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智能自動化生產(chǎn)線的特點，自動化生產(chǎn)線具有和系統(tǒng)性的技術(shù)特點

來源：整理時間：2023-05-21 11:12:28 編輯：智能門戶手機版

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1，自動化生產(chǎn)線具有和系統(tǒng)性的技術(shù)特點
2，自動生產(chǎn)線的優(yōu)勢
3，自動化流水線特點

1，自動化生產(chǎn)線具有和系統(tǒng)性的技術(shù)特點

綜合性自動化生產(chǎn)線具有（綜合性）和系統(tǒng)性的技術(shù)特點。自動生產(chǎn)線是指由自動化機器體系實現(xiàn)產(chǎn)品工藝過程的一種生產(chǎn)組織形式。它是在連續(xù)流水線的進一步發(fā)展的基礎上形成的。其特點是：加工對象自動地由一臺機床傳送到另一臺機床，并由機床自動地進行加工、裝卸、檢驗等；工人的任務僅是調(diào)整、監(jiān)督和管理自動線，不參加直接操作;所有的機器設備都按統(tǒng)一的節(jié)拍運轉(zhuǎn)，生產(chǎn)過程是高度連續(xù)的。

自動化生產(chǎn)線具有和系統(tǒng)性的技術(shù)特點

2，自動生產(chǎn)線的優(yōu)勢

博立斯有單工位沖壓機械手、單臺多工位沖壓機械手、多臺連線沖壓機械手、數(shù)控車床機械手、上下料機械手、高精密拉伸沖壓機械手、伺服機械手、碼垛機械手、多關節(jié)機器人及數(shù)控沖壓周邊自動化設備等。多臺連線沖床機械手首要是針對多工序且必須每道工序需獨立工作而規(guī)劃的，是一種以智能設備替代人工完成自動化工作的精細出產(chǎn)輔佐設備。多臺連線沖床機械手具有：安全、高效、節(jié)省很多人力，提高制造品質(zhì)量等特征;經(jīng)過會集及聯(lián)鎖控制等技能，使該設備具有安全可靠，機動率高等優(yōu)勢。沖壓連線機械手的特點： 1、首要驅(qū)動由進口伺服電機來完成，經(jīng)過微電腦進行控制、人機介面進行操作及參數(shù)設定; 2、可輕松選定需求接連動作的沖床臺、翻轉(zhuǎn)臺及外設設備數(shù)量; 3、多種沖床機械手吸附方式，滿意不一樣商品的出產(chǎn)場合; 4、沖床機械手的移動速度可根據(jù)商品類型自在輕松設定。

優(yōu)點:1,無人化,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定;缺點:1.成本高,并且后期的維護成本也比較高;

自動生產(chǎn)線的優(yōu)勢

3，自動化流水線特點

一、自動化流水線的特點：典型的流水線生產(chǎn)具有如下特點：1、流水線上固定生產(chǎn)一種或少數(shù)幾種產(chǎn)品(零件)，其生產(chǎn)過程是連續(xù)的；2、流水線上各個工作地是按照產(chǎn)品工藝過程的順序排列的。每個工作地只固定完成一道或少數(shù)幾道工序，專業(yè)化程度較高；3、流水線按照統(tǒng)一的節(jié)拍進行生產(chǎn)(所謂節(jié)拍，就是流水線上前后生產(chǎn)兩件相同產(chǎn)品之間的時間間隔)；4、流水線上個工作地的生產(chǎn)能力是平衡的、成比例的、各道工序的單件加工時間等于節(jié)拍或節(jié)拍的倍數(shù)；5、流水線設有專門的傳送裝置，產(chǎn)品按單向運輸路線移動。二、自動化流水線的優(yōu)勢：采用自動化流水線組織生產(chǎn)，有利于應用先進的科學技術(shù)和現(xiàn)代企業(yè)的管理技術(shù)，可以簡化生產(chǎn)布局，減少生產(chǎn)工人數(shù)量以及中間倉庫和半成品貯存量，縮短生產(chǎn)周期，提高產(chǎn)生質(zhì)量，增大產(chǎn)品，降低生產(chǎn)成本，改善勞動條件，促進企業(yè)生產(chǎn)實現(xiàn)現(xiàn)代化，但是在同等條件下，自動線成本高，占地面積比較大，生產(chǎn)中組織管理要求高，生產(chǎn)工人的活動范圍比較大。三、自動化流水線的適用范圍：自動線適宜如下的產(chǎn)品和生產(chǎn)過程生產(chǎn)1、定型，批量大，有一定生命軸承的產(chǎn)品。2、產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)便于傳送，自動上下料，定位和夾緊，自動加工，裝配和檢測。3、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)比較復雜，加工工序多，工藝路線太長而使得所設計的自動機的子系統(tǒng)太多，結(jié)構(gòu)太復雜，機體太龐大，難以操縱甚至沒有辦法工作以保證加工數(shù)量和質(zhì)量，比如縫紉機的機頭，減速器箱體，發(fā)動機箱體等。4、以包裝，裝配工藝為主的生產(chǎn)過程，比如電池，牙膏等產(chǎn)品的生產(chǎn)，液體，固體物料的稱重等。5、因為加工手段，環(huán)境等因素影響而不適合用自動機進行生產(chǎn)的時候，可以設計成自動線，比如噴漆，清洗，焊接，烘干，熱處理等。

