當自動控制系統(tǒng)受到干擾或人為改變給定值(參考輸入)時，被控量會發(fā)生變化，偏離給定值。通過系統(tǒng)的自動控制功能，經(jīng)過一定的過渡過程，被控量恢復(fù)到原來的穩(wěn)定值或穩(wěn)定到新的給定值。此時，系統(tǒng)從原來的平衡狀態(tài)過渡到新的平衡狀態(tài)。我們把變化過程中被控量的過渡過程稱為動態(tài)過程(即隨時間變化的過程)，而處于平衡狀態(tài)的被控量稱為靜態(tài)或穩(wěn)態(tài)自動控制系統(tǒng)。最基本的要求是系統(tǒng)必須穩(wěn)定地控制被控量的穩(wěn)態(tài)誤差(偏差)為零或在允許范圍內(nèi)(具體誤差可根據(jù)具體生產(chǎn)過程的要求確定)。

1當前機械管理中存在的問題及原因設(shè)備 1.1管理機構(gòu)不健全，管理制度不健全(1)某施工企業(yè)需要妥善建立健全相應(yīng)的管理機構(gòu)，明確制定各級機構(gòu)。在施工過程中，工程項目往往點多線長，設(shè)備，人員調(diào)動頻繁，但施工企業(yè)普遍存在管理隊伍不全，人員力量薄弱的現(xiàn)象。

這必然導(dǎo)致管理和運營脫節(jié)，無人問津。設(shè)備管理難以落實。(2)其次，相當一部分施工企業(yè)還缺乏完整嚴密的機械設(shè)備 管理制度，機械的臺帳設(shè)備和技術(shù)資料檔案建立不健全，管理工作脫節(jié)，有的企業(yè)甚至買新的。

factory team設(shè)備的管理是團隊生產(chǎn)的重要物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)，機器設(shè)備的質(zhì)量直接影響團隊的生產(chǎn)效率。所以零故障設(shè)備的管理是團隊的生產(chǎn)管理之一。1.設(shè)備的意思是正常隊伍的保障。設(shè)備是機械的一種，是人們在日常生活和團隊生產(chǎn)中所需要的機械、裝置和設(shè)施。這種設(shè)備是人們持有的固定資產(chǎn)，不會因為長期使用而變小，在使用中基本保持原有形態(tài)。

在我國，只有那些直接或間接參與改變工作物體形狀和性質(zhì)的物質(zhì)材料，才可視為設(shè)備。2.設(shè)備和設(shè)備管理的重要性設(shè)備是提供生產(chǎn)的重要因素，是班組進行生產(chǎn)活動的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)。在一些班組，大部分生產(chǎn)線都是用自動化如果生產(chǎn)過程中有一個出了問題設(shè)備整個工廠都會立即停工。如果出現(xiàn)這種情況，不僅會給團隊帶來維修方面的損失設(shè)備，還會造成原材料方面的損失。

論機械的標準化管理設(shè)備[摘要]隨著工程機械現(xiàn)代化的實現(xiàn)，“向管理要效益”的觀念在工程企業(yè)中不斷深化，人們也認識到機械的管理、維護和修理設(shè)備對企業(yè)經(jīng)濟效益的提高有著重要的影響。加強機械的管理和實施設(shè)備設(shè)備管理制度，探索新的管理模式，提高機械的工作效率和使用壽命設(shè)備，從而大大降低企業(yè)的經(jīng)濟成本。本文分析了企業(yè)機械管理中存在的原因，并提出了相應(yīng)的解決辦法，以提高企業(yè)機械管理水平。

機械設(shè)備管理目的:采取一系列措施綜合管理設(shè)備并保持設(shè)備完好無損；通過修理、改造、更新等手段提高設(shè)備的完好率，充分發(fā)揮設(shè)備的效率，保證產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量以及設(shè)備的安全運行，降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟效益。一直以來，機械設(shè)備都是企業(yè)生產(chǎn)中重要的物質(zhì)基礎(chǔ)。先進設(shè)備和新技術(shù)是提高作業(yè)效率、質(zhì)量和生產(chǎn)條件的決定性因素。

隨著企業(yè)逐漸走向自動化生產(chǎn)，提高企業(yè)競爭力，設(shè)備管理顯得尤為重要，于是順應(yīng)時代潮流廣泛采用TPM管理。Enterprise 設(shè)備為什么要實現(xiàn)tpm 管理制度呢？TPM是一項持續(xù)改進活動，重點是預(yù)防或預(yù)測對策。一方面，TPM與TQC、ISO并不沖突，它們可以有效結(jié)合，共同促進和提高。另一方面，TPM是公司內(nèi)部的改革，不會造成TQC驅(qū)動力不足的問題，也可以避免ISO外部認證過程中過分追求證書獲取而忽視公司質(zhì)量持續(xù)改進的問題。

XXXXXXXX食品有限公司編號XXXXXXXX生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施管理制度第1頁共15頁設(shè)備管理程序目的:建立設(shè)備管理標準，以便。從而達到設(shè)備最經(jīng)濟的全壽命周期成本，設(shè)備最高的綜合效率適用范圍:設(shè)備管理的全過程責(zé)任:設(shè)備管理員、生產(chǎn)部經(jīng)理、車間主任、技術(shù)質(zhì)量部經(jīng)理負責(zé)本規(guī)程的實施。管理內(nèi)容:認真貫徹設(shè)備管理相關(guān)的國家方針政策，嚴格執(zhí)行設(shè)備管理規(guī)定，確保設(shè)備符合生產(chǎn)工藝要求，達到國家標準。

1.2使用維護:執(zhí)行操作規(guī)程，加強操作培訓(xùn)，認真做好交接班、維護和操作記錄，做好日常維護，使使用中的設(shè)備達到完好標準，逐步提高設(shè)備的利用率。1.3 設(shè)備檢查維護:加強巡視檢查，做好日常維護，定期檢查調(diào)整，1.4 設(shè)備更新改造:根據(jù)生產(chǎn)需要制定設(shè)備的年度計劃，適時改造設(shè)。