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工廠智能化,什么是工廠智能化是否只是一種企業(yè)管理軟件

來源:整理 時(shí)間:2023-05-25 11:34:26 編輯:智能門戶 手機(jī)版

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1,什么是工廠智能化是否只是一種企業(yè)管理軟件

工廠智能化不只是一個(gè)生產(chǎn)管理軟件那么簡單,它包含了生產(chǎn)機(jī)臺(tái)的智能數(shù)控,生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動(dòng)采集,異常智能報(bào)警,生產(chǎn)智能排產(chǎn),生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動(dòng)分析等多種智能控制的結(jié)合。 中淵科技的APS-MES精益制造管理系統(tǒng),它是集合中淵科技自主研發(fā)的APS高級(jí)排產(chǎn)軟件、MES制造執(zhí)行系統(tǒng)軟件和人機(jī)界面設(shè)備(PLC觸摸屏)、PDA手持終端手機(jī)、RFID條碼采集器、IC讀寫器、傳感器、I/O、DCS、LED生產(chǎn)看板、工業(yè)平板電腦等多類高科技信息采集硬件手段的綜合一體化、智能化系統(tǒng)。它由一組共享數(shù)據(jù)的程序,通過布置在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的專用設(shè)備,對(duì)銷售接單、原材料上線到成品入庫、發(fā)貨的整個(gè)生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集、控制和跟蹤。它通過控制物料、倉庫、設(shè)備、人員、品質(zhì)、工藝、異常、流程指令和其他設(shè)施等工廠資源來提高生產(chǎn)效率,實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)。

什么是工廠智能化是否只是一種企業(yè)管理軟件

2,甚么叫工業(yè)生產(chǎn)智能化

應(yīng)當(dāng)是指工業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化,工業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化是在工業(yè)生產(chǎn)中廣泛采取各種自動(dòng)控制、自動(dòng)檢測(cè)和自動(dòng)調(diào)劑裝置,對(duì)生產(chǎn)進(jìn)程進(jìn)行自動(dòng)丈量、檢驗(yàn)、計(jì)算、控制、監(jiān)視等,以代替人來操縱機(jī)器裝備。自動(dòng)化是生產(chǎn)機(jī)械化的更高階段,也是工業(yè)技術(shù)現(xiàn)代化的基本方向之1。按其發(fā)展階段分為:①半自動(dòng)化。即部份采取人工操作,部份采取自動(dòng)控制進(jìn)行生產(chǎn);②全盤自動(dòng)化,也稱自動(dòng)化生產(chǎn)線。指全部工序進(jìn)程自動(dòng)化;③綜合自動(dòng)化。即從原料進(jìn)廠直到產(chǎn)品出廠,包括加工、包裝、打標(biāo)記等全部進(jìn)程的自動(dòng)化,也是企業(yè)管理自動(dòng)化的主要內(nèi)容。工業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化可減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度,減少操作工人人數(shù),生產(chǎn)連續(xù),產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,勞動(dòng)生產(chǎn)率高;但投資費(fèi)用較大,耗能量高,更換品種規(guī)格較困難,要求有較高的管理水平和工人文化技術(shù)素質(zhì)。1般多用于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)較先進(jìn)、工藝穩(wěn)定、批量大、需要節(jié)儉大量勞動(dòng)力的工業(yè)生產(chǎn),和危險(xiǎn)性生產(chǎn)活動(dòng)。(轉(zhuǎn)發(fā)的)
自動(dòng)數(shù)控化。
核心是工業(yè)化和信息化的高度融會(huì)。智能化是在數(shù)字化的基礎(chǔ)上,利用物聯(lián)網(wǎng)的技術(shù)和裝備監(jiān)控技術(shù)加強(qiáng)信息管理和服務(wù);未來,將通過大數(shù)據(jù)與分析平臺(tái),將云計(jì)算中由大型工業(yè)機(jī)器產(chǎn)生的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為實(shí)時(shí)信息,并加上綠色智能的手段和智能系統(tǒng)等新興技術(shù)于1體,構(gòu)建1個(gè)高效節(jié)能的、綠色環(huán)保的、環(huán)境舒適的人性化工業(yè)企業(yè)。

