走向工業(yè)4.0的整個進程。那么企業(yè)如何走精益化道路呢？第一步，精益設(shè)計改造產(chǎn)品。一個好的產(chǎn)品是一個企業(yè)的根本，首先要優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，進行創(chuàng)意產(chǎn)品設(shè)計。精益設(shè)計就是強調(diào)從源頭進行改善的方法論。它運一系列可視化的符號工具，在設(shè)計階段提供客觀的評價、分析比較的平臺，使得我們設(shè)計階段便可以分析整個產(chǎn)品在生命周期里的相關(guān)數(shù)據(jù)，尤其是在制造階段如產(chǎn)品重量、加工、質(zhì)量、成本和人力工學(xué)問題等。后端化思考所生產(chǎn)的產(chǎn)品易于面向機器人裝配，同時又保證了低成本高質(zhì)量。第二步，精益化管理打造卓越流程。精益管理對于制造業(yè)而言，庫存量大幅下降，生產(chǎn)周期減短，質(zhì)量穩(wěn)定提高，各種資源等的使用效率提高，各種浪費減少、生產(chǎn)成本下降，企業(yè)利潤增加。通過大量的改善會指向工序智能化和局部自動化，為智能化生產(chǎn)和智能化工廠建設(shè)打下良好的基礎(chǔ)。同時員工士氣、企業(yè)文化、領(lǐng)導(dǎo)力、生產(chǎn)技術(shù)都在實施中得到提升。革新企業(yè)觀念，樹立精益意識，學(xué)習(xí)精益思維，營造精益氛圍。培育企業(yè)變革創(chuàng)新基因也是企業(yè)走向工業(yè)4.0的重要保障。第三步，評估層級，再做變革。在企業(yè)達到自動化水平之后，接著就是由線到面的擴展，而精益也不是說拋棄不用了，而是已經(jīng)成為企業(yè)血脈之中的精益文化，它是一個累計疊加的過程。此時需要評估企業(yè)在通往工業(yè)4.0的道路上所到達的層次，進行業(yè)務(wù)需求排序，搭建智能制造的框架，構(gòu)建良好的布局。更多地實現(xiàn)智慧化，將各自局部自動化進行連接?？梢姡I(yè)4.0是目標，精益化既是走向工業(yè)4.0的手段，也是一個持續(xù)的過程。版權(quán)聲明：本文由科理咨詢原創(chuàng)，版權(quán)歸屬科理咨詢，抄襲必究。

工業(yè)40趨勢下怎樣讓工廠真正實現(xiàn)智能化與數(shù)字化