流水線生產(chǎn)，又叫流水生產(chǎn)流水作業(yè)，指勞動對象按一定的工藝路線和統(tǒng)一的生產(chǎn)速度，連續(xù)不斷地通過各個工作地，按順序地進行加工并生產(chǎn)出產(chǎn)品的一種生產(chǎn)組織形式。它是對象專業(yè)化組織形式的進一步發(fā)展，是勞動分工較細、生產(chǎn)效率較高的一種生產(chǎn)組織形式。亨利.福特(Henry Ford)于1913年在密歇根州的Highland Park，建立的生產(chǎn)系統(tǒng)。典型的流水線生產(chǎn)具有如下特點：流水線上固定生產(chǎn)一種或少數(shù)幾種產(chǎn)品(零件)，其生產(chǎn)過程是連續(xù)的；流水線上各個工作地是按照產(chǎn)品工藝過程的順序排列的。每個工作地只固定完成一道或少數(shù)幾道工序，專業(yè)化程度較高；流水線按照統(tǒng)一的節(jié)拍進行生產(chǎn)(所謂節(jié)拍，就是流水線上前后生產(chǎn)兩件相同產(chǎn)品之間的時間間隔)；流水線上個工作地的生產(chǎn)能力是平衡的、成比例的、各道工序的單件加工時間等于節(jié)拍或節(jié)拍的倍數(shù)；流水線設有專門的傳送裝置，產(chǎn)品按單向運輸路線移動。組織流水線生產(chǎn)需要具備以下條件：產(chǎn)品品種穩(wěn)定，是社會上長期需要的產(chǎn)品；產(chǎn)品結(jié)構(gòu)先進，設計定型，產(chǎn)品是標準化的，并具有良好的結(jié)構(gòu)工藝性；原材料、協(xié)作件是標準的、規(guī)格化的，并能按時供應；機器設備能經(jīng)常處于完好狀態(tài)，實行計劃預修制度；各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的工作能穩(wěn)定地達到工作質(zhì)量標準，產(chǎn)品檢驗能隨生產(chǎn)在流水線上進行。　　流水線生產(chǎn)的主要優(yōu)點：是能使產(chǎn)品的生產(chǎn)過程較好地符合連續(xù)性、平行性、比例性以及均衡性的要求。它的生產(chǎn)率高，能及時地提供市場大量需求的產(chǎn)品。由于是專業(yè)化生產(chǎn)，流水線上采用專用的設和工裝備以及機械化的運置，因而可以提高動生產(chǎn)率，縮短生產(chǎn)周期，減少在制品占用量和運輸工作量。加速資金周轉(zhuǎn)，降低生產(chǎn)成本；還可以簡化生產(chǎn)管理工作，促進企業(yè)加強生產(chǎn)技術(shù)準備工作和生產(chǎn)服務工作。流水線生產(chǎn)的主要缺點是不夠靈活，不能及時適應市場對產(chǎn)品產(chǎn)量和品種變化的要求，以及技術(shù)革新和技術(shù)進步的要求。對流水線進行調(diào)整和改組需要較大的投資和花費較多的時間。工人在流水線上工作比較單調(diào)、緊張、容易疲勞，不利于提高生產(chǎn)技術(shù)水平。將現(xiàn)代柔性生產(chǎn)技術(shù)和信息化管理手段應用與流水性生產(chǎn)，可以在很大程度上克服流水線生產(chǎn)存在的上述缺點，做到在一條流水線上同時生產(chǎn)多個品種的產(chǎn)品，這就是混流生產(chǎn)線。利用混流生產(chǎn)線，可以實現(xiàn)大規(guī)模定制生產(chǎn)，即按照用戶訂單，在同一條生產(chǎn)線上連續(xù)生產(chǎn)不同用戶訂購的不同品種(包括規(guī)格、花色、款式等的不同)的產(chǎn)品，既達到規(guī)模經(jīng)濟，又滿足用戶的個性化需要。