甚么叫工業(yè)生產(chǎn)智能化

3,工業(yè)40趨勢(shì)下怎樣讓工廠真正實(shí)現(xiàn)智能化與數(shù)字化

通往工業(yè)4.0道路上,精益不能缺席!工業(yè)4.0的概念眾多,解釋也是眾說紛紜,但大概意思是,那是一種高度靈活的數(shù)字化和智能化生產(chǎn)方式。按照設(shè)想,即使在工業(yè)4.0的發(fā)源地德國,一些相對(duì)完善的工業(yè)4.0廠家,目前或許能處于3.0左右的水平,所以其實(shí)工業(yè)4.0仍然是一個(gè)模糊的和不確定的未來。它需要全球的企業(yè)一起去探討努力實(shí)現(xiàn)。而在中國制造2025利好政策的鼓舞下,國內(nèi)已有很多企業(yè)開始嘗試工業(yè)自動(dòng)化以及工業(yè)4.0的技術(shù)開發(fā)和產(chǎn)品布局,以期在未來中國制造逐步走向工業(yè)4.0的升級(jí)改造中搶先一步獲得商機(jī)。同時(shí)網(wǎng)上也開始傳播格力、海爾、三一重工等企業(yè)關(guān)于工業(yè)4.0示范工廠的視頻。好像都在傳遞著一個(gè)信息:工業(yè)4.0離我們并不遙遠(yuǎn)。這里不得不反思,不顧實(shí)際地盲目追求所謂的工業(yè)4.0,是不是會(huì)適得其反?因?yàn)榫椭袊罅康闹圃煨推髽I(yè)來說,管理現(xiàn)狀依然停留在工業(yè)1.5、工業(yè)2.0的低水平上。那么面對(duì)席卷全球的工業(yè)4.0大潮,這些企業(yè)該怎么辦呢?他們又如何才能達(dá)到智能化呢?我們倒著來進(jìn)行推導(dǎo)。達(dá)到智能化,首先得已經(jīng)實(shí)現(xiàn)局部智慧化了,只需要將整個(gè)系統(tǒng)整合起來,便能打造智能工廠;如何達(dá)到智慧化,需要有良好的完整的自動(dòng)化生產(chǎn)線作為基礎(chǔ),添加適當(dāng)?shù)能浖夹g(shù),將線擴(kuò)展到面;而自動(dòng)化生產(chǎn)線則要求產(chǎn)品、流程、技術(shù)等企業(yè)最基本的管理都已達(dá)到精益化。由此推導(dǎo)過程可見,精益化是基礎(chǔ),將伴隨企業(yè)走向工業(yè)4.0的整個(gè)進(jìn)程。那么企業(yè)如何走精益化道路呢?第一步,精益設(shè)計(jì)改造產(chǎn)品。一個(gè)好的產(chǎn)品是一個(gè)企業(yè)的根本,首先要優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu),進(jìn)行創(chuàng)意產(chǎn)品設(shè)計(jì)。精益設(shè)計(jì)就是強(qiáng)調(diào)從源頭進(jìn)行改善的方法論。它運(yùn)一系列可視化的符號(hào)工具,在設(shè)計(jì)階段提供客觀的評(píng)價(jià)、分析比較的平臺(tái),使得我們?cè)O(shè)計(jì)階段便可以分析整個(gè)產(chǎn)品在生命周期里的相關(guān)數(shù)據(jù),尤其是在制造階段如產(chǎn)品重量、加工、質(zhì)量、成本和人力工學(xué)問題等。后端化思考所生產(chǎn)的產(chǎn)品易于面向機(jī)器人裝配,同時(shí)又保證了低成本高質(zhì)量。第二步,精益化管理打造卓越流程。精益管理對(duì)于制造業(yè)而言,庫存量大幅下降,生產(chǎn)周期減短,質(zhì)量穩(wěn)定提高,各種資源等的使用效率提高,各種浪費(fèi)減少、生產(chǎn)成本下降,企業(yè)利潤增加。通過大量的改善會(huì)指向工序智能化和局部自動(dòng)化,為智能化生產(chǎn)和智能化工廠建設(shè)打下良好的基礎(chǔ)。同時(shí)員工士氣、企業(yè)文化、領(lǐng)導(dǎo)力、生產(chǎn)技術(shù)都在實(shí)施中得到提升。革新企業(yè)觀念,樹立精益意識(shí),學(xué)習(xí)精益思維,營造精益氛圍。培育企業(yè)變革創(chuàng)新基因也是企業(yè)走向工業(yè)4.0的重要保障。第三步,評(píng)估層級(jí),再做變革。在企業(yè)達(dá)到自動(dòng)化水平之后,接著就是由線到面的擴(kuò)展,而精益也不是說拋棄不用了,而是已經(jīng)成為企業(yè)血脈之中的精益文化,它是一個(gè)累計(jì)疊加的過程。此時(shí)需要評(píng)估企業(yè)在通往工業(yè)4.0的道路上所到達(dá)的層次,進(jìn)行業(yè)務(wù)需求排序,搭建智能制造的框架,構(gòu)建良好的布局。更多地實(shí)現(xiàn)智慧化,將各自局部自動(dòng)化進(jìn)行連接??梢?,工業(yè)4.0是目標(biāo),精益化既是走向工業(yè)4.0的手段,也是一個(gè)持續(xù)的過程。版權(quán)聲明:本文由科理咨詢?cè)瓌?chuàng),版權(quán)歸屬科理咨詢,抄襲必究。

工業(yè)40趨勢(shì)下怎樣讓工廠真正實(shí)現(xiàn)智能化與數(shù)字化

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